推渣机构及咖啡机酿造系统的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种推渣机构及咖啡机酿造系统。


背景技术：

2.现有的咖啡机种类相对较多，以全自动咖啡机最为方便，咖啡机从磨豆、冲泡、去渣连续完成，给消费者带来便利。但全自动咖啡机的结构都相对复杂，且渣饼掉落不顺畅。例如授权公告号为cn 213216538u的中国发明专利公开了一种咖啡酿造系统及咖啡机，咖啡酿造系统包括机体、冲泡头组件、酿造腔组件和驱动装置。该咖啡酿造系统在冲泡完成后，卸渣时存在不顺畅的问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种结构简单，利于咖啡机酿造系统顺畅卸渣的推渣机构。
4.本发明实施例采用的技术方案是，一种推渣机构，应用于咖啡机上，所述咖啡机酿造系统包括机体和设于所述机体的内腔中的丝杆组件，所述推渣机构包括：
5.基座，固定于所述咖啡机酿造系统的机体上；
6.推渣组件，转动设于所述基座上，并具有处于所述机体的内腔外的待推渣状态和处于所述机体的内腔中的推渣状态；
7.推动部件，设于所述咖啡机酿造系统的丝杆组件上，用于随所述丝杆组件沿第一方向移动时推动所述推渣组件转动，使所述推渣组件由所述推渣状态切换至所述待推渣状态；
8.限位组件，设于所述基座上，并能够在所述丝杆组件的移动方向上移动，用于在所述推渣组件切换至待推渣状态时，对所述推渣组件进行限位，使所述推渣组件保持在所述待推渣状态，并用于在所述丝杆组件沿与所述第一方向相反的第二方向移动至卸渣位置时，解除对所述推渣组件的限位，使所述推渣组件切换至所述推渣状态。
9.本发明实施例的推渣机构结构设计巧妙，不仅能够实现顺畅卸渣，还可以节省动力机构，简化结构，降低成本。
10.可选实施例中，所述推渣组件包括转轴和固定于所述转轴上并沿所述转轴的径向方向延伸的推板，所述转轴转动设于所述基座上，所述转轴的轴向方向与所述丝杆组件的移动方向一致；所述机体上设有与其内腔连通的开口，所述转轴转动时带动所述推板经由所述开口进出所述内腔，以在所述推渣状态和待推渣状态之间切换。该推渣组件结构简单、合理，空间占用较小。
11.可选实施例中，所述推动部件为由所述丝杆组件沿所述第一方向延伸形成的杆状体，所述杆状体的自由端具有第一斜面，所述推渣组件上设有第二斜面，当所述推动部件随所述丝杆组件沿所述第一方向移动时，所述推动部件的第一斜面作用于所述推渣组件的第二斜面，推动所述推渣组件转动，使其由所述推渣状态切换至所述待推渣状态。如此，可以
简化结构，且通过斜面配合，利于在丝杆组件的移动过程中推动推渣组件转动。
12.可选实施例中，所述转轴朝向所述第二方向的一端设有第三斜面，所述基座内设有与所述第三斜面配合的第四斜面，所述推动部件的第一斜面作用于所述推渣组件的第二斜面，推动所述推渣组件转动时，所述第四斜面作用于所述第三斜面，推动所述转轴朝向所述第一方向移动，所述推板与所述限位组件错位，所述限位组件避让所述推板，使所述推板能够转动至所述待推渣状态。通过设置相配合的第三斜面和第四斜面，使得推渣组件在转动的同时发生移动，以避开限位组件，避免限位组件影响其转动。
13.可选实施例中，所述推渣组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件作用于所述转轴上，用于对所述转轴施加使其朝向所述第二方向移动的作用力，以在所述推动部件解除对所述推渣组件的推动时，所述转轴沿所述第二方向移动至与所述限位组件相对的位置，并由所述限位组件限位保持在所述待推渣状态。通过设置第一弹性件可以使推渣组件自动复位，以由限位组件限位而保持在待推渣状态。
14.可选实施例中，所述限位组件包括滑杆、拨动块及第二弹性件，所述滑杆设于所述基座上，并能够在所述丝杆组件的移动方向上沿所述基座滑动，所述拨动块设于所述滑杆的一端并位于所述基座外，所述滑杆的另一端形成限位部，所述拨动块在外力作用下能够带动所述滑杆沿所述第二方向移动，以使所述滑杆的限位部脱离所述推板解除对所述推渣组件的限位，所述第二弹性件用于对所述滑杆施加使其朝向所述第一方向移动的作用力，以对处于所述待推渣状态的所述推板进行限位。上述限位组件的结构简单合理，动作过程顺畅，利于对推板进行限位和解除限位。
