一种高速切削的精密数控龙门铣床的制作方法

1.本实用新型涉及龙门铣床领域，具体为一种高速切削的精密数控龙门铣床。


背景技术：

2.龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床加工精度和生产效率都比较高，适用于加工成批工件和较大工件的平面和斜面，因此龙门铣床具有效率高、操作方便、结构简单、性能全面性的优点。
3.在中国实用新型专利中：如cn202123022943.9的一种高速切削的精密数控龙门铣床，包括底板，所述底板的底部四角均固定有支撑腿，所述底板的顶部设置有防护组件，所述底板的顶部固定有两个支板，两个所述支板之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有移动块。本实用新型通过设置有底板、支架、防护组件和收集组件，在对工件进行切削加工时，通过设置的防护组件，能够对加工时飞溅的碎屑进行阻挡，从而防止因其飞溅对操作人员造成误伤，通过设置的收集组件，能够将工件加工时产生的废屑、废尘进行收集处理，避免了废屑残留在加工件的表面，从而对其加工产生影响，同时方便了对废屑进行清理。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中的龙门铣床并便于进行快速切削，从而在需要使用龙门铣床对加工件进行加工时，无法有效的对加工件进行快速切削，从而降低了加工件的加工效率，增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了龙门铣床的工作效率；
6.2、现有技术中的龙门铣床并不便于清理碎屑，在使用龙门铣床对加工件进行加工时，会产生大量的碎屑，不便于人们进行清理，碎屑堆积过多会影响龙门铣床的正常工作，增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了龙门铣床的工作效率。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速切削的精密数控龙门铣床，具备便于进行快速切削等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述便于进行快速切削的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速切削的精密数控龙门铣床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁固定连接有第一螺管，所述第一螺管的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有活动板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆。
11.所述第二螺杆的一端固定连接有限位块，所述第二螺杆的外壁活动连接有第二螺管，所述第二螺管的外壁固定连接有框体，所述框体的内底壁固定连接有电动推杆，所述电
动推杆的输出端固定连接有刀头，使该龙门铣床能够便于进行快速切削，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够进行快速切削，提高了加工件的加工效率，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该龙门铣床的工作效率。
12.优选的，所述固定板的顶部开设有滑槽，且滑杆通过滑槽与固定板活动连接，且活动板通过滑杆与固定板活动连接，通过滑槽方便滑杆进行活动，从而带动活动板进行活动。
13.优选的，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有通料管，所述通料管的外壁固定连接有一端固定连接有风机，所述通料管的一端固定连接有进料斗，所述箱体的内侧壁活动连接有推拉框，所述推拉框的正面固定连接有拉板，使该龙门铣床能够便于进行清理，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够有效的对加工产生的碎屑进行清理，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该龙门铣床的工作效率。
14.优选的，所述箱体的内侧壁开设有活动槽，且推拉框通过活动槽与箱体活动连接，通过活动槽方便推拉框进行活动。
15.优选的，所述框架的一侧开设有通孔，且第二螺杆通过通孔贯穿框架，且限位块通过第二螺杆与框架活动连接，通过通孔方便第二螺杆贯穿框架，从而方便第二螺杆进行活动，限位块对第二螺杆进行限位。
16.优选的，所述第一螺管的形状大小与第一螺杆的形状大小均相互匹配，且第一螺管通过第一螺杆与固定板活动连接，通过第一螺杆转动，从而方便带动第一螺管进行活动。
17.优选的，所述框体的底部开设有活动孔，且电动推杆的输出端通过活动孔贯穿框体，通过活动孔方便电动推杆的输出端贯穿框体进行活动。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速切削的精密数控龙门铣床，具备以下有益效果：
20.1、该高速切削的精密数控龙门铣床，通过固定板、第一电机、第一螺杆、第一螺管、滑杆、活动板、框架、第二电机、第二螺杆、第二螺管、框体、电动推杆和刀头，使该龙门铣床能够便于进行快速切削，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够进行快速切削，提高了加工件的加工效率，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该龙门铣床的工作效率。
