一种便于清理的加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于清理的加工模具。


背景技术：

2.随着不锈钢金属制造能力的提高，各种各样的不锈钢金属制品充斥在人们的生活中，而这些不锈钢金属制品在成品之前都需要在各种模具上进行一定程度的切割、打磨等，而模具在加工切割时，都会产生废料，这些废料在模具中如不及时进行清理，可能会对模具加工时的质量造成影响。
3.查看现有技术中如：授权公告号cn212652515u公开的一种便于清理废料的五金加工模具，包括动模和定模，所述定模设置在动模的下方，所述动模的顶部安装有气缸，所述动模的底部安装有冲压块，所述定模的顶部开设有与冲压块相适配的冲压槽，所述冲压槽内壁的底部开设有下料孔，所述冲压块的底部从上至下依次贯穿冲压槽和下料孔且延伸至下料孔的内部。本实用新型通过设置冲压块，五金加工模具在使用时，被冲压下的废料从下料孔中漏下，由于冲压块的底部与下料孔的底部处于同一水平面上，在漏下的过程中，冲压块将废料冲入下料槽中，避免废料将下料孔堵塞，从而避免工件再次时，出现冲压变形，防止模具出现折断或胀裂现象，给五金加工工作带来极大的便利。
4.但是上述的方案中仍然存在如下问题：
5.其虽然可以通过存料盒将被冲压块加工后的废料收集，但是这些金属废料加工后，不仅存在着一些小型的废屑之外，还会有一些较大的块状的废料，如加工不锈钢金属盖子时，需要将不锈钢金属盖子周围多余的部分通过模具切除，此时的废料为一个圆环，这些废料经过下料孔、下料槽等落入到存料盒内时，大部分会堆积在存料盒中间部位，并且这些废料中间因为存在很多的空隙，所以高度会堆得较高，此时在处理存料盒内部的废料时，废料的高度可能会卡在下料槽内，反而会影响存料盒的拔出，不方便清理。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清理的加工模具，以至少解决背景技术提出的问题之一，如：使用者可更加方便的对存料盒内的废料进行处理。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的加工模具，包括本体、安装在本体上的工作台、安装在本体下方的底板、安装在工作台和底板之间的存料盒和工作台内开设的下料槽，所述工作台的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块和压板，所述滑块内固定连接有若干电推杆，若干所述电推杆的底面均与压板上表面固定连接。
8.进一步地，所述存料盒的上端贯穿开设有两个平行设置的限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位板。
9.进一步地，所述压板和滑块靠近工作台的一侧固定连接有挡板，所述挡板与下料槽的内壁滑动连接。
10.进一步地，所述存料盒的一侧固定连接有两个对称设置的把手。
11.进一步地，两个所述限位板靠近把手的一端固定连接有拉板。
12.进一步地，所述拉板的上表面贯穿开设有拉槽。
13.进一步地，所述下料槽靠近滑槽的一侧开设有挡槽，所述挡板与挡槽匹配设置。
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.本实用新型一种便于清理的加工模具，通过将压板完全推入到下料槽内与滑槽没有连接时，打开滑块内部与外电源电性连接的若干电推杆开关，若干的电推杆向下推动压板，将压板与存料盒内的废料进行压实，减少翘起的情况，从而降低高度，然后控制电推杆回升，将压板收起，然后拉出存料盒，将内部已经压实的废料倾倒或者回收即可。
附图说明
16.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台和存料盒外观部分剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型工作台和存料盒结构分散示意图；
19.图4为本实用新型压板和滑块放大结构示意图。
20.图中：1、本体；2、工作台；201、下料槽；202、挡槽；203、滑槽；3、底板；4、存料盒；401、限位槽；5、把手；6、压板；7、滑块；8、挡板；9、拉板；901、拉槽；10、限位板；11、电推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1至图4所示，一种便于清理的加工模具，包括本体1、安装在本体1上的工作台2、安装在本体1下方的底板3、安装在工作台2和底板3之间的存料盒4和工作台2内开设的下料槽201，工作台2的一侧开设有滑槽203，滑槽203内滑动连接有滑块7和压板6，滑块7内固定连接有若干电推杆11，若干电推杆11的底面均与压板6上表面固定连接。
24.本实用新型中的便于清理的加工模具与现有的不锈钢制品加工模具结构类似，如公开号为cn212652515u的专利公开的一种便于清理废料的五金加工模具，本实用新型的主要改进点在于使用者可更加方便的对存料盒内的废料进行处理，如图1至图4所示，本实用新型中的不锈钢制品加工模具在使用时，在本体1内加工的不锈钢废料通过下料槽201落入到存料盒4内时，当堆积到一定高度后，需要向外抽出存料盒4，将存料盒4内部储存的废料进行倾倒或者回收处理，此时先将压板6和滑块7通过滑槽203向下料槽201内部推动，当将压板6完全推入到下料槽201内与滑槽203没有连接时，打开滑块7内部与外电源电性连接的若干电推杆11开关，此时若干的电推杆11向下推动压板6，将压板6与存料盒4内的废料进行压实，减少翘起的情况，从而降低高度，然后控制电推杆11回升，将压板6收起，然后拉出存料盒4，将内部已经压实的废料倾倒或者回收即可；而值得说明的是，压板6的长度和宽度尽量匹配下料槽201，这样在下压时可以减少缝隙，防止废料通过缝隙露出的情况，且滑块7的
长度需更长些，因将压板6插入到下料槽201内时，压板6处于悬空状态，此时需通过滑块7多出的长度与滑槽203相卡，防止压板6掉落的情况。
25.如图3所示，存料盒4的上端贯穿开设有两个平行设置的限位槽401，两个限位槽401内均滑动连接有限位板10。通过两个限位板10可以将被压板6下压后压平的不锈钢废料在侧面卡住，防止在压板6上升后不锈钢废料也跟随上升，仍然存在卡住的情况。
26.如图3和图4所示，压板6和滑块7靠近工作台2的一侧固定连接有挡板8，挡板8与下料槽201的内壁滑动连接。通过增加挡板8可以防止向外拉动压板6和滑块7时，使压板6和滑块7掉落，并且增加挡板8也可以在与下料槽201内壁相抵时，增加受力面积，增加摩擦力防止滑落。
27.如图2所示，存料盒4的一侧固定连接有两个对称设置的把手5。通过把手5可以更方便拉出存料盒4，设置两个是考虑到存料盒4内的不锈钢废料重量可能较重，这样可以两只手或者两个人同时向外拉动。
28.如图3所示，两个限位板10靠近把手5的一端固定连接有拉板9。通过拉板9可以将两个限位板10连在一起，在插入和拔出时，只需要一只手拽动拉板9即可，不用两只手同时或者一只手分两次拽动限位板10，更加方便快捷。
29.如图3所示，拉板9的上表面贯穿开设有拉槽901。可以直接将手插入拉槽901内向外拽动或者向内推动。
30.如图2和图3所示，下料槽201靠近滑槽203的一侧开设有挡槽202，挡板8与挡槽202匹配设置。通过挡槽202将挡板8收在其中，可以防止挡板8凸出在下料槽201中，阻挡下料槽201的下料。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。