离心泵的平衡量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵检测技术领域，特别涉及一种离心泵的平衡量检测装置。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。离心泵在工作的过程中，会产生一定的震动，震动是由于叶轮的不平衡造成的。相关技术通过检测离心泵工作过程中叶轮的平衡量来判断离心泵是否符合应用要求，但对叶轮平衡量的检测过程较为繁琐，降低了检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种离心泵的平衡量检测装置，旨在解决如何提高对离心泵叶轮平衡量的检测效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的离心泵的平衡量检测装置包括：
5.基座；
6.夹固组件，所述夹固组件安装于所述基座，所述夹固组件包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部中的至少一者可活动安装于所述基座，以使所述第一夹持部和第二夹持部可相互靠近或相互远离；所述第一夹持部和第二夹持部之间形成夹持空间，用以供离心泵安装；所述第一夹持部和第二夹持部用以在相互靠近状态夹固离心泵，以及在相互远离状态松开离心泵；
7.振动检测器，所述振动检测器安装于所述基座，所述振动检测器用以检测所述离心泵启动时的振动量。
8.可选地，所述第一夹持部固定于所述基座，所述第二夹持部可滑动安装于所述基座，以沿靠近或远离所述第一夹持部的方向活动。
9.可选地，所述离心泵的平衡量检测装置还包括驱动杆，所述驱动杆一端连接于所述第二夹持部背离所述第一夹持部的侧壁、另一端凸出于所述夹固组件所在基座侧壁的边沿。
10.可选地，所述离心泵的平衡量检测装置还包括安装于所述基座的转接块，所述转接块开设有螺孔，所述驱动杆与所述螺孔通过螺纹配合，以在所述驱动杆旋转时，驱动所述第二夹持部靠近或远离所述第一夹持部。
11.可选地，所述离心泵的平衡量检测装置还包括手柄，所述手柄连接于驱动杆远离所述第一夹持部的一端。
12.可选地，所述基座还形成有限位凸台，所述限位凸台位于所述第一夹持部和第二夹持部之间，所述限位凸台用以限制所述第一夹持部和第二夹持部的最小间距。
13.可选地，所述加固组件还包括导向杆，所述导向杆连接于所述第一夹持部并沿所述第二夹持部的活动方向延伸，所述第二夹持部开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动配合。
14.可选地，所述导向杆的数量为两个，两所述导向杆分别位于所述夹持空间的相对两侧；所述导向孔的数量和位置与所述导向杆对应，各所述导向杆与各所述导向孔滑动配合。
15.可选地，所述第一夹持部朝向所述第二夹持部的一面开设有第一弧形槽，所述第二夹持部朝向所述第一夹持部的一面开设有第二弧形槽。
16.可选地，所述夹固组件和振动检测器安装于所述基座的顶壁。
17.本实用新型离心泵的平衡量检测装置中，当需要对离心泵进行检测时，可将离心泵安装在夹持空间，再通过第一夹持部和第二夹持部将离心泵夹固，而后启动离心泵和振动检测器，离心泵工作时产生的震动可被振动检测器检测到，离心泵的振动量越大，说明其叶轮越不平衡，因此可更快地反映出离心泵的叶轮平衡量。检测结束后，通过将第一夹持部和第二夹持部相互远离可松开离心泵，从而方便测试者将离心泵取下。由此，可降低对离心泵的测试难度，以提高测试效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型离心泵的平衡量检测装置一实施例的使用状态示意图；
20.图2为本实用新型离心泵的平衡量检测装置一实施例的结构示意图；
21.图3为本实用新型离心泵的平衡量检测装置另一实施例的结构示意图；
22.图4为本实用新型离心泵的平衡量检测装置一实施例的剖面示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称标号名称10基座21第一夹持部22第二夹持部23夹持空间30离心泵40振动检测器50驱动杆60转接块70手柄11限位凸台24导向杆211第一弧形槽221第二弧形槽
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25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种离心泵30的平衡量检测装置。
30.在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，图1为本实用新型离心泵30的平衡量检测装置一实施例的使用状态示意图；图2为本实用新型离心泵30的平衡量检测装置一实施例的结构示意图。该离心泵30的平衡量检测装置包括：基座10；夹固组件，所述夹固组件安装于所述基座10，所述夹固组件包括第一夹持部21和第二夹持部22，所述第一夹持部21和第二夹持部22中的至少一者可活动安装于所述基座10，以使所述第一夹持部21和第二夹持部22可相互靠近或相互远离；所述第一夹持部21和第二夹持部22之间形成夹持空间23，用以供离心泵30安装；所述第一夹持部21和第二夹持部22用以在相互靠近状态夹固离心泵30，以及在相互远离状态松开离心泵30；振动检测器40，所述振动检测器40安装于所述基座10，所述振动检测器40用以检测所述离心泵30启动时的振动量。
31.在本实施例中，基座10用于为离心泵30提供支撑基础，夹固组件用以夹固或松开离心泵30。振动检测器40具体可包括陀螺仪，振动检测器40可直接检测离心泵30启动时的振动量，也可检测传递至基座10的振动量，在此不做限制，只需满足振动检测器40的检测结果可反映离心泵30的振动即可。夹固组件可夹持离心泵30的端部，也可夹持离心泵30的中部，在此不做限制。基座10可开设与夹持空间23相对的避位孔，以适当避位离心泵30，方便离心泵30在检测装置上的固定安装。
