一种异形产品车削定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种异形产品车削定位机构。


背景技术：

2.车床加工是机械加工的一部份，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
3.现有车床的车削定位机构只适用于标准中心度的零部件加工，无法加工三角形、多边形等异形件，同时没有碎屑收集装置，容易对车床造成污染，针对上述问题，亟待设计一种新型的异形产品车削定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异形产品车削定位机构，以解决上述背景技术中提出无法对异形产品定位，没有碎屑收集装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形产品车削定位机构，包括底板，所述底板靠近右端位置开设有收集口，所述底板通过螺丝与车削固定架连接，所述底板左半部分中间位置设置有第一凸条，所述底板靠近边缘位置开设有若干第一通孔，所述底板上端活动连接有活动板，所述活动板顶部安装有支座，所述支座上端固定连接有固定圈，所述固定圈前端和上端固定安装有第一螺纹套筒，所述底板上端靠近收集口处固定设置有固定框，所述固定框中间设置有固定板。
6.优选的，所述活动板靠近第一凸条位置开设有第一凹槽，所述第一凸条与第一凹槽形状互相匹配，使活动板可沿第一凸条滑动。
7.优选的，所述活动板靠近前后两端位置贯穿开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内安装有插销，便于根据需要移动活动板的位置。
8.优选的，所述第一螺纹套筒内活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆下端设置有压块，所述第一螺杆顶部安装有第一旋钮，可夹紧异形产品。
9.优选的，所述固定框顶部中间位置安装有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒内活动连接有第二螺杆，所述固定框内前后两侧固定安装有第二凸条，所述第二螺杆下端通过轴承与上压板连接，所述上压板前后两端开设有第二凹槽，所述第二螺杆顶部安装有第二旋钮，能够进一步夹紧异形产品。
10.优选的，所述收集口下端设置有收集管，所述收集管下端连接有收集盒，能够收集加工过程中产生的碎屑。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异形产品车削定位机构，主要包括底板，第一螺纹套筒内活动连接有第一螺杆，第一螺杆下端设置有压块，第一螺杆顶部安装有第一旋钮，可夹紧异形产品，固定框顶部中间位置安装有第二螺纹套筒，第二螺纹套筒内
活动连接有第二螺杆，固定框内前后两侧固定安装有第二凸条，第二螺杆下端通过轴承与上压板连接，上压板前后两端开设有第二凹槽，第二螺杆顶部安装有第二旋钮，能够进一步夹紧异形产品，收集口下端设置有收集管，收集管下端连接有收集盒，能够收集加工过程中产生的碎屑。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型立体结构爆炸示意图；
14.图3为本实用新型上压板结构安装示意图。
15.图中：1、底板；2、收集口；3、第一凸条；4、第一通孔；5、螺丝；6、活动板；7、第一凹槽；8、支座；9、固定圈；10、第二通孔；11、插销；12、第一螺纹套筒；13、第一螺杆；14、压块；15、第一旋钮；16、固定框；17、固定板；18、第二螺纹套筒；19、第二螺杆；20、轴承；21、上压板；22、第二旋钮；23、收集管；24、收集盒；25、第二凸条；26、第二凹槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形产品车削定位机构，包括底板1，底板1靠近右端位置开设有收集口2，底板1通过螺丝5与车削固定架连接，底板1左半部分中间位置设置有第一凸条3，底板1靠近边缘位置开设有若干第一通孔4，底板1上端活动连接有活动板6，活动板6靠近第一凸条3位置开设有第一凹槽7，第一凸条3与第一凹槽7形状互相匹配，使活动板6可沿第一凸条3滑动，活动板6靠近前后两端位置贯穿开设有第二通孔10，第一通孔4和第二通孔10内安装有插销11，便于根据需要移动活动板6的位置。
18.同时，活动板6顶部安装有支座8，支座8上端固定连接有固定圈9，固定圈9前端和上端固定安装有第一螺纹套筒12，第一螺纹套筒12内活动连接有第一螺杆13，第一螺杆13下端设置有压块14，第一螺杆13顶部安装有第一旋钮15，可夹紧异形产品，底板1上端靠近收集口2处固定设置有固定框16，固定框16中间设置有固定板17，固定框16顶部中间位置安装有第二螺纹套筒18。