21.2、该高速切削的精密数控龙门铣床，通过箱体、通料管、风机、进料斗、推拉框和拉板，使该龙门铣床能够便于进行清理，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够有效的对加工产生的碎屑进行清理，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该龙门铣床的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型龙门铣床剖视图；
23.图2为本实用新型龙门铣床正视图；
24.图3为本实用新型箱体的结构示意图；
25.图4为本实用新型固定板的结构示意图；
26.图5为本实用新型推拉框的立体结构示意图。
27.图中：1、底板；2、固定板；3、第一电机；4、第一螺杆；5、第一螺管；6、滑杆；7、活动板；8、框架；9、第二电机；10、第二螺杆；11、限位块；12、第二螺管；13、框体；14、电动推杆；15、刀头；16、箱体；17、通料管；18、风机；19、进料斗；20、推拉框；21、拉板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.本实用新型所提供的高速切削的精密数控龙门铣床的较佳实施例如图1至图5所示：一种高速切削的精密数控龙门铣床，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内侧壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外壁固定连接有第一螺管5，第一螺管5的外壁固定连接有滑杆6，滑杆6的一端固定连接有活动板7，底板1的顶部固定连接有框架8，框架8的一侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆10。
31.第二螺杆10的一端固定连接有限位块11，第二螺杆10的外壁活动连接有第二螺管12，第二螺管12的外壁固定连接有框体13，框体13的内底壁固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有刀头15，使该龙门铣床能够便于进行快速切削，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够进行快速切削，提高了加工件的加工效率，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该龙门铣床的工作效率。
32.本实施例中，固定板2的顶部开设有滑槽，且滑杆6通过滑槽与固定板2活动连接，且活动板7通过滑杆6与固定板2活动连接，通过滑槽方便滑杆6进行活动，从而带动活动板7进行活动。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的高速切削的精密数控龙门铣床的较佳实施例如图1至图5所示：底板1的顶部固定连接有箱体16，箱体16的顶部固定连接有通料管17，通料管17的外壁固定连接有一端固定连接有风机18，通料管17的一端固定连接有进料斗19，箱体16的内侧壁活动连接有推拉框20，推拉框20的正面固定连接有拉板21，使该龙门铣床能够便于进行清理，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够有效的对加工产生的碎屑进行清理，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该龙门铣床的工作效率。
35.本实施例中，箱体16的内侧壁开设有活动槽，且推拉框20通过活动槽与箱体16活动连接，通过活动槽方便推拉框20进行活动。
36.进一步的，框架8的一侧开设有通孔，且第二螺杆10通过通孔贯穿框架8，且限位块11通过第二螺杆10与框架8活动连接，通过通孔方便第二螺杆10贯穿框架8，从而方便第二螺杆10进行活动，限位块11对第二螺杆10进行限位。
37.更进一步的，第一螺管5的形状大小与第一螺杆4的形状大小均相互匹配，且第一螺管5通过第一螺杆4与固定板2活动连接，通过第一螺杆4转动，从而方便带动第一螺管5进
行活动。
38.除此之外，框体13的底部开设有活动孔，且电动推杆14的输出端通过活动孔贯穿框体13，通过活动孔方便电动推杆14的输出端贯穿框体13进行活动。
39.在使用时，将加工件放置在活动板7上，电动推杆14启动，带动刀头15下移，接触加工件，第一电机3启动，带动第一螺杆4转动，通过第一螺管5和滑杆6带动活动板7进行活动，从而对加工件进行加工，第二电机9启动，带动第二螺杆10转动，通过第二螺管12方便对刀头15的位置进行移动，加工过程中，风机18启动，通过进料斗19对加工产生的碎屑进行吸收，通过通料管17吸入箱体16内，通过推拉框20进行集中清理。
40.综上所述，该高速切削的精密数控龙门铣床，够便于进行快速切削，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够进行快速切削，提高了加工件的加工效率，能够便于进行清理，从而在使用该龙门铣床对加工件进行加工时，能够有效的对加工产生的碎屑进行清理，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该龙门铣床的工作效率。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。