一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，合股成棉线后需要对棉线上的线头等杂质进行去除，因此需要使用到除杂支架。
3.公告号为cn212834290u公开了一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架，包括除杂箱和箱盖，除杂箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿，箱盖的上表面四角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓，除杂箱的上表面开设有多个与固定螺栓相配合的螺纹盲孔，多个支撑腿的外壁共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有收集机构，收集机构的顶端与除杂箱的下表面固定连通，除杂箱的内壁固定连接有除杂机构。
4.首先其收集机构上的导管与橡胶套之间的距离较远，会使得较多杂质堆积在棉线与橡胶套接触处，杂质堆积进而会影响杂质收集的效果，不利于对杂质进行收集，并且其橡胶套的尺寸是固定的，而棉线的尺寸是不一的，进而不方便对不同粗细的棉线进行除杂处理，适用性较差，因此，需要设计一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架，以解决上述问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架，包括：
7.除杂箱，所述除杂箱两侧均开设有通孔，两个通孔内设有一个棉线；
8.除杂机构，所述除杂机构设置在除杂箱内；
9.收集机构，所述收集机构设置在除杂箱内。
10.本实用新型的进一步设置为：所述除杂机构包括装配板和摩擦垫，所述除杂箱内固定设置有两个支板，所述支板侧面开设有方槽，所述方槽内卡装有方板，两个方板相互靠近的一侧均与装配板固定连接，所述装配板侧面开设有圆孔，所述摩擦垫固定安装于圆孔内，所述棉线与摩擦垫紧密接触，所述方板上开设有定位槽，所述定位槽内卡装有定位块，所述定位块上和定位槽内均固定设置有吸附磁石，两个吸附磁石相吸附。
11.本实用新型的进一步设置为：所述收集机构包括两个收集箱、两个抽气泵和两个抽气头，两个收集箱分别固定安装于除杂箱顶部内壁和底部内壁上，所述抽气泵固定安装于收集箱的侧面，两个抽气头分别固定安装于两个收集箱相互靠近的一侧，所述收集箱内卡装有过滤板，所述过滤板侧面固定设置有两个连接杆，两个连接杆端部固定设置有一个盖板，所述盖板通过螺丝与收集箱固定连接。
12.通过采用上述技术方案，方便对除杂后的杂质进行收集，防止杂质堆积。
13.本实用新型的进一步设置为：所述除杂箱侧面开设有两个通气孔。
14.本实用新型的进一步设置为：所述支板顶部开设有适配孔，定位块与适配孔相卡装。
15.通过采用上述技术方案，方便定位块竖向移动。
16.本实用新型的进一步设置为：所述盖板侧面固定设置有密封框，密封框与收集箱内壁紧密接触。
17.通过采用上述技术方案，保证盖板与收集箱连接的密封性。
18.本实用新型的进一步设置为：所述棉线位于两个抽气头之间。
19.本实用新型的进一步设置为：所述除杂箱后侧通过合页连接有箱门。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过设置的除杂机构，装配板是可以进行更换的，并准备多个圆孔尺寸不一的装配板，根据棉线的尺寸换上对应的装配板，如此可以方便对不同粗细的棉线进行除杂处理，适应性好，可以根据不同规格的棉线安装对应的装配板；
22.2、本实用新型通过设置的收集机构，在除杂过程中可以将清理出来的杂质进行收集处理，并且可以有效防止杂质堆积在清理部位，不需要人工对堆积部位进行清理，提高对杂质的清理效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型提出的一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架的结构示意图。
25.图2是本实用新型提出的一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架的剖视结构示意图。
26.图3是图2中的a部分结构示意图。
27.图中，1、除杂箱；2、通孔；3、棉线；4、支板；5、方槽；6、方板；7、装配板；8、圆孔；9、摩擦垫；10、定位槽；11、定位块；12、吸附磁石；13、收集箱；14、抽气泵；15、抽气头；16、过滤板；17、连接杆；18、盖板；19、密封框。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架，包括：
30.除杂箱1，除杂箱1两侧均开设有通孔2，两个通孔2内设有一个棉线3；
31.除杂机构，除杂机构设置在除杂箱1内；
32.收集机构，收集机构设置在除杂箱1内。
33.具体的，除杂机构包括装配板7和摩擦垫9，除杂箱1内固定设置有两个支板4，支板4侧面开设有方槽5，方槽5内卡装有方板6，两个方板6相互靠近的一侧均与装配板7固定连接，装配板7侧面开设有圆孔8，摩擦垫9固定安装于圆孔8内，棉线3与摩擦垫9紧密接触，方板6上开设有定位槽10，定位槽10内卡装有定位块11，定位块11上和定位槽10内均固定设置有吸附磁石12，两个吸附磁石12相吸附。
34.通过上述结构，通过棉纱合股后的棉线3通过两个通孔2移出，装配板7上的摩擦垫9可以将移动的棉线3进行除杂处理，将棉线3上的线头等杂质刮除，并且由于棉线3粗细不同，只需要拉动定位块11，可以使得定位块11移出定位槽10，并使得两个吸附磁石12分离，然后向右拉动装配板7，可以将装配板7拆下，然后更换一个新的装配板7，设置多个装配板7，每个装配板7上圆孔8的尺寸不一样，可以根据不同粗细的棉线3来对装配板7进行更换，最后再插入定位块11，使得定位块11卡入定位槽10，并使得两个吸附磁石12相吸附，如此可以对不同粗细的棉线3进行除杂处理，适用性好，使用起来较为稳定可靠。
35.具体的，收集机构包括两个收集箱13、两个抽气泵14和两个抽气头15，两个收集箱13分别固定安装于除杂箱1顶部内壁和底部内壁上，抽气泵14固定安装于收集箱13的侧面，两个抽气头15分别固定安装于两个收集箱13相互靠近的一侧，收集箱13内卡装有过滤板16，过滤板16侧面固定设置有两个连接杆17，两个连接杆17端部固定设置有一个盖板18，盖板18通过螺丝与收集箱13固定连接。
36.通过上述结构，通过设置两个抽气泵14和两个抽气头15，两个抽气头15靠近棉线3与摩擦垫9的接触处，只需要启动抽气泵14，可以使得两个抽气头15将棉线3清理出的杂质进行吸附，过滤板16会对杂质进行进行过滤，如此可以有效防止杂质堆积在棉线3与摩擦垫9的接触部位，有效的对杂质进行清理，并且可以将盖板18拆下，进而可以将过滤板16拆下，对收集的杂质进行清理。
37.具体的，除杂箱1侧面开设有两个通气孔，需要说明的是，方便除杂箱1与外部环境空气的流通。
38.具体的，支板4顶部开设有适配孔，定位块11与适配孔相卡装，需要说明的是，可以竖向拉动定位块11，使得定位块11从适配孔内移出，也可以竖向推动定位块11，使得定位块11穿过适配孔进入到定位槽10内。
39.具体的，盖板18侧面固定设置有密封框19，密封框19与收集箱13内壁紧密接触，需要说明的是，如此可以保证盖板18与收集箱13连接处的密封性。
40.具体的，棉线3位于两个抽气头15之间，需要说明的是，通过设置两个抽气头15，如此可以有效对棉线3上清理出的杂质进行清理吸附，防止棉线3上的杂质堆积在清理部位。
41.具体的，除杂箱1后侧通过合页连接有箱门，需要说明的是，通过设置的箱门，可以定期将箱门打开，然后可以对收集机构中收集的杂质进行清理，并且也方便对装配板7进行更换。
42.以上对本实用新型所提供的一种稳定可靠的棉纱生产用除杂支架进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。