一种轮毂抽检自动旋转装置的制作方法

技术特征：
1.一种轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有旋转台板，所述旋转台板包括台面，所述台面以中心线为对称轴对称设有工作区间；所述旋转台板的下方固定设有阻挡装置，所述机架上设有与阻挡装置对应的限位装置，所述限位装置与阻挡装置用于限位旋转台板的旋转角度；所述旋转台板下方设有驱动机构，所述驱动机构包括伸缩缸、齿条和从动齿轮，所述伸缩缸与机架固定连接，所述齿条设于伸缩缸的伸缩端端部，所述从动齿轮与旋转台板传动连接，所述齿条与从动齿轮传动连接。2.根据权利要求1所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述机架包括底座，所述底座上设有若干支撑柱，所述支撑柱上设有固定盘，所述固定盘圆心处设有通孔，所述旋转台板的下表面圆心处设有转动轴，所述转动轴穿过通孔延伸至固定盘下方，所述从动齿轮与转动轴传动连接，所述伸缩缸的固定端固定设于底座或固定盘的下表面，所述阻挡装置固定设于固定盘下方的转动轴上，所述限位装置固定设于固定盘的下表面。3.根据权利要求2所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述齿条远离从动齿轮的一侧设有导轨，所述底座或固定盘的下表面靠近齿条的一侧设有带动滑槽的固定块，所述滑槽沿着齿条运动方形设置，所述滑槽与导轨适配连接。4.根据权利要求1所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述阻挡装置为凸轮，所述限位装置为挡板，所述挡板用于挡住凸轮的凸起部。5.根据权利要求4所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述旋转台板的旋转角度为180度，所述挡板为两个，两个挡板对称设于凸轮的一侧，两个挡板用于限制凸轮的旋转角度为180度。6.根据权利要求4所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述挡板上设有缓冲器，所述缓冲器的缓冲部设于迎向凸起部的挡板一侧。7.根据权利要求4所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述旋转台板的旋转角度为180度，所述工作区间对称设有两个，所述机架包括侧边架，位于工作区间的两侧侧边架上分别设有对射开关，所述对射开关朝向工作区间设置。8.根据权利要求2所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述旋转台板还包括台面支架和轴承，所述台面固定设于台面支架上，所述台面支架中心处设有圆形固定盘，所述圆形固定盘的下表面圆心处设有圆形凹槽，所述轴承设于圆形凹槽内，所述轴承的内圈与圆形固定盘固定连接，所述转动轴与圆形固定盘连接，所述轴承的外圈与机架固定连接，轴承的外圈与圆形凹槽的内壁之间设有间隙。9.根据权利要求8所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述机架包括底座，所述底座上设有若干支撑柱，所述支撑柱上设有固定盘，所述轴承的外圈底端端面与固定盘的上表面固定连接。10.根据权利要求1所述的轮毂抽检自动旋转装置，其特征在于：所述阻挡装置包括挡块，所述挡块固定设于台面的外周侧侧壁上，所述限位装置包括一对行程开关，所述行程开关分别固定设于机架上。

技术总结
本实用新型公开了一种轮毂抽检自动旋转装置，包括：机架，所述机架上设有旋转台板，所述旋转台板包括台面，所述台面以中心线为对称轴对称设有工作区间，所述工作区间用于放置轮毂；所述旋转台板的下方固定设有阻挡装置，所述机架上设有与阻挡装置对应的限位装置，所述限位装置与阻挡装置用于限位旋转台板的旋转角度；所述旋转台板下方设有驱动机构，所述驱动机构包括伸缩缸、齿条和从动齿轮，所述伸缩缸与机架固定连接，所述齿条设于伸缩缸的伸缩端端部，所述从动齿轮与旋转台板传动连接，所述齿条与从动齿轮传动连接；本方案具有结构简单，便于操作、效率高的特点。效率高的特点。效率高的特点。


技术研发人员：张培军 贾帅军
受保护的技术使用者：江苏天宏智能装备有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/28