能够无缝拼接的PC混凝土预制叠合板的制作方法

能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板
技术领域
1.本实用新型涉及预制叠合板领域，具体为能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.现有中国专利申请号为
“ꢀ
cn202220095401.x”提出了“一种能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，包括第一预制叠合板、连接件和第二预制叠合板，第一预制叠合板的一侧设置有第二预制叠合板，第一预制叠合板的一侧设置有拼接结构，第一预制叠合板和第二预制叠合板的顶端设置有连接件，可以便捷的将第一预制叠合板和第二预制叠合板之间进行拼接，从而提高了拼接的效率”，但是在该申请设置的拼接结构通过拼接槽以及拼接块卡接完成连接，但是连接处缺少限位，拼接槽容易与拼接块分离，两个板材连接得不够紧密，易松开。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，包括第一预制叠板、第二预制叠板和连接件，所述第一预制叠板的一侧设有第二预制叠板，所述第一预制叠板的顶部和第二预制叠板的顶部均安装有若干连接件，所述第一预制叠板靠近第二预制叠板的一侧开设有卡接槽，所述第二预制叠板靠近的第一预制叠板一侧固定连接有t形卡块，所述t形卡块与卡接槽卡合连接，所述卡接槽内壁的两边侧均固定连接有限位胶条，所述卡接槽的两侧均开设有延伸至第一预制叠板内部的连接孔，所述t形卡块的两侧均固定连接有细杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔的内部安装有橡胶筒，所述细杆与橡胶筒卡合连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一预制叠板的尺寸与第二预制叠板的尺寸相同，若干所述连接件等距分布，连接件便于施工过程中第一预制叠板的顶部和第二预制叠板的顶部的安装连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一预制叠板正面的两侧和均固定连接有固定片，所述固定片的中部连接有橡胶柱，所述第二预制叠板正面的两侧均开设有与橡胶柱相对应的柱孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶柱与柱孔卡合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶柱的长度与柱孔的长度相同，橡胶柱能完全卡入柱孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在将第一预制叠板与第二预制叠板拼接时，直接将第二预制叠板的t形卡块施力通过限位胶条的边缘挤压进卡接槽内部，限位胶条能够对t形卡块的两侧进行限位隔挡，且挤压安装t形卡块时，t形卡块上的细杆对应插入连接孔的橡胶筒内部，橡胶筒的内壁在过盈配合下将细杆卡紧，能够对第一预制叠板、第二预制叠板的拼接处进行限位，连接得更为紧密，不易松开。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型第一预制叠板的局部结构图；
15.图3为本实用新型第二预制叠板的局部结构图；
16.图4为本实用新型t形卡块的正面结构图；
17.图5为本实用新型连接孔的内部结构图。
18.图中：1、第一预制叠板；2、第二预制叠板；3、连接件；4、固定片；5、橡胶柱；6、柱孔；7、卡接槽；8、限位胶条；9、连接孔；10、t形卡块；11、细杆；12、橡胶筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，包括第一预制叠板1、第二预制叠板2和连接件3，第一预制叠板1的一侧设有第二预制叠板2，第一预制叠板1的顶部和第二预制叠板2的顶部均安装有若干连接件3，第一预制叠板1靠近第二预制叠板2的一侧开设有卡接槽7，第二预制叠板2靠近的第一预制叠板1一侧固定连接有t形卡块10，t形卡块10与卡接槽7卡合连接，卡接槽7内壁的两边侧均固定连接有限位胶条8，卡接槽7的两侧均开设有延伸至第一预制叠板1内部的连接孔9，t形卡块10的两侧均固定连接有细杆11，直接将第二预制叠板2的t形卡块10施力通过限位胶条8的边缘挤压进卡接槽7内部，限位胶条8能够对t形卡块10的两侧进行限位隔挡，且挤压安装t形卡块10时，t形卡块10上的细杆11对应插入连接孔9的橡胶筒12内部，橡胶筒12的内壁在过盈配合下将细杆11卡紧。
