一种具有防绕带的LED芯片编带机的制作方法

一种具有防绕带的led芯片编带机
技术领域
1.本实用新型涉及led编带机技术领域，具体涉及一种具有防绕带的led 芯片编带机。


背景技术：

2.在led芯片的整条生产线上，编带是必不可少的步骤。led芯片编带机可以分为半自动和全自动两大类，使用时，用人工或自动上料设备把led芯片放入编带中，马达转动把盖带成型编带拉到封装位置，这个位置盖带在上，编带在下，经过升温的两个封刀压在盖带和编带上，使盖带把编带上面的led 芯片口封住，这样就达到了led芯片封装的目的，然后收料盘把封装过的编带卷好收料。然而，目前led芯片编带机没有设置张紧机构或者张紧机构因结构设置不合理，编带张紧效果差，编带过紧而被拉扯断或编带过松造成缠绕松动，产生编带受损，影响了正常的产量输出，更为严重的绕带会导致编带机受损。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种具有防绕带的led芯片编带机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防绕带的led芯片编带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防绕带的led 芯片编带机，包括编带机本体，所述编带机本体上从右至左依次安装有前支架、前轮支架、led芯片上料机构、中支架、后轮支架、热合机构、后支架，所述前支架上安装有前芯轴，所述前芯轴上安装有前料盘，所述前轮支架上安装有前轮轴，所述前轮轴上安装有前导向轮，中支架上安装有中芯轴，中芯轴上安装有中料盘，后轮支架上安装有后轮轴，后轮轴上安装有后导向轮。
5.优选的，所述后支架上安装有电机，所述电机的输出端上安装有电机轴，电机轴上安装有支撑后料盘，所述后支架上固定有支撑板，所述支撑板上开设有导向孔，导向孔内部安装有导向筒，所述导向筒内滑动设置有导向杆。
6.优选的，所述导向杆的顶部固定在u形板上，所述支撑板上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的顶部抵接在u形板上，u形板内侧转动安装有张紧轮，u形板的一侧安装有两块滑块，两块滑块分别滑动设置有两条滑轨上，两条所述滑轨安装在后支架上。
7.优选的，所述后支架上固定有上轮轴，所述上轮轴上安装有支撑上轮，所述后支架上固定有下轮轴，下轮轴上安装有支撑下轮。
8.优选的，所述编带机本体上安装有热合机构，热合机构具有导柱和上板，所述编带机本体上开有走料槽，所述编带机本体的一侧安装有电气柜，电气柜上安装有显示面板和控制按钮。
9.优选的，所述led芯片上料机构包括除静电组件、疏导组件、上料导轨以及用于将led芯片按设定方向排列并移送到上料导轨入口处的振动盘，所述上料导轨上设置有除静
电组件和疏导组件，所述上料导轨入口处设有第一进气口与第二进气口，所述上料导轨出口处设有抽气口。
10.优选的，所述除静电组件包括离子风机以及除尘布袋，所述离子风机的出风口与第一进气口连通，所述除尘布袋的进风口与抽气口连通。
11.优选的，所述疏导组件包括用于对第二进气口脉冲地通入压缩气体的吹气机构以及可碰撞上料导轨上表面的撞击器，所述第二进气口设有两个，两个所述第二进气口分别设置在上料导轨的送料方向的两侧，且所述第二进气口的进气方向与上料导轨的送料方向成30
°‑
45
°
夹角。
12.优选的，所述除静电组件还包括第一气体流量调节器，所述疏导组件还包括第二气体流量调节器。
