胶带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭运输技术领域，具体而言，涉及一种胶带输送机。


背景技术：

2.煤矿井下煤炭运输一般采用胶带输送机运输。在掘进工作面，随着掘进巷道向前延伸一定距离，胶带输送机也需要向前延伸一次。胶带输送机设置有储带仓，当胶带机输送机的机尾向前移动时，胶带输送机的输送距离变长，储带仓中的输送带面被释放出来，以增加输送部分的带面长度。当储带仓中的带面即将用完时，需要在胶带输送机中加入一根输送带，并将加入的输送带放到储带仓中，以保证掘进工作面持续向前推进。
3.在相关技术中，在巷道工作面的顶板上设置有锚索，锚索位于胶带输送机的正上方，在需要加带时，将待接入的待加带面卷挂在锚索上，待加带面卷放下的带面与胶带机输送机的带面重叠，完成待接入带面的接入。
4.然而，相关技术中的待加带面卷吊挂到胶带机架的正上方，待加带面卷重量大，需要人工操作吊挂工作，不但费时费力，且有一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种胶带输送机，以解决相关技术中的人工吊挂带面卷费时费力且有一定的安全隐患的问题。
6.本实用新型提供了一种胶带输送机，胶带输送机包括：输送机本体；加带装置，包括带面卷支架和导向滚筒，带面卷支架位于输送机本体的一侧，导向滚筒可转动地设置于输送机本体的上方，导向滚筒的转动轴线与输送机本体的延伸方向之间具有第一夹角，待加带面卷可转动地设置于带面卷支架，待加带面卷的转动轴线与导向滚筒的转动轴线之间具有第二夹角。
7.进一步地，导向滚筒包括筒体以及位于筒体下方的滚筒支架，筒体与滚筒支架可转动地连接。
8.进一步地，滚筒支架包括两个间隔设置的支腿，两个支腿分别设置在输送机本体的两侧。
9.进一步地，带面卷支架的上端设置有凹槽，待加带面卷具有转动轴，转动轴可转动地设置于凹槽。
10.进一步地，加带装置还包括两个轴承，两个轴承的内圈分别套设于转动轴的两端，两个轴承的外圈均与凹槽相抵接。
11.进一步地，带面卷支架包括架体以及可转动地设置在架体上的托辊组件，托辊组件包括两个间隔设置的托辊，待加带面卷可转动地设置在两个托辊上。
12.进一步地，带面卷支架包括两个间隔设置的三脚架，待加带面卷的两端分别与两个三脚架的上端可转动地连接。
13.进一步地，带面卷支架还包括连接梁，连接梁的两端分别与两个三脚架的底边可
拆卸地连接。
14.进一步地，带面卷支架还包括加强梁，加强梁的一端与连接梁可拆卸地连接，加强梁的另一端与三脚架的底边可拆卸地连接。
15.进一步地，导向滚筒的转动轴线与输送机本体的延伸方向相垂直。
16.应用本实用新型的技术方案，胶带输送机包括输机本体和加带装置，该加带装置包括带面卷支架和导向滚筒，待加带面卷安装在带面卷支架上，带面卷支架安装在输送机本体一侧，导向滚筒放置在输送机本体的上方，导向滚筒的转动轴线与输送机本体的延伸方向之间具有第一夹角，待加带面卷的转动轴线与导向滚筒的转动轴线之间具有第二夹角，进而可以将待加带面卷的带面从输送机左侧的带面卷支架上输送到胶带输送机本体上。采用上述结构，将待加带面卷由放在胶带输送机正上方变为放在胶带输送机侧面，利用导向滚筒改变待加带面卷的带面的输送方向，使待加带面卷的带面与输送机本体的方向相同达到输送带面的效果，能够解决相关技术中的人工吊挂带面卷费时费力且有一定的安全隐患的问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型实施例提供的胶带输送机的结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、输送机本体；
21.20、加带装置；21、带面卷支架；211、三脚架；22、导向滚筒；221、滚筒支架；
22.30、待加带面卷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型提供了一种胶带输送机，该胶带输送机包括输送机本体10和加带装置20，加带装置20包括带面卷支架21和导向滚筒22，带面卷支架21位于输送机本体10的一侧，导向滚筒22可转动地设置于输送机本体10的上方，导向滚筒22的转动轴线与输送机本体10的延伸方向之间具有第一夹角，待加带面卷30可转动地设置于带面卷支架21，待加带面卷30的转动轴线与导向滚筒22的转动轴线之间具有第二夹角。
25.应用本实用新型的技术方案，胶带输送机包括输送机本体10和加带装置20，当输送机本体10输送待加带面卷30的带面时，带面卷支架21安装在输送机本体10的一侧，导向滚筒22安装在输送机本体10的上方，导向滚筒22的转动轴线与输送机本体10的延伸方向之间具有第一夹角，待加带面卷30可转动地设置于带面卷支架21，待加带面卷的转动轴线与
导向滚筒22的转动轴线之间具有第二夹角，目的是为了带面的输送方向要与输送机本体10的方向一致，通过导向滚筒22可实现带面的输送方向与输送机本体10一致，使得带面的输送方向发生改变，进而减少工作强度消除安全隐患。
26.需要说明的是，带面卷支架21需要安装在硐室内，并且硐室开口于胶带输送机巷的行车侧，开口处有抺角，便于装载待加带面卷30的车辆将待加带面卷30送入。
