一种用于金属加工的机床的制作方法

技术特征：
1.一种用于金属加工的机床，包括机床本体（1），所述机床本体（1）包括框架本体（11）、刨削机本体（12）和转动机构（13），所述转动机构（13）上设置有细长杆轴料（2），其特征在于：所述框架本体（11）上设置有导向杆（3），还包括：设置于所述刨削机本体（12）一侧，用于在刨削过程中对细长杆轴料（2）进行降温工作的冷却组件（4）；设置于所述框架本体（11）上，用于对废料进行筛选收集工作的收集组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的机床，其特征在于：所述冷却组件（4）包括设置于刨削机本体（12）一侧的弧形框架（41），且所述弧形框架（41）内部设置有排水圆板（42），并在所述排水圆板（42）上设置有多个用于排出冷水的出水管（43），且所述排水圆板（42）与弧形框架（41）之间进行转动连接，并在所述排水圆板（42）一侧安装有连接板（44），其中所述连接板（44）端部连接有齿轮本体（45），所述弧形框架（41）两侧设置有连接杆（46），并在所述连接杆（46）端部设置有用于驱动排水圆板（42）进行定向转动工作的动力件（47）。3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的机床，其特征在于：所述动力件（47）包括设置于连接杆（46）端部的支撑框架（471），所述支撑框架（471）与导向杆（3）之间进行滑动连接，且所述支撑框架（471）内部设置有电机本体（472），并在所述电机本体（472）输出端设置有啮合齿轮（473），其中所述支撑框架（471）内部设置有用于通过啮合齿轮（473）使的齿轮本体（45）进行动作的啮合件（48），所述支撑框架（471）一侧安装有支撑杆（474），并在所述支撑杆（474）上设置有受力面板（475），且所述刨削机本体（12）上设置有用于施加受力面板（475）作用力的作用杆件（476）。4.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的机床，其特征在于：所述啮合件（48）包括设置于支撑框架（471）内部的两个环形啮合面板（481），两个所述环形啮合面板（481）分别位于靠近支撑框架（471）两侧内壁处，两个所述环形啮合面板（481）与啮合齿轮（473）之间处于啮合状况，且两个所述环形啮合面板（481）上设置有多个齿体（482），其中所述环形啮合面板（481）上设置有转轴（483），且所述转轴（483）与支撑框架（471）内壁之间进行转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的机床，其特征在于：所述框架本体（11）上设置有排水槽（6），并在所述框架本体（11）上设置有导流板（7），且所述导流板（7）位于排水槽（6）两侧，其中所述框架本体（11）上设置有用于与刨削机本体（12）之间进行滑动连接的条形滑轨（8）。6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的机床，其特征在于：所述收集组件（5）包括设置于框架本体（11）底部的收集池（51），且所述收集池（51）位于排水槽（6）下方，并在所述收集池（51）内部设置有滤网框架（52），且所述滤网框架（52）内部安装有过滤网本体（53），所述收集池（51）内部设置有环形框架（54），所述收集池（51）上设置有排水口（55），且所述收集池（51）与机床本体（1）之间进行滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种用于金属加工的机床，其特征在于：所述环形框架（54）内部设置有多个复位弹簧（56），并在所述滤网框架（52）底部设置有用于与环形框架（54）内部进行滑动连接的条形长块（57）。8.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的机床，其特征在于：所述齿轮本体（45）上
设置有环形滑块（49），并在所述弧形框架（41）内壁设置有用于与环形滑块（49）之间进行滑动连接的槽体（40）。

技术总结
本发明公开了一种用于金属加工的机床，包括机床本体，机床本体包括框架本体、刨削机本体和转动机构，转动机构上设置有细长杆轴料，框架本体上设置有导向杆，还包括设置于刨削机本体一侧，用于在刨削过程中对细长杆轴料进行降温工作的冷却组件；设置于框架本体上，用于对废料进行筛选收集工作的收集组件，此用于金属加工的机床，利用冷却组件对细长杆轴料刨削处的附近区域进行有效降温，防止刨削过程中产生的热量传递至附近区域造成温度过高的状况，通过出水管有效的对附近区域进行降温工作，并在动力件和啮合件的作用下使得出水管可进行定向动作冲洗，对细长杆轴料表面的废屑进行冲洗，另一方面增大冲洗面积，防止出现局部区域温度过高的状况。温度过高的状况。温度过高的状况。


技术研发人员：廖春惠 葛泓 费晓伟
受保护的技术使用者：江苏保捷精锻有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/5/9