一种功能菌泡菜连续化发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡菜发酵生产技术领域，具体为一种功能菌泡菜连续化发酵装置。


背景技术：

2.泡菜作为世界上最早的发酵制品之一，历史悠久、源远流长，享誉世界。泡菜是以乳酸菌为主导发酵而生产的传统生物食品，富含以乳酸菌，且风味优雅、营养丰富，既可满足人们的口味需求，又可增加食欲、帮助消化、促进健康。我国传统家庭式泡菜多在泡菜陶坛中进行连续式发酵（多次投料发酵），现在也多用玻璃坛、塑料瓶，显然采用这种容器不易控制发酵程度，容易受环境微生物的污染，泡菜质量不稳定，且很难规模化、标准化生产。针对这些问题，也有人提出采用现代生物反应器结合现代生物技术，来发酵泡菜，以加快发酵速度，控制泡菜品质。然而，目前市售所见发酵罐，基本为传统发酵罐，难以连续化、标准化生产泡菜。
3.现有的功能菌泡菜连续化发酵装置，在泡菜发酵时，内部产生的气体难以有效迅速的及时排除，内部过大的气压可能会造成发酵罐的变形使发酵罐密封性变差，严重时可能会造成发酵罐暴炸，对人员造成伤害，对于一般发酵设备的排气装置，排除内部气体后，关闭速度较慢，密封不及时，可能使外部气体进入罐体内部，影响发酵，发酵罐内部在发酵时会产生大量水分，在发酵完成后，对泡菜取出一般是固液同体一起拿取，再进行固液分离，影响工作效率，泡菜在发酵装置内部发酵，难以保证与功能菌充分接触，泡菜统一放入装置内部，会造成泡菜挤压，互相挤压的泡菜一侧，发酵时接触的功能菌少，难以保证泡菜整体充分发酵。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出一种功能菌泡菜连续化发酵装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种功能菌泡菜连续化发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能菌泡菜连续化发酵装置，包括发酵罐主体和封闭活塞，所述发酵罐主体的一侧安装有密封盖，所述密封盖的一侧设置有进料口，所述发酵罐主体的外表面一侧安装有侧箱，所述侧箱的内表面安装有第一弹簧，所述侧箱的外表面设置有气孔，所述封闭活塞安装于第一弹簧的一端，所述进料口的内表面安装有电机，所述电机的一端安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧安装有滤板，所述滤板的一端安装有把手，且滤板的另一端安装有嵌入块，所述把手的一侧安装有密封塞。
7.进一步的，所述发酵罐主体的外表面下方设置有出料口，且出料口的外表面左侧安装有水龙头。
8.进一步的，所述出料口的内表面右侧设置有通口，且通口的一端连接有抽水泵。
9.进一步的，所述出料口的内表面下方设置有橡胶塞，且橡胶塞的一侧安装有出口盖。
10.进一步的，所述出口盖的一端安装有转轴，且出口盖的内表面安装有第二弹簧。
11.进一步的，所述第二弹簧的一侧安装有固定塞，且固定塞的一侧设置有固定卡槽。
12.进一步的，所述固定卡槽的内表面安装有推进块，且推进块的两端安装有限位板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过侧箱、第一弹簧、气孔和封闭活塞的设置，泡菜腌制时，内部产生的大量气体，会使内部气压大于外界气压，内部的气压会推动封闭活塞，压缩第一弹簧收缩，使内部过剩的气体通过侧箱表面的气孔排出，使内部气压与外界保持一致，防止产生的气体过剩，造成发酵罐的爆炸，使发酵罐使用更加安全稳定，当内外部气压均衡后，第一弹簧会迅速回弹，带动封闭活塞将气孔封闭，使发酵罐主体的内部始终处于密闭状态，使泡菜发酵的更好；
