一种乙炔气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地说，涉及一种乙炔气压缩机。


背景技术：

2.乙炔气压缩机是专用于乙炔气体并对乙炔气体进行压缩的设备，乙炔气压缩机主要用于将生产的气态乙炔灌充到装有多孔性填料和溶剂的钢瓶内，在危险化学品的生产与储运安全保障技术方面，为了保证安全生产，通常会使用专用的乙炔气压缩机；
3.授权公告号为cn2929246的实用新型专利公开了一种一体化变频乙炔气压缩机，它包括机身、电动机、润滑站、水箱及电控柜等，特征是机身、电动机及润滑站等均安装在底架上，在机身上设有由曲轴和连杆构成的传动机构和由气缸、活塞和气阀构成的压缩机。一至三级冷却器盘管均浸在水箱中；
4.虽然该技术方案具有结构紧凑、重量轻、安装使用方便易维护、可通过手动或编程控制实现排气量的连续变化或分级输出等多个优点，但是该技术方案在具体使用时，由于朝着外界钢瓶中填充乙炔气时，需要将乙炔气压缩机上的出气管末端的喷头连接在钢瓶上对应的管道上，当钢瓶内充满之后，通常会将乙炔气压缩机上的出气管上的阀门和钢瓶上管道上的阀门关闭，使乙炔气不会再顺着管道流动，此时，由于出气管末端的喷头具有一定的长度，出气管末端的喷头内会残留有部分乙炔气，当直接将出气管末端的喷头从钢瓶上对应的管道中拔出后，会造成出气管末端的喷头内残留的部分乙炔气直接排放到空气中，对人体和周边环境造成污染，存在一定的安全隐患。鉴于此，我们提出了一种乙炔气压缩机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种乙炔气压缩机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种乙炔气压缩机，包括压缩机主机，所述压缩机主机上固定安装有用于气体进入的进气管，所述压缩机主机上设置有用于将残留在喷头内的乙炔气往回输送的回抽组件，所述回抽组件包括固定安装在所述压缩机主机出气端管体上的出气管，所述出气管的末端管体上固定安装有三通管，所述三通管上固定安装有用于控制对应管道连通的三通阀，所述三通管的另外一个管体上固定安装有喷头，所述三通管的剩余一个管体上固定安装有回流管，所述回流管的末端固定安装有真空泵，所述真空泵的出气端管体与所述进气管之间通过输送软管相连通。
8.优选的，所述进气管上固定安装有用于通入乙炔气体的外接管；
9.将进气管固定安装在外接管上后，利于乙炔气顺着外接管进入到进气管内。
10.优选的，所述压缩机主机的底部固定安装有用于对压缩机主机进行稳定支撑的底座；
11.通过设置的底座，能够实现对压缩机主机进行支撑操作。
12.优选的，所述输送软管远离真空泵的末端管体上固定安装有用于气体单向输送至进气管内的单向阀；
13.通过设置的单向阀，利于保证输送软管内的气体只能单向输送。
14.优选的，所述进气管与所述外接管之间设置有保护组件，所述保护组件包括设置在所述进气管和所述外接管之间的内置限位网筒，所述内置限位网筒的外部套设有外橡胶包裹套；
15.通过设置的内置限位网筒和外橡胶包裹套，由于外橡胶包裹套具有弹性，使将喷头内的气体回输至进气管内后，即使出现压强增大的情况，外橡胶包裹套能够发生形变胀大，使喷头内的气体能够正常回输至进气管内。
16.优选的，所述内置限位网筒呈网孔状筒体结构；
17.利于内置限位网筒内外的气体流通。
18.优选的，所述内置限位网筒的两端部分别与所述进气管和所述外接管之间法兰连接；
19.通过法兰固定连接，方便对内置限位网筒进行安装和拆卸操作。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过设置的回抽组件，保证在对钢瓶内充气结束后，可以转动三通阀至回流管和喷头连通，再利用真空泵工作，实现将喷头与外界钢瓶上的阀门之间的乙炔气继续抽回至进气管内，使喷头中残留有的部分乙炔气不会直接向外排出，利于保证安全生产，方便使用，解决了常规的乙炔气压缩机在朝着外界钢瓶中填充乙炔气时，需要将乙炔气压缩机上的出气管末端的喷头连接在钢瓶上对应的管道上，当钢瓶内充满之后，通常会将乙炔气压缩机上的出气管上的阀门和钢瓶上管道上的阀门关闭，使乙炔气不会再顺着管道流动，此时，由于出气管末端的喷头具有一定的长度，出气管末端的喷头内会残留有部分乙炔气，当直接将出气管末端的喷头从钢瓶上对应的管道中拔出后，会造成出气管末端的喷头内残留的部分乙炔气直接排放到空气中，对人体和周边环境造成污染，存在一定的安全隐患的问题。