19.其中，第二螺纹套筒18内活动连接有第二螺杆19，固定框16内前后两侧固定安装有第二凸条25，第二螺杆19下端通过轴承20与上压板21连接，上压板21前后两端开设有第二凹槽26，第二螺杆19顶部安装有第二旋钮22，能够进一步夹紧异形产品，收集口2下端设置有收集管23，收集管23下端连接有收集盒24，能够收集加工过程中产生的碎屑。
20.工作原理及使用流程：首先通过螺丝5将底板1与车削固定架连接，将插销11从第一通孔4和第二通孔10中间抽出，活动板6靠近第一凸条3位置开设有第一凹槽7，第一凸条3与第一凹槽7形状互相匹配，此时活动板6可沿第一凸条3滑动，将活动板6移动到合适位置，将插销11插入第一通孔4和第二通孔10，完成活动板6的锁定，固定圈9前端和上端固定安装有第一螺纹套筒12，第一螺纹套筒12内活动连接有第一螺杆13，第一螺杆13下端设置有压
块14，第一螺杆13顶部安装有第一旋钮15，转动第一旋钮15，夹紧异形产品，第二螺纹套筒18内活动连接有第二螺杆19，固定框16内前后两侧固定安装有第二凸条25，第二螺杆19下端通过轴承20与上压板21连接，上压板21前后两端开设有第二凹槽26，第二螺杆19顶部安装有第二旋钮22，转动第二旋钮22，使上压板21配合固定板17进一步夹紧异形产品，此时可进行车削工作，收集口2下端设置有收集管23，收集管23下端连接有收集盒24，能够收集加工过程中产生的碎屑。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种异形产品车削定位机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）靠近右端位置开设有收集口（2），所述底板（1）通过螺丝（5）与车削固定架连接，所述底板（1）左半部分中间位置设置有第一凸条（3），所述底板（1）靠近边缘位置开设有若干第一通孔（4），所述底板（1）上端活动连接有活动板（6），所述活动板（6）顶部安装有支座（8），所述支座（8）上端固定连接有固定圈（9），所述固定圈（9）前端和上端固定安装有第一螺纹套筒（12），所述底板（1）上端靠近收集口（2）处固定设置有固定框（16），所述固定框（16）中间设置有固定板（17）。2.根据权利要求1所述的一种异形产品车削定位机构，其特征在于：所述活动板（6）靠近第一凸条（3）位置开设有第一凹槽（7），所述第一凸条（3）与第一凹槽（7）形状互相匹配。3.根据权利要求1所述的一种异形产品车削定位机构，其特征在于：所述活动板（6）靠近前后两端位置贯穿开设有第二通孔（10），所述第一通孔（4）和第二通孔（10）内安装有插销（11）。4.根据权利要求1所述的一种异形产品车削定位机构，其特征在于：所述第一螺纹套筒（12）内活动连接有第一螺杆（13），所述第一螺杆（13）下端设置有压块（14），所述第一螺杆（13）顶部安装有第一旋钮（15）。5.根据权利要求1所述的一种异形产品车削定位机构，其特征在于：所述固定框（16）顶部中间位置安装有第二螺纹套筒（18），所述第二螺纹套筒（18）内活动连接有第二螺杆（19），所述固定框（16）内前后两侧固定安装有第二凸条（25），所述第二螺杆（19）下端通过轴承（20）与上压板（21）连接，所述上压板（21）前后两端开设有第二凹槽（26），所述第二螺杆（19）顶部安装有第二旋钮（22）。6.根据权利要求1所述的一种异形产品车削定位机构，其特征在于：所述收集口（2）下端设置有收集管（23），所述收集管（23）下端连接有收集盒（24）。

技术总结
本实用新型公开了一种异形产品车削定位机构，包括底板，所述底板靠近右端位置开设有收集口，所述底板通过螺丝与车削固定架连接，所述底板左半部分中间位置设置有第一凸条，所述底板靠近边缘位置开设有若干第一通孔，所述底板上端活动连接有活动板，所述活动板顶部安装有支座，所述支座上端固定连接有固定圈，所述固定圈前端和上端固定安装有第一螺纹套筒，所述底板上端靠近收集口处固定设置有固定框，所述固定框中间设置有固定板。该异形产品车削定位机构，第一螺杆顶部安装有第一旋钮，可夹紧异形产品，第二螺杆顶部安装有第二旋钮，能够进一步夹紧异形产品，收集口下端设置有收集管，收集管下端连接有收集盒，能够收集加工过程中产生的碎屑。程中产生的碎屑。程中产生的碎屑。


技术研发人员：郑永强 郑博皓
受保护的技术使用者：苏州市永腾精密五金有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/3/28