15.2.本实用新型通过电机、螺旋杆和搅拌杆的设置，需要发酵的菜品从进料口倒入，启动电机，电机会带动螺旋杆旋转，均匀的将进料口的菜品送入发酵罐主体内部防止进料口堵塞，螺旋杆会带动搅拌杆转动，使菜品与发酵功能菌充分融合，发酵的更为全面；
16.3.本实用新型通过滤板、把手、嵌入块、密封塞、出料口、通口、水龙头和抽水泵的设置，内部腌制泡菜时，通过水龙头可以取出部分发酵液体，方便对泡菜的发酵程度进行观察，无需打开密封盖，使观察发酵程度更为方便，在取出泡菜前，因腌制泡菜时会产生大量的水和为发酵完的功能菌，启动抽水泵，抽水泵通过通口将内部多余的发酵水抽取出来，进行存储，方便下一次使用，避免功能菌的浪费，发酵罐主体内部的水抽取完后，泡菜会堆积在滤板上，通过拉动把手，将滤板抽离，同时密封塞会将滤板上的泡菜推入到出料口底部堆积，实现对发酵罐主体内部的固液分离，方便对泡菜进行拿取；
17.4.本实用新型通过橡胶塞、出口盖、转轴、第二弹簧、固定塞、固定卡槽和推进块的设置，通过推动推进块，推进块将固定塞推出固定卡槽，并且会压缩第二弹簧，使出口盖通过转轴打开，方便对堆积在出料口底部的泡菜进行回收，回收完毕后，将出口盖旋转，固定塞会嵌入固定卡槽内，使出口盖将出料口封闭，橡胶塞可以使出口盖与出料口闭合的更为紧密，避免气体和内部液体的泄露，使拿取发酵完成的泡菜更为方便，同时也使整个发酵罐主体密封的更为严密。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型发酵罐主体立体结构示意图。
22.图中：1、发酵罐主体；2、密封盖；3、进料口；4、侧箱；5、第一弹簧；6、气孔；7、封闭活塞；8、电机；9、螺旋杆；10、搅拌杆；11、滤板；12、把手；13、嵌入块；14、密封塞；15、出料口；16、通口；17、水龙头；18、抽水泵；19、橡胶塞；20、出口盖；21、转轴；22、第二弹簧；23、固定塞；24、固定卡槽；25、推进块；26、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-图2所示，一种功能菌泡菜连续化发酵装置，包括发酵罐主体1和封闭活塞7，发酵罐主体1的一侧安装有密封盖2，发酵罐主体1的外表面下方设置有出料口15，且出料口15的外表面左侧安装有水龙头17，出料口15的内表面右侧设置有通口16，且通口16的一端连接有抽水泵18，密封盖2的一侧设置有进料口3，发酵罐主体1的外表面一侧安装有侧箱4，侧箱4的内表面安装有第一弹簧5，侧箱4的外表面设置有气孔6，封闭活塞7安装于第一弹簧5的一端，泡菜腌制时，内部产生的大量气体，会使内部气压大于外界气压，内部的气压会推动封闭活塞7，压缩第一弹簧5收缩，使内部过剩的气体通过侧箱4表面的气孔6排出，使内部气压与外界保持一致，防止产生的气体过剩，造成发酵罐的爆炸，使发酵罐使用更加安全稳定，当内外部气压均衡后，第一弹簧5会迅速回弹，带动封闭活塞7将气孔6封闭，使发酵罐主体1的内部始终处于密闭状态，使泡菜发酵的更好，进料口3的内表面安装有电机8，电机8的一端安装有螺旋杆9，螺旋杆9的一端安装有搅拌杆10，需要发酵的菜品从进料口3倒入，启动电机8，电机8会带动螺旋杆9旋转，均匀的将进料口3的菜品送入发酵罐主体1内部防止进料口3堵塞，螺旋杆9会带动搅拌杆10转动，使菜品与发酵功能菌充分融合，发酵的更为