一种钢化玻璃加工用的可调式夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工用夹紧装置领域，具体为一种钢化玻璃加工用的可调式夹紧装置。


背景技术：

2.现在钢化玻璃的运用随处可见，普通玻璃易碎且很多工作的要求硬度不达标，由于钢化玻璃具有硬度高，不易碎的特点受到大众喜爱，所以钢化玻璃的应用十分广泛，但是刚生产出的玻璃未经加工所以四周锋利，易划伤，在钢化玻璃进入市场前，需要对生产出的钢化玻璃进行打磨再加工，使其能在使用时更加方便，通常在打磨时需要用到夹紧装置对钢化玻璃进行夹紧。
3.通过夹紧装置的使用，可以使得钢化玻璃在加工过程中更加稳定，以便于后续对钢化玻璃的加工处理，提升稳定度有利于对钢化玻璃更加精细加工。
4.现有夹紧装置通常采用四角螺栓固定，此夹紧装置在装配时较为麻烦，费时费力，在打磨过程中，钢化玻璃需要转动打磨，需要重新装配，这样就造成了工作步骤繁琐耗时耗力。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃加工用的可调式夹紧装置，以解决在上述背景故事中提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用的可调式夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶部设有夹具台，所述夹具台一侧固定有托块，所述托块上方贴合有活动块，所述夹具台顶部活动安装有按压块，所述夹具台一侧位于托块的上方活动安装有夹块，所述工作台的上方通过轴承安装有圆盘，且圆盘的上方设置有吸盘，所述工作台内部安装有转杆，且转杆的一端设置有驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，夹块与按压块相互作用，使得钢化玻璃的固定更加稳定，通过电机驱动更加省时省力。
8.本实用新型进一步设置为，所述圆盘的底部套设有圆盘齿轮，所述圆盘中部设有空气槽，且空气槽内部活动安装有橡胶塞，所述空气槽与之间设置有，所述橡胶塞的底部固定螺杆，且的底部固定有推动装置。
9.通过采用上述技术方案，在旋转过程中，吸盘可以稳定吸附钢化玻璃，增强稳定性。
10.本实用新型进一步设置为，所述夹具台的一侧开设有与夹块相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的内部固定有复位弹簧。
11.通过采用上述技术方案，在更换钢化玻璃时能更好复位，无需拆卸。
12.本实用新型进一步设置为，所述工作台的一侧活动安装有齿条。
13.通过采用上述技术方案，在需要将圆盘进行旋转时只需推动或拉出齿条即可完成
工作。
14.本实用新型进一步设置为，所述工作台的内部开设有与推动装置相匹配的限位槽，所述推动装置的截面设置为矩形。
15.通过采用上述技术方案,对推动装置产生限位作用，避免在旋转过程中吸附失效。
16.本实用新型进一步设置为，所述转杆的两端设置有正反螺纹，所述夹具台的底部开设有螺纹孔。
17.通过采用上述技术方案，通过电机驱动，无需动用人力调节间距，且更加精准。
18.本实用新型进一步设置为，所述圆盘的底部设置有与螺杆相匹配的螺纹孔。
19.通过采用上述技术方案，在旋转过程中能通过螺纹结构带动螺杆上升或是下降。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过设置可活动夹具台，使得工作中能适用于各种尺寸的钢化玻璃，不再受限于特殊尺寸的钢化玻璃，设置圆盘吸盘结构，在需要旋转工作时，无需将钢化玻璃拆下更换工作方位，通过设置夹具台上方挤压块与按压块，无需人工操作，在受到来自钢化玻璃挤压的力，即可实现自动夹紧，在旋转过程中，通过橡胶塞运动产生负压，从而能够将玻璃吸附在圆盘上方，使得在转动时玻璃不会掉落，稳定性更好。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视图；