15.可选实施例中，所述丝杆组件上设有沿其移动方向延伸的滑槽，所述滑槽在所述第一方向的一端封堵形成止挡部；所述拨动块穿过所述机体的机壳伸入至所述滑槽内，所述丝杆组件沿所述第二方向移动至所述滑槽的止挡部与所述拨动块抵接时，带动所述拨动块和所述滑杆一起沿所述第二方向移动，使所述滑杆脱离所述推板。如此，无需单独设置动力源，简化结构，降低成本。
16.可选实施例中，所述转轴上设有扭簧，所述扭簧用于对所述推渣组件施加使其由所述待推渣状态切换至所述推渣状态的作用力。
17.本发明实施例同时提供了一种咖啡机酿造系统，包括机体、丝杆组件、酿造室组件和冲泡头组件，所述机体具有内腔，所述冲泡头组件设于所述内腔的一端，所述丝杆组件和所述酿造室组件设于所述内腔中的另一端，并能够在内腔中直线移动，所述咖啡机酿造系统还包括上述任一实施例所述的推渣机构，所述推渣机构设于所述机体上，并能够经由所述机体上的开口进出所述机体的内腔，以在所述咖啡机酿造系统处于卸渣状态时，推动渣饼掉落。本发明实施例的咖啡机酿造系统卸渣效果好。
18.可选实施例中，所述机体的内腔沿所述第一方向逐渐向上倾斜。如此，可以增加装粉量，且装粉均匀，提升咖啡口感。
19.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本发明。
20.本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
21.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。
22.图1为本发明实施例的推渣机构的爆炸图，同时示出了机体及丝杆组件。
23.图2为本发明实施例的推渣机构应用于咖啡机酿造系统上的结构示意图。
24.图3为本发明实施例的推渣组件的结构示意图。
25.图4和图5分别为本发明实施例的不同视角下的上板的结构示意图。
26.图6为本发明实施例的丝杆组件的结构示意图。
27.图7为本发明实施例的丝杆组件的第一斜面与推渣组件的第二斜面相抵接时的结构示意图。
28.图8为图7中a部分的放大图。
29.图9为本发明实施例的丝杆组件的第一斜面越过推渣组件的第二斜面的结构示意图。
30.图10为图9中b部分的放大图。
31.图11为本发明实施例的基座的结构示意图。
32.图12和图13分别为本发明实施例的推渣组件和限位组件装设于基座上的结构示意图。
33.图14至图17分别为本发明实施例的咖啡机酿造系统处于不同工作状态的局部结构的剖视图。
34.图18分别为本发明实施例的冲泡头组件的爆炸图，同时示出了酿造室组件及丝杆组件。
35.图19为本发明实施例的冲泡头组件的剖视图，其中连接管处于通孔与泄压口相对的位置。
36.图20为本发明实施例的冲泡头组件的剖视图，其中连接管处于通孔与泄压口错开的位置。
37.附图标记：
38.100-冲泡头组件；
39.110-座体；111-底托部；112-导向部；113-导向筋；114-触发开关；115-开关支架；
40.120-移动部件；121-凸出部；122-出水孔；123-触发部；124-弹性件；
41.130-入水接头；131-入水口；132-入水管路；134-出水管路；135-泄压口；136-泄压管路；
42.140-连接管；141-通孔；142-密封圈；
43.150-过滤网；151-过滤网支架；152-密封垫圈；210-基座；211-转轴腔；212-弧形凸起；213-第四斜面；214-导向块；
44.220-推渣组件；221-转轴；222-推板；223-凸块；224-第二斜面；225-第三斜面； 226-第一弹性件； 227-扭簧；
45.230-推动部件； 231-第一斜面；
46.240-限位组件；241-滑杆；242-拨动块；243-第二弹性件；244-螺栓；245-限位部；
47.300-丝杆组件；310-滑槽；320-止挡部；330-导向槽；
48.400-驱动装置；
49.500-酿造室组件；