全面，搅拌杆10的一侧安装有滤板11，滤板11的一端安装有把手12，且滤板11的另一端安装有嵌入块13，把手12的一侧安装有密封塞14，内部腌制泡菜时，通过水龙头17可以取出部分发酵液体，方便对泡菜的发酵程度进行观察，无需打开密封盖2，使观察发酵程度更为方便，在取出泡菜前，因腌制泡菜时会产生大量的水和为发酵完的功能菌，启动抽水泵18，抽水泵18通过通口16将内部多余的发酵水抽取出来，进行存储，方便下一次使用，避免功能菌的浪费，发酵罐主体1内部的水抽取完后，泡菜会堆积在滤板11上，通过拉动把手12，将滤板11抽离，同时密封塞14会将滤板11上的泡菜推入到出料口15底部堆积，实现对发酵罐主体1内部的固液分离，方便对泡菜进行拿取。
26.如图3-图4所示，出料口15的内表面下方设置有橡胶塞19，且橡胶塞19的一侧安装有出口盖20，出口盖20的一端安装有转轴21，且出口盖20的内表面安装有第二弹簧22，第二弹簧22的一侧安装有固定塞23，且固定塞23的一侧设置有固定卡槽24，固定卡槽24的内表面安装有推进块25，且推进块25的两端安装有限位板26，通过推动推进块25，推进块25将固
定塞23推出固定卡槽24，并且会压缩第二弹簧22，使出口盖20通过转轴21打开，方便对堆积在出料口15底部的泡菜进行回收，回收完毕后，将出口盖20旋转，固定塞23会嵌入固定卡槽24内，使出口盖20将出料口15封闭，橡胶塞19可以使出口盖20与出料口15闭合的更为紧密，避免气体和内部液体的泄露，使拿取发酵完成的泡菜更为方便，同时也使整个发酵罐主体1密封的更为严密。
27.工作原理：在使用该功能菌泡菜连续化发酵装置时，首先打开密封盖2，将需要发酵的菜品从进料口3倒入，启动电机8，电机8会带动螺旋杆9旋转，均匀的将进料口3的菜品送入发酵罐主体1内部防止进料口3堵塞，螺旋杆9会带动搅拌杆10转动，使菜品与发酵功能菌充分融合，发酵的更为全面，泡菜腌制时，内部产生的大量气体，会使内部气压大于外界气压，内部的气压会推动封闭活塞7，压缩第一弹簧5收缩，使内部过剩的气体通过侧箱4表面的气孔6排出，使内部气压与外界保持一致，防止产生的气体过剩，造成发酵罐的爆炸，使发酵罐使用更加安全稳定，当内外部气压均衡后，第一弹簧5会迅速回弹，带动封闭活塞7将气孔6封闭，使发酵罐主体1的内部始终处于密闭状态，使泡菜发酵的更好，内部腌制泡菜时，通过水龙头17可以取出部分发酵液体，方便对泡菜的发酵程度进行观察，无需打开密封盖2，使观察发酵程度更为方便，在取出泡菜前，因腌制泡菜时会产生大量的水和为发酵完的功能菌，启动抽水泵18，抽水泵18通过通口16将内部多余的发酵水抽取出来，进行存储，方便下一次使用，避免功能菌的浪费，发酵罐主体1内部的水抽取完后，泡菜会堆积在滤板11上，通过拉动把手12，将滤板11抽离，同时密封塞14会将滤板11上的泡菜推入到出料口15底部堆积，实现对发酵罐主体1内部的固液分离，方便对泡菜进行拿取，对腌制好的泡菜进行收取时，通过推动推进块25，推进块25将固定塞23推出固定卡槽24，并且会压缩第二弹簧22，使出口盖20通过转轴21打开，方便对堆积在出料口15底部的泡菜进行回收，回收完毕后，将出口盖20旋转，固定塞23会嵌入固定卡槽24内，使出口盖20将出料口15封闭，橡胶塞19可以使出口盖20与出料口15闭合的更为紧密，避免气体和内部液体的泄露，使拿取发酵完成的泡菜更为方便，同时也使整个发酵罐主体1密封的更为严密。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。