22.2、本实用新型通过设置的保护组件，保证在将喷头中的残留乙炔气输送至进气管内后，使进气管内即使出现压强增大的情况，外橡胶包裹套能够发生形变胀大，使喷头内的气体能够正常回输至进气管内，方便使用。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例1中回抽组件的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例2中保护组件的结构示意图。
27.图中各个标号的意义为：
28.1、压缩机主机；10、底座；11、进气管；12、外接管；
29.2、回抽组件；20、出气管；21、三通管；22、回流管；23、喷头；24、三通阀；25、真空泵；26、输送软管；27、单向阀；
30.3、保护组件；30、内置限位网筒；31、外橡胶包裹套。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例1
34.请参阅图1-图2，本实施例提供一种技术方案：一种乙炔气压缩机，包括压缩机主机1，压缩机主机1上固定安装有用于气体进入的进气管11，压缩机主机1上设置有用于将残留在喷头内的乙炔气往回输送的回抽组件2，回抽组件2包括固定安装在压缩机主机1出气端管体上的出气管20，出气管20的末端管体上固定安装有三通管21，三通管21上固定安装有用于控制对应管道连通的三通阀24，三通管21的另外一个管体上固定安装有喷头23，三通管21的剩余一个管体上固定安装有回流管22，回流管22的末端固定安装有真空泵25，真空泵25的出气端管体与进气管11之间通过输送软管26相连通，保证在使用时，能够利用真空泵25工作，实现将残留在喷头23内的乙炔气回输至进气管11内，使喷头23内残留的乙炔气不会直接向外排出，方便使用。
35.本实施例中，进气管11上固定安装有用于通入乙炔气体的外接管12；
36.将进气管11固定安装在外接管12上后，利于乙炔气顺着外接管12进入到进气管11内。
37.具体的，压缩机主机1的底部固定安装有用于对压缩机主机1进行稳定支撑的底座10；
38.通过设置的底座10，能够实现对压缩机主机1进行支撑操作。
39.进一步的，输送软管26远离真空泵25的末端管体上固定安装有用于气体单向输送至进气管11内的单向阀27；
40.通过设置的单向阀27，利于保证输送软管26内的气体只能单向输送至进气管11内，进气管11内的乙炔气无法顺着输送软管26进入。
41.值得说明的是，本实施例中的真空泵25为现有的常规技术，在此不再赘述。
42.本实施例在具体使用过程中，转动三通阀24至出气管20与喷头23相连通，再将喷头23连接在外界对应的钢瓶带有阀门的管道上，接着随着乙炔气顺着外接管12进入，并利用压缩机主机1将乙炔气压缩至外界钢瓶内，当外界钢瓶内存储满了之后，关闭外界钢瓶上的阀门，同时转动三通阀24至喷头23与回流管22连通，再将真空泵25接通外界电源并使其工作，真空泵25工作，实现将喷头23内残留的乙炔气回输至进气管11内，待将喷头23内残留的乙炔气全部输送至进气管11内后，再将喷头23从外界对应的钢瓶上的管道上取下，此时，
喷头23内无残留乙炔气，利于保证安全生产。
43.实施例2
44.请参阅图3-图4，本实施例与实施例1的区别在于：进气管11与外接管12之间设置有保护组件3，保护组件3包括设置在进气管11和外接管12之间的内置限位网筒30，内置限位网筒30的外部套设有外橡胶包裹套31；
45.通过设置的内置限位网筒30和外橡胶包裹套31，由于外橡胶包裹套31具有弹性，使将喷头23内的气体回输至进气管11内后，即使出现压强增大的情况，外橡胶包裹套31能够发生形变胀大，使喷头23内的气体能够正常回输至进气管11内。
46.本实施例中，通过设置的内置限位网筒30，实现对外橡胶包裹套31的向内凹陷进行限位，使进气管11内处在负压状态后，在内置限位网筒30的支撑作用下，保证外橡胶包裹套31不会出现严重内凹变形的情况。
47.具体的，内置限位网筒30呈网孔状筒体结构；利于内置限位网筒30内外两侧的气体流通。
48.进一步的，内置限位网筒30的两端部分别与进气管11和外接管12之间法兰连接；
49.通过法兰固定连接，方便对内置限位网筒30进行安装和拆卸操作。
50.本实施例在具体使用过程中，当将喷头23内残留的乙炔气全部输送至进气管11内后，由于外橡胶包裹套31能够发生变形，使进气管11内不会由于压强增大出现炸裂的情况，利于喷头23内乙炔气的回输操作正常进行。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。