50.600-机体；610-上板；620-开口；630-下板；640-主支架；
51.700-渣饼。
具体实施方式
52.为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
54.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
55.本发明实施例提供了一种推渣机构，应用于咖啡机酿造系统上，尤其是全自动咖啡机酿造系统。咖啡机酿造系统包括机体600和设于机体600的内腔中的丝杆组件300和酿造室组件500，酿造室组件500在丝杆组件300的作用下在内腔中直线移动。推渣机构设于机体600上，用于在咖啡酿造完成后，推动内腔中的渣饼700，使其顺畅落下，实现咖啡机酿造系统的顺畅排渣。
56.为了下文描述的方便，将机体600设有冲泡头组件100的一端定义为前端，机体600设有丝杆组件300的一端定义为后端，丝杆组件300朝向冲泡头组件100移动时定义为前进，丝杆组件300背离冲泡头组件100移动时定义为后退。且丝杆组件300朝向冲泡头组件100移动的方向为第一方向，丝杆组件300背离冲泡头组件100移动的方向为第二方向。
57.如图1至图13所示，本发明实施例的推渣机构包括基座210、推渣组件220、推动部件230和限位组件240。基座210固定于咖啡机酿造系统的机体600上。机体600可以包括上板610、下板630和设于上板610和下板630之间的主支架640，参见图1。
58.推渣组件220转动设于基座210上，并具有处于机体600的内腔外的待推渣状态和处于机体600的内腔中的推渣状态。也就是，推渣组件220能够转动进入内腔或转动离开内腔，以在待推渣状态和推渣状态间切换，避免在咖啡酿造过程中推渣组件220位于内腔中对酿造室组件500造成干涉，并在卸渣过程中，利用推渣组件220的转动力作用于渣饼700上，
将渣饼700推出内腔，实现顺畅卸渣。
59.推动部件230设于咖啡机酿造系统的丝杆组件300上，用于随丝杆组件300沿第一方向移动时推动推渣组件220转动，使推渣组件220由推渣状态切换至待推渣状态。也就是，在没有外力作用时，推渣组件220处于咖啡机酿造系统的内腔中，保持在推渣状态，当丝杆组件300在驱动装置400的驱动下朝向冲泡头组件100移动时，带动推动部件230一起移动，使推动部件230作用于推渣组件220，使推渣组件220切换至内腔外，并处于待推渣状态。
60.限位组件240设于基座210上，并能够在丝杆组件300的移动方向上移动，用于在推渣组件220切换至待推渣状态时，对推渣组件220进行限位，使推渣组件220保持在待推渣状态，并用于在丝杆组件300沿与第一方向(前进方向)相反的第二方向(后退方向)移动至卸渣位置时，解除对推渣组件220的限位，使推渣组件220转动至推渣状态。通过设置限位组件240，可以根据咖啡机酿造系统的工作状态，对推渣组件220进行限位或解除限位，使推渣组件220既能保持在内腔外的待推渣状态，又能转动至进入内腔的推渣状态。
61.本发明实施例的推渣机构借助丝杆组件300运动的动力推动推渣组件220在推渣状态和待推渣状态之间切换，且推渣组件220的状态与咖啡机酿造系统的工作状态关联，结构设计巧妙，不仅能够实现顺畅卸渣，还可以节省动力机构，简化结构，降低成本。
62.在一些实施例中，如图1和图3所示，推渣组件220包括转轴221和固定于转轴221上并沿转轴221的径向方向延伸的推板222。转轴221转动设于基座210上，转轴221的轴向方向与丝杆组件300的移动方向一致。如图4和图5所示，机体600的上板610上设有与机体600的内腔连通的开口620。转轴221转动时带动推板222经由开口620进出内腔，以在推渣状态和待推渣状态之间切换。可以理解的是，推渣组件220的状态实际是指推板222的状态。图4示出的推板222处于推渣状态，图5示出的推板222处于待推渣状态。该推渣组件220通过转轴221实现转动，通过推板222实现推渣，形成类似摆臂的结构，不仅推渣效果好，而且结构简单、合理，空间占用较小。