27.如图1所示，导向滚筒22包括筒体和位于筒体下方的滚筒支架221，筒体和滚筒支架221可转动地进行连接。导向滚筒22放置在滚筒支架221上可实现改变带面的输送方向与输送机本体10的方向一致，便于安装导向滚筒22，降低工作风险。
28.如图1所示，滚筒支架221包括两个间隔设置的支腿，两个支腿分别设置在输送机本体10的两侧。滚筒支架221两侧的支腿的结构相同，由于支架重量较小，一般导向滚筒支架221的结构为两脚架结构。导向滚筒22安装在滚筒支架221上，通过两个间隔设置的支腿使滚筒支架221进行固定，进而可以使导向滚筒22的筒体在滚筒支架221上进行工作时更加稳固，不易存在安全隐患。
29.在本实施例中，带面卷支架21的上端设置有凹槽，待加带面卷30具有转动轴，转动轴可转动地设置于凹槽。采用凹槽结构对待加带面卷30的转动轴进行安装固定，使待加带面卷30能工作稳定，不易出现安全隐患。
30.具体地，待加带面卷30由车辆运送到硐室内，将转动轴穿过待加带面卷30的通孔，并将转动轴搭设在凹槽内。通过设置硐室底板高度实现高度相同，在设计硐室底板高度时，待加带面卷30的通孔要与凹槽的高度相同，凹槽的孔径要大于转动轴外径100mm-200mm，以适应装配误差，进而方便转动轴与凹槽的配合。
31.具体地，加带装置20还包括两个轴承，两个轴承的内圈分别套设于转动轴的两端，两个轴承的外圈均与凹槽相抵接。转动轴利用轴承设置在凹槽内，能够利用轴承降低转动轴转动时的阻力，便于转动轴顺利转动。采用轴承与凹槽进行抵接的结构，使工作更简易，减少安全风险。
32.在其它实施例中，带面卷支架21包括架体和可转动地设置在架体上的托辊组件，托辊组件包括两个间隔设置的托辊，待加带面卷30可转动地设置在两个托辊上。采用托辊组件，对带面卷(待加带面卷30)进行带面输送，既可以支撑带面卷，也防止带面进入导向滚筒22后易跑偏，也可以通过托辊转动减少运行阻力保证带面卷平稳运行。
33.如图1所示，带面卷支架21包括两个间隔设置的三脚架211，待加带面卷30的两端分别与两个三脚架211的上端可转动地连接。带面卷支架21采用三脚架211结构，具有结构简单，支撑更加稳固的优点。
34.其中，带面卷支架21安装在硐室中，带面卷支架21整体形状为u形，一般为槽钢或角钢材质。u形开口正对硐室出口，u形开口的宽度能够让装载待加带面卷30车辆的装载部顺利进入。u形带面卷支架21为左右两侧对称结构，每侧一般为平面三脚架211结构。三脚架211的上部三脚顶点有凹槽，凹槽为u形槽，u形槽用于穿或放转动轴。采用凹槽结构时，待加带面卷30的通孔中可安装轴承，以减少转动阻力。
35.如图1所示，带面卷支架21还包括连接梁，连接梁的两端分别与两个三脚架211的底边可拆卸地连接。采用连接梁与两边三脚架211进行连接，使带面卷支架21更加稳固，操作简单便于装配。
36.需要说明的是，三脚架211的三个脚在一条直线上。具体地，连接梁为三根连杆，连杆与三脚架211的连接处一般用螺栓进行固定，以将两个三脚架211固定为一个整体并方便拆装。
37.具体地，带面卷支架21还包括加强梁，加强梁的一端与连接梁可拆卸地连接，加强梁的另一端与三脚架211的底边可拆卸地连接。采用加强梁与三脚架211进行连接，使带面卷支架21更加稳固，操作简单便于装配。具体地，加强梁为连杆和三脚架211下部设置的斜拉杆，以增加结构稳定性。
38.如图1所示，导向滚筒22的转动轴线与输送机本体10的延伸方向相垂直。通过导向滚筒22改变带面的输送方向，使工作中不易产生安全隐患。
39.需要说明的是，导向滚筒22水平安设在输送机本体10上方，导向滚筒22的两端用导向滚筒支架221固定。导向滚筒22的轴线方向与待加带面卷30伸出的带面和输送机本体10带面形成夹角的角平分线互相垂直，从而使得待加带面卷30伸出的带面经导向滚筒22后方向发生改变，改变后的方向与输送机本体10带面方向一致。通过导向滚筒支架221支撑导向滚筒22，降低作业风险。
40.需要说明的是，将待加带面卷30中带面外端头穿过导向滚筒22后与输送机本体10上的带面连接，形成连接的带面。将输送机本体10上带面接头分开的两端，一端与待接入输送带面卷放下的端头连接，另一个端头用卡子固定在支架上。开启输送机本体10储带仓中的张紧装置，将待接入带面卷中的带面逐渐拉到输送机本体10上，直到储带仓中已储满带面时停止张紧，此时一卷带面卷也刚好拉完。一卷带面的长度一般刚好等于储带仓中的储带长度，不易发生材料浪费。
41.通过本实施例提供的胶带输送机，具有以下有益效果：
42.(1)改变了待加带面卷30的安装位置，能够减少工人工作强度，降低作业风险；
43.(2)运送待加带面卷30的车辆可改为普通的槽斗车辆，方便安装，也便于托举待加带面卷30；
44.(3)符合精简高效原则，减少工作强度，便于现场标准化管理。
45.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
46.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
49.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。