13.与现有技术相比，本实用新型一种具有防绕带的led芯片编带机，通过设置有除静电组件，能够对上料导轨内的led芯片起到除静电与除尘作用，防止上料导轨内积尘与led芯片堵塞；通过设置有疏导组件，通过往上料导轨脉冲地通入压缩气体并利用撞击器周期性撞击上料导轨上表面，为led芯片提供更大的推送力的同时还能够破坏上料导轨内led芯片因相互挤压而造成堵塞，具有疏导作用；本实用新型在编带收卷过程中，通过转动螺杆，螺杆相对支撑板进行向上或者向下移动，从而推动u形板向上或者向下移动，张紧轮也随着向上或者向下移动，使得张紧轮能够对编带的松紧度进行调整，防止因为编带过紧而被拉扯断或编带过松造成缠绕松动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型一种具有防绕带的led芯片编带机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种具有防绕带的led芯片编带机中的活动板结构示意图；
17.图3为本实用新型一种具有防绕带的led芯片编带机中的活动板结构示意图。
18.附图中：
19.1、编带机本体；2、走料槽；3、前芯轴；4、前料盘；5、前支架；6、编带底带；7、前导向轮；8、前轮支架；9、轮轴；10、中料盘；11、中芯轴； 12、编带上带；13、中支架；14、后导向轮；15、后轮支架；16、轮轴；17、显示面板；18、电气柜；19、控制按钮；20、支撑后料盘；21、电机轴；22、电机；23、后支架；24、支撑板；25、导向杆；26、u形板；27、螺杆；28、张紧轮；29、滑块；30、滑轨；31、上轮轴；32、支撑上轮；33、下轮轴； 34、支撑下轮；35、热合机构；36、导柱；37、上板；38、led芯片上料机构； 39、除静电组件；40、疏导组件；41、上料导轨；42、振动盘；43、第一进气口；44、第二进气口；45、抽气口；46、离子风机；47、抽气除尘机构；48、吹气机构；49、撞击器；50、第一气体流量调节器；51、第二气体流量调节器；52、电伸缩杆；53、橡胶撞击块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防绕带的 led芯片编带机，包括编带机本体1，所述编带机本体1上从右至左依次安装有前支架5、前轮支架8、led芯片上料机构38、中支架13、后轮支架15、热合机构39、后支架25，所述前支架5上安装有前芯轴3，所述前芯轴3上安装有前料盘4，所述前轮支架8上安装有前轮轴9，所述前轮轴9上安装有前导向轮7，中支架13上安装有中芯轴11，中芯轴11上安装有中料盘10，后轮支架15上安装有后轮轴16，后轮轴16上安装有后导向轮14。
22.本实施例中的所述后支架23上安装有电机22，所述电机22的输出端上安装有电机轴21，电机轴21上安装有支撑后料盘20，所述后支架23上固定有支撑板24，所述支撑板24上开设有导向孔，导向孔内部安装有导向筒，所述导向筒内滑动设置有导向杆25，所述导向杆25的顶部固定在u形板26上，所述支撑板24上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆27，所述螺杆27的顶部抵接在u形板26上，u形板26内侧转动安装有张紧轮28，u形板26的一侧安装有两块滑块29，两块滑块29分别滑动设置有两条滑轨30上，两条所述滑轨30安装在后支架23上。
23.本实施例中的所述后支架23上固定有上轮轴31，所述上轮轴31上安装有支撑上轮32，所述后支架23上固定有下轮轴33，下轮轴33上安装有支撑下轮34。
24.本实施例中的所述编带机本体1上安装有热合机构35，热合机构35具有导柱36和上板37，所述编带机本体1上开有走料槽2，所述编带机本体1的一侧安装有电气柜18，电气柜18上安装有显示面板17和控制按钮19，电气柜18内部设置有控制器，控制器分别与显示面板17和控制按钮19电性连接，所述控制器还分别与热合机构35、led芯片上料机构38、除静电组件39以及疏导组件40电性连接。
