一种金属制品拉伸强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属质检技术领域，具体为一种金属制品拉伸强度测试装置。


背景技术：

2.随着汽车零部件制造业的发展，汽车零部件产品形状多种多样，金属制品的强度要求也千差万别，现有的金属制品拉伸强度实验装置不能满足汽车配件多样化的需求，而且现有的拉伸强度实验装置通常采用人工手持，或者较为单一的拉伸方式进行拉伸，测试的效率低，测试出来的结果偏差较大，并且在拉伸的过程中，也没有更好的方法固定住金属制品，为此我们提出一种金属制品拉伸强度测试装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属制品拉伸强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品拉伸强度测试装置，包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述空腔后壁滑动连接有滑动块，所述滑动块前壁固定连接有固定板，所述外壳内设有带动所述固定板上下移动的移动机构；
5.所述空腔后壁滑动连接有左右位置对称的固定块，所述固定块前壁安装有固定金属制品的固定机构。
6.优选的，所述移动机构包括设置于所述空腔后壁且开口向前的第二丝杠腔，所述第二丝杠腔内转动连接第二丝杠，所述空腔内设有带动所述第二丝杠转动的第一电机，所述第二丝杠与所述滑动块通过螺纹连接。
7.优选的，所述固定机构包括左右位置对称设置于所述空腔后壁且开口向前的第一丝杠腔，所述第一丝杠腔内转动连接有第一丝杠，所述空腔内设有带动所述第一丝杠转动的第二电机，所述第一丝杠螺纹连接有滑动轴套，所述滑动轴套与所述固定块固定连接。
8.优选的，所述固定块靠近所述外壳对称中心的一侧固定连接有挂钩，所述固定块靠近所述外壳对称中心的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板上方设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动夹板。
9.优选的，所述滑动夹板与所述固定夹板内设有固定槽，所述滑动夹板与所述固定夹板之间滑动连接有单头螺柱，所述单头螺柱上螺纹连接有紧固螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型对不同的金属制品做出不同的调整，能够用不同的方式对制品进行固定，同时分别向两边运动，来拉伸制品，检测时依靠电机带动拉伸，无需使用手工操作，同时两侧能够均匀受力，也避免了因手工操作不平衡导致制品损坏等问题，并且安装有用于放置金属制品的固定板，在安装之前确保金属制品不会发生位移导致受力不均。
附图说明
12.图1为本实用新型外观示意图；
13.图2为本实用新型图1的后视图；
14.图3为本实用新型图1的剖面示意图；
15.图4为本实用新型图1的移动机构的结构示意图；
16.图5为本实用新型图1中固定机构的结构示意图；
17.图中：
18.11、外壳；12、空腔；13、固定板；14、滑动块；15、固定块；16、第一丝杠腔；17、第二丝杠腔；18、第一丝杠；19、第二丝杠；20、滑动轴套；21、滑动腔；22、固定夹板；23、滑动夹板；24、固定槽；25、紧固螺母；26、单头螺柱；27、挂钩；28、移动机构；29、固定机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种金属制品拉伸强度测试装置，包括外壳11，所述外壳11内设有空腔12，所述空腔12后壁滑动连接有滑动块14，所述滑动块14前壁固定连接有固定板13，所述外壳11内设有带动所述固定板13上下移动的移动机构28；
22.所述移动机构28包括设置于所述空腔12后壁且开口向前的第二丝杠腔17，所述第二丝杠腔17内转动连接第二丝杠19，所述空腔12内设有带动所述第二丝杠19转动的第一电机，所述第二丝杠19与所述滑动块14通过螺纹连接。
23.使用本实用新型时，在固定金属制品之前，将制品放在所述固定板13上方，并启动第一电机，带动所述第二丝杠19转动，当所述第二丝杠19正转时，将所述固定板13向上移动，当所述第二丝杠19反转时，将所述固定板13向下移动，通过调整位置，将金属制品放置在合适的固定位置。
24.实施例2