63.在一些实施例中，如图1和图6所示，推动部件230为由丝杆组件300沿第一方向延伸形成的杆状体，杆状体的自由端具有第一斜面231，推渣组件220上设有第二斜面224，当推动部件230随丝杆组件300沿第一方向移动时，推动部件230的第一斜面231作用于推渣组件220的第二斜面224，推动推渣组件220转动，使其由推渣状态切换至待推渣状态。将推动部件230一体形成于丝杆组件300上，可以简化结构，增强结构强度。而且通过相配合的斜面结构，利于在丝杆组件300的移动过程中推动推渣组件220转动实现状态的切换。
64.第二斜面224可以直接形成于推板222朝向机体600的后端的一侧上，也可以在推板222与转轴221的连接处设置凸块223，凸块223与转轴221连接，凸块223朝向机体600的后端一侧形成有第二斜面224，参见图3。
65.丝杆组件300带动推动部件230前进，并逐渐接近推渣组件220，使推动部件230的第一斜面231与推渣组件220的第二斜面224接触，如图7和图8所示，此时，推动部件230处于将要推动推渣组件220的状态。推动部件230随着丝杆组件300继续前进，推动推渣组件220向其推板222转出内腔的方向转动，同时推动部件230越过第二斜面224，进入到推板222的下方，如图9和图10所示。如此，实现了推渣组件220由推渣状态切换至待推渣状态。
66.在一些实施例中，如图3所示，转轴221朝向第二方向(朝向机体600的后端的方向)的一端(为了下文描述的方便，将该端定义为第一端)设有第三斜面225。如图11所示，基座
210内设有与第三斜面225配合的第四斜面213。当推动部件230随丝杆组件300运动至其第一斜面231作用于推渣组件220的第二斜面224时，推动推渣组件220转动，推渣组件220转动时，第四斜面213给第三斜面225施加作用力，推动转轴221朝向第一方向移动，使推板222与限位组件240错位，限位组件240避让推板222，使推板222能够转动至待推渣状态。通过设置相配合的第三斜面225和第四斜面213，使得推渣组件220在转动的同时发生移动，以避开限位组件240，避免限位组件240影响其转动。
67.具体的，如图11所示，基座210内具有转轴腔211，转轴腔211的一端设有与转轴221的第一端周面适配的弧形凸起212，弧形凸起212朝向第二方向的一侧形成第四斜面213。如图3所示，转轴221的第一端的周向局部剖切，形成缺口，缺口沿轴向方向的一侧的端部形成第三斜面225，弧形凸起212嵌入缺口，第四斜面213与第三斜面225配合。如此，当推渣组件220受到推动部件230的推动作用时，由于第四斜面213的存在，使其发生转动并沿轴向移动。转动使得推板222从内腔中出来，移动使得推板222可以避开限位组件240，而能够继续转动。该设计构思巧妙，通过简单的结构同时实现转动及移动。
68.在一些实施例中，如图3所示，并同时结合图12和图13，推渣组件220还包括第一弹性件226。第一弹性件226作用于转轴221上，用于对转轴221施加使其朝向第二方向移动的作用力，以在推动部件230解除对推渣组件220的推动时，转轴221沿第二方向移动至与限位组件240相对的位置，并由限位组件240限位保持在待推渣状态。通过设置第一弹性件226可以使推渣组件220自动复位至能够被限位组件240限位的位置，利于推渣组件220保持在待推渣状态。限位组件240与推渣组件220配合巧妙。
69.在一些实施例中，如图12和图13所示，限位组件240包括滑杆241、拨动块242及第二弹性件243。滑杆241设于基座210上，并能够在丝杆组件300的移动方向(即滑杆241的轴向方向)上沿基座210滑动。拨动块242设于滑杆241的一端并位于基座210外，滑杆241的另一端形成限位部245。例如，拨动块242可以通过螺栓244固定于滑杆241的一端。滑杆241沿其轴向方向往复移动，能够在限位状态和解除限位状态切换。即，当滑杆241朝向推板222的方向移动时，滑杆241对推板222进行止挡限位而处于限位状态，此时推板222不能转动，保持在待推渣状态，当滑杆241向远离推板222的方向移动时，滑杆241与推板222脱开，解除对推板222的限位而处于解除限位状态。