25.本实施例中的所述led芯片上料机构38包括除静电组件39、疏导组件 40、上料导轨41以及用于将led芯片按设定方向排列并移送到上料导轨41 入口处的振动盘42，led芯片从振动盘42的出口处进入到上料导轨41的入口处并振动盘42的振动力作用下进入上料导轨41并移送到编带机本体1的走料槽2内，所述上料导轨41上设置有除静电组件39与疏导组件40，对上料导轨41内的led芯片起到除静电与疏导作用。
26.本实施例中的所述上料导轨41入口处设有第一进气口43与第二进气口 44，所述上料导轨41出口处设有抽气口45，所述除静电组件39包括离子风机46以及除尘布袋47，所述离子风机46的出风口与第一进气口43连通，所述除尘布袋47的进风口与抽气口45连通，离子风机46对第一进气口43吹入离子风，配合除尘布袋47在抽气口45进行抽气，对上料导轨41内的led 芯片起到除静电与除尘的作用，同时还对上料导轨41内的led芯片具有微弱的推送力。为了优化离子风的流动路径，所述第一进气口43与抽气口45优选设置在上料导轨41的上表面或下表面。
27.本实施例中的所述疏导组件40包括用于对第二进气口44脉冲地通入压缩气体的吹气机构48以及可碰撞上料导轨41上表面的撞击器49，在第二进气口44脉冲地通入压缩气体，相对于通入固定流量压缩气体，对led芯片的移动具有更好的辅助推送效果。为了更好的利用压缩气体的推动力，所述第二进气口44优选设有两个，两个所述第二进气口44分别设置在上料导轨41 的送料方向的两侧，且所述第二进气口44的进气方向与上料导轨41的
送料方向成30
°‑
45
°
夹角。在撞击器49的周期性撞击作用下，起到破坏上料导轨41内led芯片因相互挤压而造成堵塞，具有疏导作用。本实施例中的除尘布袋47可采用抽风机配合除尘布袋的结构，抽风机的抽风口与抽气口45气路连接，除尘布袋套设在抽风机的出口处。吹气机构48可采用空压泵配合脉冲电磁阀的结构，脉冲电磁阀设置在连接空压泵与第二进气口44之间的气管上，即可对第二进气口44脉冲地通入压缩空气。
28.本实施例中的所述除静电组件39还包括第一气体流量调节器50，所述第一气体流量调节器50用于调整第一进气口43的进风流量，所述疏导组件40 还包括第二气体流量调节器51，所述第二气体流量调节器51用于调整第二进气口44的最大进风流量。此外，所述撞击器49包括电伸缩杆52以及固定在电伸缩杆52输出端的橡胶撞击块53，电伸缩杆52与控制器电性连接，控制器对电伸缩杆52输出脉冲控制信号，使得电伸缩杆52可周期性伸缩，实现撞击器49周期性对上料导轨41上表面撞击。
29.本实用新型使用时，前料盘4放出的编带底带6经过前导向轮7进入走料槽2内，同时，将led芯片倒入振动盘42内，振动盘42工作，将振动盘 42内led芯片自动有序排列整齐，输送送到上料导轨41，通过设置有除静电组件39，能够对上料导轨41内的led芯片起到除静电与除尘作用，防止上料导轨41内积尘与led芯片堵塞；通过设置有疏导组件40，通过往上料导轨 41脉冲地通入压缩气体并利用撞击器49周期性撞击上料导轨41上表面，为 led芯片提供更大的推送力的同时还能够破坏上料导轨41内led芯片因相互挤压而造成堵塞，具有疏导作用，上料导轨41将led芯片输送至走料槽2内的编带底带6的凹槽中，然后由中料盘放出的编带上带12，经由后导向轮14 后，盖在装有led芯片的编带底带6上，通过热合机热合后将编带底带6和编带上带12粘接在一起，热合后的编带依次经过支撑上轮32以及张紧轮28 进入支撑后料盘20进行收卷。在编带收卷过程中，通过转动螺杆27，螺杆 27相对支撑板24进行向上或者向下移动，从而推动u形板26向上或者向下移动，张紧轮28也随着向上或者向下移动，使得张紧轮28能够对编带的松紧度进行调整，防止因为编带过紧而被拉扯断或编带过松造成缠绕松动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。