一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝模具技术领域，具体为一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具。


背景技术：

2.钢丝在生产的过程中一般会使用拉丝模具进行生产，拉丝模具在使用的过程中对于不同直径的钢丝需要整体更换模具，使用不同规格的模具进行生产，这就导致生产厂家常备较多规格的拉丝模具，这样会增大生产成本，为此通过设置一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具解决上述问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具，优化传统的拉丝模具结构，通过设置的拉丝模具结构和锁紧结构的相互配合，进行分体安装，达到可单独更换挤出口的效果，无需整体更换，降低使用成本。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具，包括：
6.拉丝模具组件，包括设置的模具外壳、开设在所述模具外壳中间位置的圆形开口、卡入至所述圆形开口内的模具本体和开设在所述模具本体中间位置的挤出口；
7.锁紧组件，包括开设在所述模具外壳表面的第一螺纹孔、开设在所述模具本体表面的第二螺纹孔和依次贯穿所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹杆。
8.作为本实用新型所述的一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具的一种优选方案，其中，还包括连接组件，所述连接组件包括固定在所述模具外壳侧面的第一固定片和开设在所述第一固定片表面的第一安装孔。
9.作为本实用新型所述的一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具的一种优选方案，其中，还包括固定组件，所述固定组件包括设置在所述模具外壳下方的第二模具壳、固定在所述第二模具壳侧壁的第二固定片和开设在所述第二固定片表面的第二安装孔。
10.作为本实用新型所述的一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括贯穿所述第一固定片与所述第二固定片的锁紧杆和将所述锁紧杆锁紧的锁紧螺母。
11.作为本实用新型所述的一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括固定在所述模具外壳底面的凸起块和开设在所述第二模具壳顶面的凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化传统的拉丝模具结构，通过设置的拉丝模具结构和锁紧结构的相互配合，进行分体安装，达到可单独更换挤出口的效果，无需整体更换，降低使用成本，在具体使用时，钢丝通过挤出口挤出，当需要更换生产不
同规格的钢丝时，使用者转动螺纹杆，使螺纹杆与第一螺纹孔与第二螺纹孔相互脱离，脱离后，使用者直接将模具本体单独取出，将不同规格的模具本体卡入至圆形开口内，并使用螺纹杆锁紧即可，这样的结构设计使用者无需整体更换模具，只需单独更换挤出口即可，降低钢丝生产的成本，提高适用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具的结构图；
15.图2为本实用新型一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具图1中拉丝模具组件的连接示意图；
16.图3为本实用新型一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具图2中限位组件的放大图。
17.图中：100、拉丝模具组件；110、模具外壳；120、圆形开口；130、模具本体；140、挤出口；200、锁紧组件；210、第一螺纹孔；220、第二螺纹孔；230、螺纹杆；300、连接组件；310、第一固定片；320、第一安装孔；400、固定组件；410、第二模具壳；420、第二固定片；430、第二安装孔；500、安装组件；510、锁紧杆；520、锁紧螺母；600、限位组件；610、凸起块；620、凹槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具，优化传统的拉丝模具结构，通过设置的拉丝模具结构和锁紧结构的相互配合，进行分体安装，达到可单独更换挤出口的效果，无需整体更换，降低使用成本。
23.图1-3示出的是本实用新型一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具的主体部分包括：拉丝模具组件100和锁紧组件200。
24.拉丝模具组件100用于安装模具本体130，方便进行单独的拆卸更换，具体的，拉丝
模具组件100包括设置的模具外壳110、开设在模具外壳110中间位置的圆形开口120、卡入至圆形开口120内的模具本体130和开设在模具本体130中间位置的挤出口140。在具体使用时，模具外壳110与模具本体130相对分离，这种分体式的结构设计方便进行单独的拆卸更换。
25.锁紧组件200用于将模具本体130锁紧，并且进行更换，具体的，锁紧组件200包括开设在模具外壳110表面的第一螺纹孔210、开设在模具本体130表面的第二螺纹孔220和依次贯穿第一螺纹孔210与第二螺纹孔220的螺纹杆230，在具体使用时，使用者转动螺纹杆230，使螺纹杆230与第一螺纹孔210与第二螺纹孔220相互脱离，脱离后，使用者直接将模具本体130单独取出，将不同规格的模具本体130卡入至圆形开口120内，并使用螺纹杆230锁紧即可。
26.结合图1-图3，本实施方式的一种导热耐腐蚀性能好的钨钢拉丝模具，钢丝通过挤出口140挤出，当需要更换生产不同规格的钢丝时，使用者转动螺纹杆230，使螺纹杆230与第一螺纹孔210与第二螺纹孔220相互脱离，脱离后，使用者直接将模具本体130单独取出，将不同规格的模具本体130卡入至圆形开口120内，并使用螺纹杆230锁紧即可，这样的结构设计使用者无需整体更换模具，只需单独更换挤出口140即可，降低钢丝生产的成本，提高适用性。
27.进一步的，拉丝模具结构较为固定，无法对模具进行长度改变，为此通过设置连接组件300、固定组件400、安装组件500和限位组件600解决上述问题。
28.连接组件300用于和第二模具壳410配合使用，具体的，连接组件300包括固定在模具外壳110侧面的第一固定片310和开设在第一固定片310表面的第一安装孔320，在具体使用时，第一安装孔320方便与安装组件500配合，进行锁紧安装。
29.固定组件400用于模具的加长锁紧，具体的，固定组件400包括设置在模具外壳110下方的第二模具壳410、固定在第二模具壳410侧壁的第二固定片420和开设在第二固定片420表面的第二安装孔430，在具体使用时，使用这使第一安装孔320与第二安装孔430正相对，并被安装组件500进行贯穿锁紧，将模具外壳110与第二模具壳410形成一个整体，进行长度加长。
30.安装组件500用于将第二模具壳410锁紧，具体的，安装组件500包括贯穿第一固定片310与第二固定片420的锁紧杆510和将锁紧杆510锁紧的锁紧螺母520，在具体使用时，使用锁紧杆510贯穿第一安装孔320与第二安装孔430，贯穿后使用锁紧螺母520分别从两端将锁紧杆510锁紧，从而将模具外壳110与第二模具壳410锁紧。
31.限位组件600用于限位，保持模具外壳110与第二模具壳410连接后的稳定，具体的，限位组件600包括固定在模具外壳110底面的凸起块610和开设在第二模具壳410顶面的凹槽620，在具体使用时，凸起块610与凹槽620相互卡合，这样的结构设计在模具外壳110与第二模具壳410连接后进行水平方向上的限定，防止出现移位的情况。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。