一种培养箱环形加热和制冷温度控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及高压发生器插头领域，特别是涉及一种培养箱环形加热和制冷温度控制系统。


背景技术：

2.培养箱箱体是指温度可控的，主要用于培养微生物、植物和动物细胞的箱体装置，有的具有制冷和加热的双向调温系统，是生物、农业、医药、环保等科研部门的基本实验设备，现有的培养箱箱体的温度调控系统包括温度传感器、空气加热单元、蒸发单元，温度传感器采集箱体内部的温度数据并传送至空气加热单元和蒸发单元，箱体内部进如空气，经过空气加热单元之后到达蒸发单元，根据温度传感器传输处的温度数据将冷热风混合，利用风机将混合后的风吹入保温腔体，使得保温腔体内部的温度更加均匀。
3.然而现在的温度调控系统一般安装在保温腔体的内部，由于是单点控制，有一定的延时，无法及时且均匀的调节保温腔内部整体包括边角上的温度。
4.因此亟需一种培养箱环形加热和制冷温度控制系统来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种培养箱环形加热和制冷温度控制系统，以实现均匀调节保温箱内部的温度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种培养箱环形加热和制冷温度控制系统，包括培养箱箱体、循环制冷组件以及四面加热丝；
7.所述培养箱箱体包括密封内温控腔体以及内胆，所述密封内温控腔体位于所述内胆的外侧；
8.所述四面加热丝安装于所述内胆的外侧，所述四面加热丝用于加热内胆；
9.所述循环制冷组件安装于所述四面加热丝的外侧，所述循环制冷组件用于降低内胆的温度。
10.进一步的，所述培养箱箱体还包括电气控制系统，所述电气控制系统用于控制所述循环制冷组件以及四面加热丝的开关。
11.进一步的，所述电气控制系统包括压缩机组件、电路控制板以及控制面板，所述压缩机组件通过铜管与所述循环制冷组件连接，所述压缩机组件与所述电路控制板电性连接，所述控制面板与所述电路控制板电性连接。
12.进一步的，所述压缩机组件用于将制冷剂输送至制冷循环组件中。
13.进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述内胆上，且用于监测所述内胆内部的温度。
14.进一步的，所述温度传感器与所述控制面板以及所述电路控制板电性连接。
15.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
16.设置有循环制冷组件和四面加热丝，当控制面上显示培养箱箱体内部的温度高于
培养所需温度时，在控制面上控制电路控制板上的压缩机组件的开关，压缩机组件开始工作，将制冷剂输送至循环制冷组件，循环制冷组件向内胆输送冷气，通过热量辐射降低培养箱箱体内部的温度，当控制面上显示培养箱箱体内部的温度低于培养所需温度时，打开四面加热丝的开关，四面加热丝发热并对内胆加热，通过热辐射提高培养箱箱体内部的温度，相对比与传统的单点温度控制系统，温度调控的速度更快更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型一具体实施例中培养箱整体的剖面示意图；
18.图2为本实用新型一具体实施例中培养箱侧面剖面示意图；
19.图3为本实用新型一具体实施例中培养箱正面的示意图；
20.图4为本实用新型一具体实施例中培养箱温度控制系统的系统方框图。
具体实施方式
21.下面将结合示意图对本实用新型的培养箱环形加热和制冷温度控制系统进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
22.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种培养箱环形加热和制冷温度控制系统，包括培养箱箱体1、循环制冷组件6以及四面加热丝5；
24.所述培养箱箱体1包括密封内温控腔体16以及内胆7，所述密封内温控腔体16位于所述内胆7的外侧；所述四面加热丝5安装于所述内胆7的外侧，所述四面加热丝5用于加热内胆7；所述培养箱箱体1还包括电气控制系统，所述电气控制系统用于控制所述循环制冷组件6以及四面加热丝5的开关；所述电气控制系统包括压缩机组件12、电路控制板15以及控制面板13，所述压缩机组件12通过铜管与所述循环制冷组件6连接，所述压缩机组件12与所述电路控制板15电性连接，所述控制面板13与所述电路控制板15电性连接，所述控制面板13用于控制与所述电路控制板15电性连接的用电器。
25.在本实施方式中，利用控制面板13通过电路控制板15控制四面加热丝5打开，四面加热丝5与内胆7接触，四面加热丝5开始加热并将热量传导至内胆7，通过热辐射将热量传送至培养箱箱体1内部，四面加热丝5包裹于内胆7的四周，实现内胆7的四周同时加热，提高培养箱箱体1升温速度的同时升温更加均匀。
26.所述循环制冷组件6安装于所述四面加热丝5的外侧，所述循环制冷组件6用于降低内胆7的温度。
27.在一个具体的实施例中，所述压缩机组件12用于将制冷剂输送至制冷循环组件中。
28.在本实施方式中，利用电路控制板15控制压缩机组件12开启，压缩机组件12开始工作，将制冷剂输送至循环制冷组件6中进行循环制冷，循环制冷组件6通过辐射降低内胆7
温度的同时降低内胆7内部的温度，循环制冷组件6从内胆7的四周同时对内胆7的内部输送冷气，达到降低内胆7内部温度的效果，降温速度更快、更均匀。
29.进一步的，培养箱环形加热和制冷温度控制系统还包括温度传感器11，所述温度传感器11安装于所述内胆7上，且用于监测所述内胆7内部的温度，所述温度传感器11与所述控制面板13以及所述电路控制板15电性连接。
30.在本实施方式中，利用控制面板13显示温度传感器11监测到的培养箱箱体1内部的温度，实现对培养箱箱体1内部温度的实时监控，便于工作人员跟据内部温度，调整四面加热丝5和循环制冷组件6的开关。
31.如图4所示，在一个具体的实施例中，控制面板可选取触摸屏，触摸屏通过通讯模块与主控芯片电性连接，主控芯片可选取51系列利用显示屏显示培养箱内部具体的温度情况，以及传输所需要调整的温度；利用pt100传感器与ntc电阻传感器分别采集箱内温度以及室温，并传输至主控芯片，主控芯片对培养箱内部的温度以及室温进行对比，并传输处不同的处理信号，通过加热控制模块以及制冷模块控制箱体加热丝以及压缩机的开关，对培养箱内部温度进行循环调控。
32.综上所述，本实用新型的有益效果为：
33.当控制面上显示培养箱箱体1内部的温度高于培养所需温度时，在控制面板上控制电路控制板15上的压缩机组件12的开关，压缩机组件12开始工作，将制冷剂输送至循环制冷组件6，循环制冷组件6向内胆7输送冷气，通过热量辐射降低培养箱箱体1内部的温度，当控制面上显示培养箱箱体1内部的温度低于培养所需温度时，打开四面加热丝5的开关，四面加热丝5发热并对内胆7加热，通过热辐射提高培养箱箱体1内部的温度，相对比与传统的单点温度控制系统，温度调控的速度更快更加均匀。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。