一种防漏电动喷雾结构及防漏电动喷雾瓶的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾技术领域，具体的说，是一种防漏电动喷雾结构及防漏电动喷雾瓶。


背景技术：

2.目前市面上的喷雾装置多用于口腔喷雾瓶、香水瓶等产品上，主要是手动按压式机械喷雾和少量电动式喷雾，机械喷雾的缺点是寿命短，机械组件容易损坏，而电动式喷雾的雾化结构主要是雾化片，主要有微孔雾化片和陶瓷雾化片两种，陶瓷雾化片需要的电压较大，通常用于大型雾化设备，比如雾化造景、蔬菜保鲜等，微孔雾化片是由钢片穿孔而成的，钢片的外层是陶瓷振动片，因其功率低，多用于小型设备，诸如口腔喷雾瓶、护肤品喷雾瓶等。
3.但是现有的电动喷雾瓶有一个缺点，瓶身倾斜或水平放倒时，会发生漏液，为此我们提出一种防漏电动喷雾结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防漏电动喷雾结构及防漏电动喷雾瓶，能防止瓶身倾斜时从雾化片处发生漏液。
5.为实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
6.作为第一种技术方案，一种防漏电动喷雾结构，包括顶部开口的溶液外壳和位于所述溶液外壳开口处水平放置的雾化片，所述雾化片包括中间的微孔部和外周的振动部，所述微孔部底面连接有中空的棉芯导管，所述棉芯导管内设有棉芯，所述棉芯顶部与所述微孔部的底面连接，所述棉芯导管底部设有进液口。棉芯导管使得只有棉芯内吸附的溶液能够接触到微孔部，隔绝溶液外壳内的其余溶液与微孔部接触，防止溶液从微孔中漏出导致漏液。
7.所述溶液外壳开口处连接有雾化片支架，所述雾化片支架内设有空腔，所述振动部位于所述空腔中，所述雾化片支架对应所述微孔部设有上下贯穿的通口。雾化片支架能够固定并将雾化片安装到溶液外壳上。
8.本实用新型还提供上述的防漏电动喷雾结构制成的防漏电动喷雾瓶，所述防漏电动喷雾结构放置在中空的瓶体内，所述瓶体顶部对应所述微孔部设有开口，所述瓶体与所述溶液外壳之间设有安装腔，所述安装腔内设有与所述雾化片电性连接的控制电路和电池，所述瓶体外部设有与控制电路电性连接的开关。对雾化片进行通电，振动部产生高频振荡，棉芯内吸附的溶液通过微孔部产生雾化效果。
9.所述瓶体开口处连接有喷头。
10.作为并列的第二种技术方案，一种防漏电动喷雾结构，包括侧面上部开口的溶液外壳和位于所述溶液外壳开口处竖直放置的雾化片，所述雾化片包括中间的微孔部和外周的振动部，所述微孔部底面连接有中空的t字型棉芯导管，所述棉芯导管竖直部的中心线位
于所述溶液外壳中心线远离所述雾化片一侧，所述棉芯导管靠近所述雾化片一侧的水平部内设有第二棉芯，所述第二棉芯端面与所述微孔部的底面连接，所述棉芯导管的竖直部内设有棉芯，所述棉芯导管远离所述雾化片一侧的水平部内设有棉芯弹簧，所述第二棉芯、棉芯和棉芯弹簧依次抵接，所述棉芯导管底部远离所述雾化片一侧设有进液口。垂直设置的棉芯和第二棉芯能够增加吸附的溶液量，提高雾化片的喷雾量，棉芯弹簧使第二棉芯能够紧密连接到微孔部底面；棉芯和进液口位于远离雾化片一侧，在倾倒时，溶液外壳内液体仅少量甚至不与棉芯接触，最大程度的减少漏液。
11.所述溶液外壳开口处连接有雾化片支架，所述雾化片支架内设有空腔，所述振动部位于所述空腔中，所述雾化片支架对应所述微孔部设有左右贯穿的通口。
12.由上述的防漏电动喷雾结构制成的防漏电动喷雾瓶，所述防漏电动喷雾结构放置在中空的瓶体内，所述瓶体侧壁对应所述微孔部设有开口，所述瓶体与所述溶液外壳之间设有安装腔，所述安装腔内设有与所述雾化片电性连接的控制电路和电池，所述瓶体外部设有与控制电路电性连接的开关。
13.所述瓶体开口处连接有喷头。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
15.本实用新型通过在棉芯外部设置棉芯导管，隔绝溶液外壳中其它部位的溶液接触到雾化片的微孔部，解决了在雾化装置倾斜时，溶液从微孔部的微孔内漏出导致的漏液问题。
附图说明
16.图1是第一种技术方案的喷雾结构示意图；
17.图2是第一种技术方案的喷雾瓶结构示意图；
18.图3是第二种技术方案的喷雾结构示意图；
19.图4是第二种技术方案的喷雾瓶结构示意图；
