卡扣式快速组装锂电池模块箱的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池模块技术领域，具体为卡扣式快速组装锂电池模块箱。


背景技术：

2.随着新能源技术的发展，越来越多的行业将电能代替传统的化石燃料，其中汽车行业尤为明显。
3.在对多组锂电池进行组装的过程中，为方便电池管理，通常会将锂电池规划为多组模块，从而降低电池管理的难度以及电池的组装难度，如专利公开号为cn207082575u的锂电池模块箱其方便了锂电池模块箱和锂电池中其他构件的配合，方便了锂电池模块箱的安装。
4.但是在实际的组装过程中，上述专利对电池的固定方式采用的是孔位和传统安装件进行固定，整个电池模块箱固定的方式较为繁琐，不利于电池组的快速拆装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供卡扣式快速组装锂电池模块箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卡扣式快速组装锂电池模块箱，包括集合箱，所述集合箱内部等距安装有多个模块箱，集合箱包括箱体，箱体内部通过多个隔板形成有多个安装室，单个安装室四壁分别固定连接有限位板，位于前后两侧的限位板内部设置有具有弹性的卡舌，各个安装室底部内壁均设置有两个接电嘴，所述箱体底部设置有两个电极板，电极板与接电嘴相连接，所述模块箱通过卡舌限位在安装室内部。
7.优选的，所述模块箱包括箱壳，所述箱壳内安装有多个刀片状锂电池，所述箱壳底部设置有两个电极头，多个锂电池的两极分别连接在两个电极头上，所述电极头与接电嘴相适配，所述箱壳两侧开设有与卡舌相适配的扣槽。
8.优选的，所述箱壳两侧内壁固定连接有缓冲垫，所述箱壳四周外壁均开设有与限位板适配的限位槽。
9.优选的，所述箱壳顶部固定连接有把手，所述箱壳四角设置有凸起。
10.优选的，所述接电嘴包括夹板，所述夹板底部中心嵌入式安装有压力传感器，所述压力传感器顶部固定连接有受压板，所述夹板底部位于压力传感器两侧的位置分别固定连接有与电极板相连接的接触导电片。
11.优选的，所述箱体外壁安装有指示面板，所述压力传感器与指示面板电性连接，所述箱体底部固定连接有将电极板包裹的保护套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该卡扣式快速组装锂电池模块箱，通过在集合箱内部设置的卡舌，能够与模块箱中的扣槽适配，实现对模块箱的快速卡扣式组装限位，从而在电池组装的过程中，能够利用卡舌的伸缩实现模块箱的快速固定，并且利用结合箱将多组模块箱结合在一起，实现对模
块箱的集合化，提高电池在拆装过程中的效率。
14.同时，通过在接电嘴内部设置有压力传感器，能够利用电极头对于受压板的压力大小，从而判断模块箱和集合箱是否连接良好，由此提高整个设备在使用过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的集合箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的接电嘴结构示意图；
18.图4为本实用新型的集合箱底部结构示意图；
19.图5为本实用新型的模块箱内部结构示意图；
20.图6为本实用新型的模块箱底部结构示意图。
21.图中：1、集合箱；101、箱体；102、隔板；103、限位板；104、卡舌；105、接电嘴；106、指示面板；107、夹板；108、接触导电片；109、压力传感器；110、受压板；111、保护套；112、电极板；2、模块箱；201、箱壳；202、锂电池；203、缓冲垫；204、把手；205、扣槽；206、电极头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
25.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
26.在对锂电池进行模块化设计的过程中，通过场多组单个的锂电池集合为一个模块箱，在利用模块箱进行电池组电路的组装，从而能够方便电池的管理也便于整个电池组的维护，先使用了本实用新型提供的卡扣式快速组装锂电池模块箱，其整合了传统的多个模块箱为一组，对模块箱进行集合化管理，使得电源管理的难度更低。
27.如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：卡扣式快速组装锂电池模块箱，包括集合箱1，集合箱1内部等距安装有多个模块箱2，集合箱1包括箱体101，箱体101内部通过多个隔板102形成有多个安装室，单个安装室四壁分别固定连接有限位板103，位于前后两侧的限位板103内部设置有具有弹性的卡舌104，各个安装室底部内壁均设置有两个接电嘴105，箱体101底部设置有两个电极板112，电极板112与接电嘴105相连接，模块箱2通过卡
舌104限位在安装室内部，接电嘴105包括夹板107，夹板107底部中心嵌入式安装有压力传感器109，压力传感器109顶部固定连接有受压板110，夹板107底部位于压力传感器109两侧的位置分别固定连接有与电极板112相连接的接触导电片108，箱体101外壁安装有指示面板106，压力传感器109与指示面板106电性连接，箱体101底部固定连接有将电极板112包裹的保护套111。
28.需要注意的是，在模块箱与集合箱1进行连接的过程中，将模块箱放入安装室后，通过在集合箱1内部设置的卡舌104，卡舌104可为电子卡舌104，能够与模块箱2中的扣槽205适配，实现对模块箱2的快速卡扣式组装限位，从而在电池组装的过程中，能够利用卡舌104的伸缩实现模块箱2的快速固定，并且利用结合箱将多组模块箱2结合在一起，实现对模块箱2的集合化，提高电池在拆装过程中的效率，通过在接电嘴105内部设置有压力传感器109，能够利用电极头206对于受压板110的压力大小，从而判断模块箱2和集合箱1是否连接良好，由此提高整个设备在使用过程中的稳定性，在接触良好的情况下，指示面板106会显示绿灯，否则为红灯。
29.如图5所示，模块箱2包括箱壳201，箱壳201内安装有多个刀片状锂电池202，箱壳201底部设置有两个电极头206，多个锂电池202的两极分别连接在两个电极头206上，电极头206与接电嘴105相适配，箱壳201两侧开设有与卡舌104相适配的扣槽205，箱壳201两侧内壁固定连接有缓冲垫203，箱壳201四周外壁均开设有与限位板103适配的限位槽，箱壳201顶部固定连接有把手204，箱壳201四角设置有凸起。
30.需要注意的是，箱体101的四角设置有凸起，并且在开设扣槽205的两侧设置有缓冲垫203，能够在遭遇冲击或者碰撞时对内部的刀片状锂电池202进行充分的保护。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。