一种隐藏式渔线轮摇臂的制作方法

1.本技术涉及一种渔线轮摇臂，更具体地说，是涉及一种隐藏式渔线轮摇臂。


背景技术：

2.众所周知，渔线轮是人们进行体育活动或娱乐常用的工具。钓鱼运动越来越流行，对渔线轮的摇臂也提出了更高的要求。渔线轮的摇臂通常包括摇杆、摇杆护套和传动轴，常见的隐藏式渔线轮摇臂是将摇杆护套和传动轴改为螺纹式，依靠螺纹将两者固定在一起，再通过摇杆销把传动轴与摇杆连接固定，该隐藏式结构增加了生产工序，并且摇杆护套和传动轴螺纹采用的螺纹连接，两者连接关系不稳定，容易脱开，可能会在产品使用过程中造成不必要的麻烦。


技术实现要素：

3.为解决现有隐藏式渔线轮摇臂稳定性差的问题，本技术采用的技术方案是：提供一种稳定性好的隐藏式渔线轮摇臂，摇杆、一端与摇杆连接的传动轴、及摇杆护套；摇杆端部设有用于与传动轴连接的定位凸块，定位凸块通过摇杆销与传动轴的一端连接；
4.摇杆护套包括护套主体、设在护套主体内的限位导块，限位导块中部设有与传动轴相配合的轴向通孔，限位导块靠近摇杆的一端设有与定位凸块对应的限位槽，限位槽内侧设有容许摇杆销通过的让位缺口。
5.优选地，限位导块外周通过若干连接柱与护套主体内壁连接，相邻的连接柱之间形成第一排水通孔。
6.优选地，护套主体周向设有若干第二排水通孔，第二排水通孔与传动轴平行设置。
7.优选地，传动轴与摇杆连接的一端设有扁轴段，轴向通孔靠近摇杆的一端设有扁孔段。
8.优选地，还包括套在传动轴上的摇杆滑动套，摇杆滑动套一端设有定位柱，摇杆护套设有与之对应的定位槽。
9.优选地，摇杆滑动套另一端设有六角槽。
10.优选地，连接柱沿限位导块的长度方向设置，且每个连接柱的两端均与限位槽底部相齐平。
11.优选地，摇杆护套靠近摇杆一端的内锥角为2
°‑
2.5
°
，定位凸块的外锥角为4
°‑
4.5
°
。
12.本实用新型的有益效果，通过在摇杆护套内设限位导块，限位导块设有限位槽，摇杆设有对应的定位凸块，摇杆护套能够包裹住限位凸块，避免杂质进入，影响传动效果，且能通过限位槽提供限位作用。摇杆滑动套设有定位柱，限位导块设有对应的定位槽，方便定位和力的传导。
13.组装时，先将传动轴依次穿过摇杆滑动套、摇杆护套，并插入摇杆的定位凸块之间，通过摇杆销将两者固定，然后将摇杆护套、摇杆滑动套向摇杆方向移动，至摇杆护套完
全遮挡住摇杆的定位凸块，摇杆滑动套的定位柱插入摇杆护套的定位槽内，组装完成。
14.使用时，转动摇杆，带动传动轴、摇杆护套，传动轴、摇杆护套相互影响一起动作，同时摇杆滑动套也随摇杆护套转动。相较于仅仅是靠传动轴和摇杆配合产生力，作用力效果单一的现有技术隐藏摇杆。本技术不存在螺纹脱开的问题，且各部件可拆卸的紧密结合，受力均匀，稳定性和耐久性都很好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型摇臂的主视结构示意图；
17.图2为图1的右视图；
18.图3为图1的a-a剖视图；
19.图4为图2的b-b剖视图；
20.图5为摇杆护套的立体结构示意图一；
21.图6为摇杆护套的立体结构示意图二；
22.图7为摇杆滑动套的立体结构示意图；
23.图8为图4的a处放大图。
24.图中符号说明：
25.1.摇杆；2.传动轴；3.摇杆护套；4.定位凸块；5.摇杆销；6.护套主体；7.限位导块；8.限位槽；9.让位缺口；10.连接柱；11.第一排水通孔；12.第二排水通孔；13.扁轴段；14.扁孔段；15.摇杆滑动套；16.定位柱；17.定位槽；18.六角槽；19.六角通孔；20.六角轴段；21.内锥角；22.外锥角。
具体实施方式
26.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
27.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.现对本技术实施例提供的隐藏式渔线轮摇臂进行说明。