20.图5是对比例的喷雾结构示意图；
21.图6是对比例喷雾结构倾斜时的示意图。
22.图中：1-雾化片支架；2-棉芯；3-棉芯导管；4-溶液外壳；5-置液腔；6-进液口；7-微孔部；8-振动部；9-喷头；10-电池；11-控制电路；12-开关；13-瓶体；14-安装腔；15-棉芯弹簧；16-第二棉芯；17-溶液。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参考图1，一种防漏电动喷雾结构，包括顶部开口的溶液外壳4和位于溶液外壳4开口处水平放置的雾化片，雾化片包括中间的微孔部7和外周的振动部8，微孔部7底面连接有中空的棉芯导管3，棉芯导管3内设有棉芯2，棉芯2顶部与微孔部7的底面连接，棉芯导管3
底部设有进液口6。棉芯导管3与溶液外壳4之间为置液腔5，用于盛装溶液。
26.溶液外壳4开口处连接有雾化片支架1，雾化片支架1内设有空腔，振动部8位于空腔中，雾化片支架1对应微孔部7设有上下贯穿的通口。雾化片支架1能够固定并将雾化片安装到溶液外壳4上，通口使微孔部7底部与棉芯2接触，顶部进行喷雾。
27.请参考图2，由上述的防漏电动喷雾结构制成的防漏电动喷雾瓶，防漏电动喷雾结构放置在中空的瓶体13内，瓶体13顶部对应微孔部7设有开口，瓶体13与溶液外壳4之间设有安装腔14，安装腔14内设有与雾化片电性连接的控制电路11和电池10，瓶体13外部设有与控制电路11电性连接的开关12。
28.瓶体13开口处连接有喷头9。
29.本实施例的原理为，在置液腔5内装好溶液，棉芯2通过进液口6吸附溶液，棉芯导管3使得只有棉芯2内吸附的溶液能够接触到微孔部7，隔绝置液腔5内的其余溶液与微孔部7接触，防止溶液从微孔中漏出导致漏液；对雾化片进行通电，振动部8产生高频振荡，棉芯2内吸附的溶液通过微孔部7的微孔产生雾化效果。
30.实施例2
31.请参考图3，一种防漏电动喷雾结构，包括侧面上部开口的溶液外壳4和位于溶液外壳开口处竖直放置的雾化片，雾化片包括中间的微孔部7和外周的振动部8，微孔部7底面连接有中空的t字型棉芯导管3，棉芯导管3竖直部的中心线位于溶液外壳4中心线远离雾化片一侧，棉芯导管3靠近雾化片一侧的水平部内设有第二棉芯16，第二棉芯16端面与微孔部7的底面连接，棉芯导管3的竖直部内设有棉芯2，棉芯导管3远离雾化片一侧的水平部内设有棉芯弹簧15，第二棉芯16、棉芯2和棉芯弹簧15依次抵接，棉芯导管3底部远离雾化片一侧设有进液口6。垂直设置的棉芯2和第二棉芯16能够增加吸附的溶液量，提高雾化片的喷雾量，棉芯弹簧15使第二棉芯16能够紧密连接到微孔部7底面；棉芯2和进液口6位于远离雾化片一侧，在倾倒时，溶液外壳4内液体仅少量甚至不与棉芯2接触，最大程度的减少漏液。
32.溶液外壳4开口处连接有雾化片支架1，雾化片支架1内设有空腔，振动部8位于空腔中，雾化片支架1对应微孔部7设有左右贯穿的通口。
33.请参考图4，由上述的防漏电动喷雾结构制成的防漏电动喷雾瓶，防漏电动喷雾结构放置在中空的瓶体13内，瓶体13侧壁对应微孔部7设有开口，瓶体13与溶液外壳4之间设有安装腔14，安装腔14内设有与雾化片电性连接的控制电路11和电池10，瓶体13外部设有与控制电路11电性连接的开关12。
34.瓶体13开口处连接有喷头9。
35.对比例
36.如图5，一种电动喷雾结构，包括顶部开口的溶液外壳4和位于溶液外壳4开口处水平放置的雾化片，雾化片包括中间的微孔部7和外周的振动部8，微孔部7底面连接有棉芯2。棉芯2与溶液外壳4之间为置液腔5，用于盛装溶液17。
37.溶液外壳4开口处连接有雾化片支架1，雾化片支架1内设有空腔，振动部8位于空腔中，雾化片支架1对应微孔部7设有上下贯穿的通口。雾化片支架1能够固定并将雾化片安装到溶液外壳4上，通口使微孔部7底部与棉芯2接触，顶部进行喷雾。
38.如图6，当次喷雾结构倾斜时，置液腔5内溶液17直接与微孔部7接触，溶液17通过微孔流到外部发生漏液，无法产生防漏效果。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
40.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。