21.连接孔9的内部安装有橡胶筒12，细杆11与橡胶筒12卡合连接，第一预制叠板1的尺寸与第二预制叠板2的尺寸相同，若干连接件3等距分布，第一预制叠板1正面的两侧和均固定连接有固定片4，固定片4的中部连接有橡胶柱5，第二预制叠板2正面的两侧均开设有与橡胶柱5相对应的柱孔6，橡胶柱5与柱孔6卡合连接，橡胶柱5的长度与柱孔6的长度相同。
22.具体使用时，本实用新型能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，卡接槽7内壁的两边侧固定有限位胶条8，在将第一预制叠板1与第二预制叠板2拼接时，限位胶条8具有弹性，直接将第二预制叠板2的t形卡块10施力通过限位胶条8的边缘挤压进卡接槽7内部，限位胶条8能够对t形卡块10的两侧进行限位隔挡，且挤压安装t形卡块10时，t形卡块10上的细杆
11对应插入连接孔9的橡胶筒12内部，橡胶筒12的内壁在过盈配合下将细杆11卡紧，从而能够对第一预制叠板1、第二预制叠板2的拼接处进行限位，连接得更为紧密，不易松开，此外第一预制叠板1与第二预制叠板2的边侧连接时，可以直接将第一预制叠板1上的橡胶柱5对应卡入第二预制叠板2的柱孔6内部，预制板侧边也可以拼接，使用非常方便。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，包括第一预制叠板（1）、第二预制叠板（2）和连接件（3），其特征在于：所述第一预制叠板（1）的一侧设有第二预制叠板（2），所述第一预制叠板（1）的顶部和第二预制叠板（2）的顶部均安装有若干连接件（3），所述第一预制叠板（1）靠近第二预制叠板（2）的一侧开设有卡接槽（7），所述第二预制叠板（2）靠近的第一预制叠板（1）一侧固定连接有t形卡块（10），所述t形卡块（10）与卡接槽（7）卡合连接，所述卡接槽（7）内壁的两边侧均固定连接有限位胶条（8），所述卡接槽（7）的两侧均开设有延伸至第一预制叠板（1）内部的连接孔（9），所述t形卡块（10）的两侧均固定连接有细杆（11）。2.根据权利要求1所述的能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，其特征在于：所述连接孔（9）的内部安装有橡胶筒（12），所述细杆（11）与橡胶筒（12）卡合连接。3.根据权利要求1所述的能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，其特征在于：所述第一预制叠板（1）的尺寸与第二预制叠板（2）的尺寸相同，若干所述连接件（3）等距分布。4.根据权利要求1所述的能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，其特征在于：所述第一预制叠板（1）正面的两侧和均固定连接有固定片（4），所述固定片（4）的中部连接有橡胶柱（5），所述第二预制叠板（2）正面的两侧均开设有与橡胶柱（5）相对应的柱孔（6）。5.根据权利要求4所述的能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，其特征在于：所述橡胶柱（5）与柱孔（6）卡合连接。6.根据权利要求4所述的能够无缝拼接的pc混凝土预制叠合板，其特征在于：所述橡胶柱（5）的长度与柱孔（6）的长度相同。

技术总结
本实用新型公开了能够无缝拼接的PC混凝土预制叠合板，包括第一预制叠板、第二预制叠板和连接件，第一预制叠板的一侧设有第二预制叠板，第一预制叠板的顶部和第二预制叠板的顶部均安装有若干连接件，第一预制叠板靠近第二预制叠板的一侧开设有卡接槽，第二预制叠板靠近的第一预制叠板一侧固定连接有T形卡块，T形卡块与卡接槽卡合连接，卡接槽内壁的两边侧均固定连接有限位胶条，卡接槽的两侧均开设有延伸至第一预制叠板内部的连接孔，T形卡块的两侧均固定连接有细杆，本实用新型能够无缝拼接的PC混凝土预制叠合板，能够对第一预制叠板、第二预制叠板的拼接处进行限位，连接得更为紧密，不易松开。不易松开。不易松开。


技术研发人员：耿明矗 孙晓阳
受保护的技术使用者：青岛中建联合集团有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/28