29.请参阅图1、图2、图3和图5，为隐藏式渔线轮摇臂的结构示意图，隐藏式渔线轮摇臂，包括摇杆1、一端与摇杆1连接的传动轴2、及摇杆护套3；摇杆1端部设有用于与传动轴2连接的定位凸块4，所述定位凸块4通过摇杆销5与所述传动轴2的一端连接。具体地，定位凸块4设有两个，传动轴2位于两个定位凸块4之间，通过穿过三者的摇杆销5固定。摇杆护套3包括护套主体6、设在护套主体6内的限位导块7，限位导块7中部设有与传动轴2相配合的轴
向通孔，限位导块7靠近摇杆1的一端设有与定位凸块4对应的限位槽8，限位槽8内侧设有容许摇杆销5通过的让位缺口9。
30.组装时，先将传动轴2由摇杆护套3一侧插入轴向通孔，后与摇杆1的定位凸块4通过摇杆销5连接固定，再将摇杆护套3向摇杆1方向移动，至摇杆护套3完全遮挡住摇杆1的定位凸块4，此时摇杆1的定位凸块4与摇杆护套3内的限位槽8底部相接触。使用时，转动摇杆1，由于限位槽8和定位凸块4的配合，摇杆护套3和传动轴2都能随之转动，不存在螺纹脱开的问题，稳定性好。并且摇杆护套3对传动轴2、摇杆1的连接处进行包裹，能有效避免杂质进入，影响传动效果。
31.请参阅图3和图5，在其中一实施例中，限位导块7外周通过若干连接柱10与护套主体6内壁连接，相邻的连接柱10之间形成第一排水通孔11，利于将内部中的水排出。连接柱10沿限位导块7的长度方向设置，且每个连接柱10与限位槽8底部相齐平，能够给定位凸块4提供支撑力。在本实施例中，两个定位凸块4分别至少与两个连接柱10相抵触。
32.进一步地，请参阅图5、图6，护套主体6周向设有若干第二排水通孔12，通过第二排水通孔12可较为轻松的将内部的水甩出，避免水长时间积攒在渔线轮内部，发生腐蚀，影响产品寿命。更优地，第二排水通孔12与所述传动轴2平行设置。
33.更进一步地，请参阅图3，传动轴2与摇杆1连接的一端设有扁轴段13，轴向通孔靠近摇杆1的一端设有扁孔段14。在扁轴段13与扁孔段14相配合的作用下，传动轴2也能带动摇杆护套3转动，使传动轴2、摇杆护套3和摇杆1三者结合为一体动作。
34.在其中一实施例中，图1、图3和图7，隐藏式渔线轮摇臂还包括套在传动轴2上的摇杆滑动套15，摇杆滑动套15一端设有定位柱16，摇杆护套3设有与之对应的定位槽17。摇杆滑动套15的另一端设有用于与渔线轮的平面齿轮结构相配合的六角槽18。关于平面齿轮结构不做展开说明，其为现有技术，六角槽18与平面齿轮的轴外表面配合。使用时，通过转动摇杆1，带动传动轴2、摇杆护套3，传动轴2、摇杆护套3相互影响一起动作，同时摇杆滑动套15也随摇杆护套3转动。相较于仅仅是靠传动轴2和摇杆1配合产生力，作用力效果单一的现有技术摇杆1。本技术各部件可拆卸的紧密结合，受力均匀，稳定性和耐久性都很好。
35.进一步需要说明的是，请参阅图4和图7，摇杆滑动套15内设有六角通孔19，传动轴2远离摇杆1的一端设有六角轴段20，六角轴段20位于摇杆滑动套15外部，用于与渔线轮内的平面齿轮连接，即插入平面齿轮轴内，从而驱动平面齿轮。组装时，先将传动轴2依次穿过摇杆滑动套15、摇杆护套3，并插入摇杆1的定位凸块4之间，通过摇杆销5将两者固定，然后将摇杆护套3、摇杆滑动套15向摇杆1方向移动，至摇杆护套3完全遮挡住摇杆1的定位凸块4，摇杆滑动套15的定位柱16插入摇杆护套3的定位槽17内，组装完成。
36.请参阅图4和图8，为了减少水从摇杆护套3、摇杆1之间进入渔线轮的概率，对摇杆护套3的内表面和摇杆1的定位凸块4外表面做了处理，具体地，摇杆护套3靠近摇杆1一端的内锥角21为2
°‑
2.5
°
，定位凸块4的外锥角22为4
°‑
4.5
°
，内锥角21与外锥角22相配合，能够有效增加密封效果，也可以增加使用过程中摇杆1与摇杆护套3的相互作用力，进一步提高隐藏式摇杆1整体的稳定性。
37.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改
或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。