具体的，滑杆241朝向推板222移动的作用力由第二弹性件243提供，滑杆241远离推板222移动的作用力由拨动块242提供。第二弹性件243用于对滑杆241施加使其朝向第一方向移动(即远离推板222的方向)的作用力，以对处于待推渣状态的推板222进行限位。拨动块242在受到朝向第二方向的作用力时，带动滑杆241沿第二方向(即远离推板222的方向)移动，以使滑杆241的限位部245脱离推板222解除对推渣组件220的限位。上述限位组件240的结构简单合理，动作过程顺畅，利于对推板222进行限位和解除限位。
70.进一步的，如图6所示，丝杆组件300上设有沿其移动方向延伸的滑槽310。滑槽310在第一方向的一端封堵形成止挡部320。拨动块242穿过机体600的上板610伸入至滑槽310内，丝杆组件300沿第二方向移动至滑槽310的止挡部320与拨动块242抵接时，带动拨动块242和滑杆241一起沿第二方向移动，使滑杆241脱离推板222。将限位组件240的拨动块242与丝杆组件300关联，利用丝杆组件300移动的动力带动滑杆241后退解除对推板222的限位，可以避免单独设置动力源，简化结构，降低成本。
71.进一步的，如图3、图12和图13所示，转轴221上设有扭簧227，扭簧227用于对推渣组件220施加使其由待推渣状态切换至推渣状态的作用力。当限位组件240在丝杆组件300的带动下后退并与推板222脱开时，转轴221在扭簧227的作用下回转，使推板222自动转到是推渣状态，实现自动推渣。
72.进一步的，基座210上还设有导向块214，参见图4。丝杆组件300上设有沿其移动方向延伸的导向槽330。导向块214穿过机体600的上板610伸入至导向槽330，用于对丝杆组件300在机体600的内腔中的移动进行导向，保证丝杆组件300沿既定方向移动而不发生偏离。
73.本发明实施例的推渣机构可以在咖啡酿造完成后，自动推渣，保证咖啡机酿造系统卸渣顺畅，且结构简单、可靠实用。
74.本发明实施例同时提供了一种咖啡机酿造系统。如图14至图17所示，咖啡机酿造系统包括机体600、丝杆组件300、酿造室组件500、冲泡头组件100和驱动装置400。机体600具有内腔，冲泡头组件100设于内腔的一端，丝杆组件300设于内腔的另一端。酿造室组件500设于内腔中，并与丝杆组件300连接，驱动装置400通过丝杆组件300驱动酿造室组件500在内腔中直线移动，以靠近或远离冲泡头组件100，实现咖啡酿造。咖啡机酿造系统还包括上述任一实施例中的推渣机构，推渣机构设于机体600上，并能够经由机体600上的开口620进出机体600的内腔，以在咖啡机酿造系统处于推渣状态时，推动渣饼700掉落。本发明实施例的咖啡机酿造系统由于设有上述的推渣机构，而具有卸渣效果好的优点。
75.在一些实施例中，继续结合图14至图17，机体600的内腔沿所述第一方向逐渐向上倾斜。倾斜设置比水平设置盛装的咖啡粉量更多，粉在重力的作用下自由落到酿造室里，堆积高度到不超过入粉口，倾斜比水平装的更多。在酿造室内的推粉杆以同样的力度推进时，倾斜比水平的粉饼密度更均匀，提升咖啡口感。
76.推渣机构的设置，可以解决机体600的内腔倾斜设置存在卸渣困难的问题。
77.机体600的内腔倾斜角度可以根据实际需要选择确定，例如倾斜角度可以为30度至75度，该角度范围既能满足装粉量大且均匀的需求，还能满足在推渣机构的作用下顺畅卸渣。
78.如图18至图20所示，冲泡头组件100包括座体110、移动部件120、入水接头130和连接管140。冲泡头组件100通过座体110固定于机体600的内腔的一端。移动部件120设于座体110上，并能够在外力作用下相对座体110沿直线移动。入水接头130固定于座体110上，入水接头130具有与其内腔连通的入水口131、出水口和泄压口135。通过入水口131，可以向入水接头130内供水，通过出水口可以将入水接头130内的水排出，通过泄压口135可以为入水接头130内泄压。连接管140的一端与移动部件120固定，并经由移动部件120与机体的内腔连通，连接管140的另一端经由入水接头130的出水口伸入至入水接头130的内腔，连接管140伸入至入水接头130内的部分的管壁上设有通孔141。连接管140能够在移动部件120的带动下沿其轴向移动，以使通孔141与泄压口135错开或密封对接。