32.夹固组件和振动检测器40可安装于基座10的侧壁，也可安装于基座10的顶壁。示例性的，如图1所示，所述夹固组件和振动检测器40安装于所述基座10的顶壁，从而可方便基座10直接支撑离心泵30，以提高离心泵30的安装稳定性，并降低对离心泵30的安装难度。
33.本实用新型离心泵30的平衡量检测装置中，当需要对离心泵30进行检测时，可将离心泵30安装在夹持空间23，再通过第一夹持部21和第二夹持部22将离心泵30夹固，而后启动离心泵30和振动检测器40，离心泵30工作时产生的震动可被振动检测器40检测到，离心泵30的振动量越大，说明其叶轮越不平衡，因此可更快地反映出离心泵30的叶轮平衡量。检测结束后，通过将第一夹持部21和第二夹持部22相互远离可松开离心泵30，从而方便测试者将离心泵30取下。由此，可降低对离心泵30的测试难度，以提高测试效率。
34.第一夹持部21和第二夹持部22可以是一者固定一者可活动，也可以是两者均可活动。以第一夹持部21固定、第二夹持部22可活动为例，第二夹持部22的活动方式可以是转动，也可以是直线运动，在此不做限制，直线满足第二夹持部22可靠近或远离第一夹持部21即可。
35.示例性的，如图2和图3所述，图3为本实用新型离心泵30的平衡量检测装置另一实施例的结构示意图。所述第一夹持部21固定于所述基座10，所述第二夹持部22可滑动安装
于所述基座10，以沿靠近或远离所述第一夹持部21的方向活动。将第一夹持部21保持固定，从而在需要夹固或松开离心泵30时，只需要驱动第二夹持部22活动即可，从而可简化对夹固组件的控制过程。夹固组件夹固离心泵30后，只需要将第二夹持部22锁住即可保持对离心泵30的夹固状态。第二夹持部22的滑动为直线滑动，如此可简化第二夹持部22的活动轨迹，以简化第二夹持部22的装配结构。
36.对第二夹持部22的驱动可以是直接连接驱动，也可以是间接驱动。示例性的，如图3和图4所示，图4为本实用新型离心泵30的平衡量检测装置一实施例的剖面示意图。所述离心泵30的平衡量检测装置还包括驱动杆50，所述驱动杆50一端连接于所述第二夹持部22背离所述第一夹持部21的侧壁、另一端凸出于所述夹固组件所在基座10侧壁的边沿。驱动杆50可方便测试者驱动第二夹持部22，测试者可通过推拉驱动杆50远离第二夹持部22的一端来驱动第二夹持部22。对驱动杆50的驱动方式可以是手动，也可以是驱动装置驱动。
37.驱动杆50可以被直接推拉来驱动第二夹持部22，也可以通过螺旋推进或后退的方式来驱动第二夹持部22。示例性的，如图3和图4所示，所述离心泵30的平衡量检测装置还包括安装于所述基座10的转接块60，所述转接块60开设有螺孔，所述驱动杆50与所述螺孔通过螺纹配合，以在所述驱动杆50旋转时，驱动所述第二夹持部22靠近或远离所述第一夹持部21。
38.螺孔的孔壁设有内螺纹，驱动杆50的周壁设有外螺纹，驱动杆50与螺孔通过螺纹配合，使得驱动杆50可通过被转动来推拉第二夹持部22。举例而言，驱动杆50被正转时可推动第二夹持部22靠近第一夹持部21，驱动杆50被反转时可拉动第二夹持部22远离第一夹持部21。如此，可将对驱动杆50的扭矩转化为对第二夹持部22的推拉作用力，以简化对驱动杆50的驱动方式。
39.具体的，如图3和图4所示，所述离心泵30的平衡量检测装置还包括手柄70，所述手柄70连接于驱动杆50远离所述第一夹持部21的一端。手柄70沿驱动杆50的径向延伸，手柄70可方便测试者握取后转动驱动杆50，以进一步提高对驱动杆50的驱动便利性。
40.夹固组件对离心泵30的夹持力度需要被合理控制，以防止因夹持力度过大而损坏离心泵30。示例性的，如图2和图3所示，所述基座10还形成有限位凸台11，所述限位凸台11位于所述第一夹持部21和第二夹持部22之间，所述限位凸台11用以限制所述第一夹持部21和第二夹持部22的最小间距，以避免离心泵30受到过大的夹固作用力，从而可有效保护离心泵30。
41.示例性的，如图2和图3所示，所述加固组件还包括导向杆24，所述导向杆24连接于所述第一夹持部21并沿所述第二夹持部22的活动方向延伸，所述第二夹持部22开设有导向孔，所述导向杆24与所述导向孔滑动配合。可以理解，导向杆24应避位夹持空间23设置，以防止对离心泵30的安装造成阻碍。导向杆24可防止第二夹持部22在滑动过程中偏移轨迹，以保证与第一夹持部21准确对位，从而提高对离心泵30的夹固稳定性。
42.导向杆24的数量可为一个，也可为多个。示例性的，如图2和图3所示，所述导向杆24的数量为两个，两所述导向杆24分别位于所述夹持空间23的相对两侧；所述导向孔的数量和位置与所述导向杆24对应，各所述导向杆24与各所述导向孔滑动配合。第二夹持部22在夹持空间23两侧的位置均能通过导向杆24保持滑动轨迹，从而可进一步提高对离心泵30的夹固稳定性。
43.第一夹持部21和第二夹持部22相互朝向的一面用于夹接离心泵30的周面。离心泵30整体呈圆柱状，因此其周面为凸弧面。示例性的，如图2和图3所示，所述第一夹持部21朝向所述第二夹持部22的一面开设有第一弧形槽211，所述第二夹持部22朝向所述第一夹持部21的一面开设有第二弧形槽221。第一弧形槽211和第二弧形槽221的槽壁和凹弧面，从而可增大与离心泵30周壁的配合面积，以提高对离心泵30的夹固稳定性。第一弧形槽211和第二弧形槽221的大小和弧度与离心泵30的周壁适配，从而可进一步增大与离心泵30周壁的配合面积。
44.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。