25.参照图1-5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述空腔12后壁滑动连接有左右位置对称的固定块15，所述固定块15前壁安装有固定金属制品的固定机构29；
26.所述固定机构29包括左右位置对称设置于所述空腔12后壁且开口向前的第一丝杠腔16，所述第一丝杠腔16内转动连接有第一丝杠18，所述空腔12内设有带动所述第一丝杠18转动的第二电机，所述第一丝杠18螺纹连接有滑动轴套20，所述滑动轴套20与所述固定块15固定连接，所述固定块15靠近所述外壳11对称中心的一侧固定连接有挂钩27，所述固定块15靠近所述外壳11对称中心的一侧固定连接有固定夹板22，所述固定夹板22上方设有滑动腔21，所述滑动腔21内滑动连接有滑动夹板23，所述滑动夹板23与所述固定夹板22内设有固定槽24，所述滑动夹板23与所述固定夹板22之间滑动连接有单头螺柱26，所述单
头螺柱26上螺纹连接有紧固螺母25。
27.当金属制品对应固定位置后，将金属制品的边缘放置在所述固定槽24内，通过将所述紧固螺母25拧紧，使金属制品的两端被夹紧，同时使用所述挂钩27来钩住拥有两端挂钩的制品，避免不同的制品无法使用本实用新型进行测试。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属制品拉伸强度测试装置，包括外壳(11)，所述外壳(11)内设有空腔(12)，其特征在于：所述空腔(12)后壁滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)前壁固定连接有固定板(13)，所述外壳(11)内设有带动所述固定板(13)上下移动的移动机构(28)；所述空腔(12)后壁滑动连接有左右位置对称的固定块(15)，所述固定块(15)前壁安装有固定金属制品的固定机构(29)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品拉伸强度测试装置，其特征在于：所述移动机构(28)包括设置于所述空腔(12)后壁且开口向前的第二丝杠腔(17)，所述第二丝杠腔(17)内转动连接有第二丝杠(19)，所述空腔(12)内设有带动所述第二丝杠(19)转动的第一电机，所述第二丝杠(19)与所述滑动块(14)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品拉伸强度测试装置，其特征在于：所述固定机构(29)包括左右位置对称设置于所述空腔(12)后壁且开口向前的第一丝杠腔(16)，所述第一丝杠腔(16)内转动连接有第一丝杠(18)，所述空腔(12)内设有带动所述第一丝杠(18)转动的第二电机，所述第一丝杠(18)螺纹连接有滑动轴套(20)，所述滑动轴套(20)与所述固定块(15)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属制品拉伸强度测试装置，其特征在于：所述固定块(15)靠近所述外壳(11)对称中心的一侧固定连接有挂钩(27)，所述固定块(15)靠近所述外壳(11)对称中心的一侧固定连接有固定夹板(22)，所述固定夹板(22)上方设有滑动腔(21)，所述滑动腔(21)内滑动连接有滑动夹板(23)。5.根据权利要求4所述的一种金属制品拉伸强度测试装置，其特征在于：所述滑动夹板(23)与所述固定夹板(22)内设有固定槽(24)，所述滑动夹板(23)与所述固定夹板(22)之间滑动连接有单头螺柱(26)，所述单头螺柱(26)上螺纹连接有紧固螺母(25)。

技术总结
本实用新型涉及金属质检技术领域，具体为一种金属制品拉伸强度测试装置，包括外壳，外壳内设有空腔，空腔后壁滑动连接有滑动块，滑动块前壁固定连接有固定板，外壳内设有带动固定板上下移动的移动机构，空腔后壁滑动连接有左右位置对称的固定块，固定块前壁安装有固定金属制品的固定机构；本实用新型对不同的金属制品做出不同的调整，能够用不同的方式对制品进行固定，同时分别向两边运动拉伸制品，检测时依靠电机带动拉伸，无需使用手工操作夹持，同时两侧能够均匀受力，也避免了因手工操作不平衡导致制品损坏等问题，并且安装有用于放置金属制品的固定板，在安装之前确保金属制品不会发生位移导致受力不均。会发生位移导致受力不均。会发生位移导致受力不均。


技术研发人员：陈和荣
受保护的技术使用者：平湖汽车零部件检验检测有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/28