一种输变电线路紧线器的制作方法

1.本实用新型涉及紧线器技术领域，具体为一种输变电线路紧线器。


背景技术：

2.紧线器，又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的，在紧线器对输变电线路的线缆进行紧线时，需要配合夹线钳头对线缆进行固定。
3.紧线器所使用的夹线钳头虽能快速固定线缆，但是由于其仅能够通过夹线钳头与线缆之间的摩擦力对线缆进行固定，为了防止线缆绝缘层被夹破，钳头对线缆施加的压力不能过大，导致在实际使用时经常出现线缆脱线的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输变电线路紧线器，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输变电线路紧线器，包括紧线器本体和连接件，所述紧线器本体一侧固定安装有两个连接板，所述连接板一侧设置有保护组件，所述紧线器本体的棘轮筒外侧固定连接有钢绳，所述钢绳穿过保护组件，两个所述连接板之间活动安装有第一活动块，所述钢绳一端固定连接在第一活动块外侧，所述连接件内侧活动安装有滚轮，所述连接件内侧活动安装有第二活动块，所述钢绳穿过滚轮外侧，所述第二活动块外侧固定安装有安装板，所述安装板一侧活动安装有转盘，所述转盘表面固定安装有两个弧形板，所述弧形板表面开设有多个固定孔，所述安装板一侧设置有卡紧组件，所述弧形板内侧设置有夹线组件。
6.优选的，所述保护组件包括固定安装在连接板一侧的支撑板，两个所述支撑板之间活动安装有两个导线轮，所述钢绳穿过两个导线轮之间。
7.优选的，所述弧形板外侧固定安装有两个挡板。
8.优选的，所述卡紧组件包括螺纹连接在安装板一侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定安装有第一旋钮，所述第一旋钮一端穿过固定孔内。
9.优选的，所述夹线组件包括伸缩杆和第二螺纹杆，所述伸缩杆一端固定安装在弧形板内侧，所述伸缩杆一端固定安装有夹线板，所述第二螺纹杆螺纹贯穿弧形板，所述第二螺纹杆一端活动安装在夹线板一侧，所述第二螺纹杆一端固定安装有第二旋钮。
10.优选的，所述夹线板表面设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该输变电线路紧线器，在固定线缆时，通过两个夹线板将线缆一端夹住，并将线缆缠绕在两个弧形板的外侧，从而使得线缆被拉紧时，两个夹线板与线缆之间的摩擦力以及弧形板与线缆之间的摩擦力共同作用，有效防止线缆脱线，提升了紧线的安全性，保证了紧线的效率。
13.2.该输变电线路紧线器，在紧线方向较歪，并且钢绳在被紧线器本体的棘轮筒收
卷时，钢绳接触任意导线轮并运动，导线轮会出现转动，减少导线轮外表的磨损，增加紧线器的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型安装板结构示意图；
16.图3为本实用新型安装板后侧结构示意图；
17.图4为本实用新型a放大结构示意图；
18.图5为本实用新型b放大结构示意图。
19.图中：1、紧线器本体；2、连接板；3、支撑板；4、导线轮；5、钢绳；6、第一活动块；7、安装板；8、转盘；9、弧形板；10、挡板；11、固定孔；12、第一螺纹杆；13、第一旋钮；14、伸缩杆；15、夹线板；16、第二螺纹杆；17、第二旋钮；18、连接件；19、滚轮；20、第二活动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参照图1-5所示，本实用新型提供一种输变电线路紧线器，包括紧线器本体1和连接件18，紧线器本体1一侧固定安装有两个连接板2，连接板2一侧设置有保护组件，紧线器本体1的棘轮筒外侧固定连接有钢绳5，钢绳5穿过保护组件，两个连接板2之间活动安装有第一活动块6，钢绳5一端固定连接在第一活动块6外侧，连接件18内侧活动安装有滚轮19，连接件18内侧活动安装有第二活动块20，钢绳5穿过滚轮19外侧，第二活动块20外侧固定安装有安装板7，安装板7一侧活动安装有转盘8，转盘8表面固定安装有两个弧形板9，弧形板9表面开设有多个固定孔11，安装板7一侧设置有卡紧组件，弧形板9内侧设置有夹线组件。
23.在本实施例中，通过保护组件能够在紧线方向较歪时，对钢绳5进行保护，通过夹线组件将线缆一端固定，并将线缆缠绕在两个弧形板9的外侧，缠绕一定圈数后通过卡紧组件将转盘8固定，此时进行紧线工作时，通过线缆与夹线板15之间的摩擦力以及多圈线缆与弧形板9之间的摩擦力共同作用，防止线缆出现脱线的情况。
24.请参照图4所示，保护组件包括固定安装在连接板2一侧的支撑板3，两个支撑板3之间活动安装有两个导线轮4，钢绳5穿过两个导线轮4之间。
25.在本实施例中，在紧线方向较歪，并且钢绳5在被紧线器本体1的棘轮筒收卷时，钢绳5接触任意导线轮4并运动，导线轮4会出现转动，减少导线轮4外表的磨损，增加紧线器的使用寿命。
26.请参照图2所示，弧形板9外侧固定安装有两个挡板10。
27.在本实施例中，线缆缠绕在两个弧形板9的外侧时，被挡板10挡住，防止线缆外散。
28.请参照图2-3所示，卡紧组件包括螺纹连接在安装板7一侧的第一螺纹杆12，第一
螺纹杆12一端固定安装有第一旋钮13，第一旋钮13一端穿过固定孔11内。
29.在本实施例中，通过转动第一旋钮13带动第一螺纹杆12插入一个固定孔11内部，对转盘8的位置进行固定。
30.请参照图2所示，夹线组件包括伸缩杆14和第二螺纹杆16，伸缩杆14一端固定安装在弧形板9内侧，伸缩杆14一端固定安装有夹线板15，第二螺纹杆16螺纹贯穿弧形板9，第二螺纹杆16一端活动安装在夹线板15一侧，第二螺纹杆16一端固定安装有第二旋钮17，夹线板15表面设置有防滑纹。
31.在本实施例中，通过转动第二旋钮17带动第二螺纹杆16转动，使得两个夹线板15相互靠近，并将线缆夹住，通过防滑纹的设置，能够使得线缆被固定更紧。
32.工作原理：本实用新型为一种输变电线路紧线器，使用时，将待拉紧的线缆自由端穿过两个弧形板9之间，并放入两个夹线板15之间的位置，通过转动第二旋钮17带动第二螺纹杆16转动，使得两个夹线板15相互靠近，并将线缆夹住，随后转动转盘8使得线缆缠绕在两个弧形板9的外侧，并且线缆被相邻两个挡板10挡住，防止线缆外散，缠绕一定圈数后，转动转盘8使得任意一个固定孔11与第一螺纹杆12位置对应，并通过转动第一旋钮13带动第一螺纹杆12插入一个固定孔11内部，对转盘8的位置进行固定，此时线缆自由端已经被固定，在紧线的过程中，线缆与夹线板15之间的摩擦力以及多圈线缆与弧形板9之间的摩擦力共同作用；
33.因钢绳5穿过两个导线轮4之间，使得在紧线方向较歪，并且钢绳5在被紧线器本体1的棘轮筒收卷时，钢绳5接触任意导线轮4并运动，导线轮4会出现转动，减少导线轮4外表的磨损。
34.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。