24.图3为本实用新型的圆盘剖视图；
25.图4为本实用新型的局部结构示意图。
26.图5为本实用新型的圆盘结构半剖图
27.图中：1、工作台；2、转杆；3、夹具台；4、按压块；5、复位弹簧；6、夹块；7、活动块；8、托块；9、圆盘；10、吸盘；11、空气槽；12、通气管；13、橡胶塞；14、螺杆；15、推动装置；16、齿条；17、电机；18、圆盘齿轮；19、限位槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种钢化玻璃加工用的可调式夹紧装置，如图所示1-5，包括工作台1，工作台1顶部设有夹具台3，夹具台3一侧固定有托块8，托块8上方贴合有活动块7，夹具台3顶部活动安装有按压块4，夹具台3一侧位于托块8的上方活动安装有夹块6，工作台1的上方通过轴承安装有圆盘9，且圆盘9的上方设置有吸盘10，工作台1内部安装有转杆2，且转杆2的一端设置有驱动组件，驱动组件为电机17，钢化玻璃挤压活动块7，活动块7向一侧移动，当活动块7与按压块4接触时，按压块4在活动块7的推动下，按压块4的顶部向下施加压力，夹块6受到来自上方按压块4的压力，向下移动同时挤压弹簧5，夹块6与钢化玻璃接触完成夹紧。
31.请参阅图3，在上述实施例中，圆盘9的底部套设有圆盘齿轮18，圆盘9中部设有空
气槽11，且空气槽11内部活动安装有橡胶塞13，空气槽11与10之间设置有12，橡胶塞13的底部固定螺杆14，且14的底部固定有推动装置15在旋转过程中，通过橡胶塞运动产生负压，从而能够将玻璃吸附在圆盘上方，使得在转动时玻璃不会掉落，稳定性更好。
32.请参阅图4，在上述实施例中，夹具台3的一侧开设有与夹块6相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的内部固定有复位弹簧5，在更换钢化玻璃时能更好复位，无需拆卸。
33.请参阅图2，在上述实施例中，工作台1的一侧活动安装有齿条16，在需要将圆盘进行旋转时只需推动或拉出齿条即可完成工作。
34.请参阅图5，在上述实施例中，工作台1的内部开设有与推动装置15相匹配的限位槽19，推动装置15的截面设置为矩形,对推动装置产生限位作用，避免在旋转过程中吸附失效。
35.请参阅图1，在上述实施例中，转杆2的两端设置有正反螺纹，夹具台3的底部开设有螺纹孔，通过电机驱动，无需动用人力调节间距，且更加精准。
36.请参阅图5，在上述实施例中，圆盘9的底部设置有与螺杆14相匹配的螺纹孔，在旋转过程中能通过螺纹结构带动螺杆上升或是下降。
37.本实用新型的工作原理为：当需要对钢化玻璃进行打磨加工时，将玻璃放置在圆盘9上方，按下启动电机17，电机17启动后，转杆2开始运动，根据丝杆原理，当转杆2转动时，两边的夹具台3通过转杆2旋转开始向中间移动，当钢化玻璃接触到活动块7时，钢化玻璃挤压活动块7，活动块7向一侧移动，当活动块7与按压块4接触时，按压块4在活动块7的推动下，根据杠杆原理可知，按压块4的顶部向下施加压力，夹块6受到来自上方按压块4的压力，向下移动同时挤压弹簧5，夹块6与钢化玻璃接触完成夹紧，使用打磨装置对钢化玻璃进行打磨；
38.当需要转动钢化玻璃的位置时，再次启动电机17，电机17启动后使夹具台3向两边移动，活动块7远离钢化玻璃在弹簧的作用下带动活动块7复位，拉动齿条16，使圆盘齿轮18转动，盘齿轮18转动时带动圆盘9进行旋转，圆盘9转动时带动13转动，13转动时带动14转动，根据丝杆原理可知14转动时与9底部的螺纹孔配合，使得14拉动13在11内部向下移动，使11内部形成负压，吸盘10对玻璃吸附效果更好，避免在转动时玻璃掉落，再通过上述步骤对玻璃进行夹紧，转盘9翻转时，减少对玻璃的吸附效果，从而容易替换钢化玻璃。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。