79.该冲泡头组件100的入水接头130和连接管140共同构成可切换进水与泄压的水路结构，通过该水路结构既可以向咖啡机的酿造室组件500内供水，又可以为机体的内腔进行泄压和泄水，以实现咖啡酿造及酿造完成后，保持机体内腔及酿造室组件的干燥。同时也可以泄掉水路结构自身内的水和压力，保持水路结构的干燥，利于保证下一次咖啡酿造的口感。而且，泄压后避免喷渣，保证渣饼完整，利于推渣组件220协助卸渣。
80.在一些实施例中，如图18所示，座体110包括底托部111和导向部112，导向部112凸设于底托部111上并呈空心柱状。入水接头130由底托部111背离导向部112的一侧伸入至底托部111内并与底托部111固定。移动部件120套设于导向部112外。连接管140设于导向部112的中空部分，且一端与移动部件120连接，另一端伸入至入水接头130内。该结构设计紧凑，能够减小冲泡头组件100的体积。
81.在一些实施例中，如图18至图20所示，底托部111与移动部件120之间设有用于对移动部件120施加使其向远离底托部111的方向移动的作用力的弹性件124或复位件。如此，在咖啡酿造过程，酿造室组件500朝向冲泡头组件100移动挤压处于两者之间的咖啡粉时，弹性件124或复位件推动移动部件120向咖啡粉施加反作用力，提升压实后咖啡粉饼的紧实度和均匀性，改善酿造咖啡的口感。
82.进一步的，弹性件124可以为弹簧，并设置两个，以对移动部件120施加均衡的作用力，使其平稳移动并对咖啡粉施加均衡的作用力，进一步提升咖啡粉饼的均匀性。
83.在一些实施例中，继续结合图18至图20，入水接头130的出水口向外延伸形成出水管路134，连接管140伸入至出水管路134内，连接管140上套设用于对连接管140与出水管路134之间进行密封的两个密封圈142，两个密封圈142分别位于通孔141的两侧。通过设置密封圈142，可以避免入水接头130内的水从连接管140与出水管路134之间泄露；而且，在连接管140处于通孔141与泄压口135相对的位置时，两个密封圈142可以分别位于泄压口135的两侧，并从泄压口135的两侧进行密封，实现通孔141与泄压口135的密封对接，以在完成咖啡酿造时，通过泄压口135能够对机体600的内腔和酿造室组件500的酿造室进行泄压，避免在有压情况下排出渣饼700时发生喷渣的现象。此外，通过泄压口135还可以将水路结构、酿造室及机体600的内腔中的余水排出，保持水路、内腔及酿造室的干燥，提升卫生安全性，同时也能提升下次咖啡酿造的口感。
84.进一步的，如图19和图20所示，入水接头130的入水口131向外延伸形成入水管路132，入水接头130的泄压口135向外延伸形成泄压管路136，入水管路132与泄压管路136平行，入水管路132与出水管路134垂直。该入水接头130结构合理，便于在座体110上的安装。
85.继续结合图18至图20，移动部件120呈一端敞口、另一端封闭的套筒状，移动部件120通过其敞口端套设于导向部112外。导向部112的外周面上设有沿移动部件120的移动方向延伸的多条导向筋113，通过导向筋113对移动部件120的移动起导向作用。移动部件120的封闭端设有出水孔122，连接管140的一端与出水孔122连通。如此，将入水接头130内的水送入酿造室组件500的酿造室内进行咖啡酿造。上述结构的移动部件120能够顺畅平稳的移动，并具有与咖啡粉充分接触的封闭端，保证咖啡酿造的顺利进行。
86.进一步的，如图18至图20所示，移动部件120的封闭端外设有过滤网150，以用于对由连接管140供入的水进行过滤。过滤网150可以通过过滤网支架151固定于移动部件120的封闭端。移动部件120的封闭端沿其移动方向向外延伸形成柱状的凸出部121。凸出部121外套设密封垫圈152，密封垫圈152抵紧于封闭端的端面上，且密封垫圈152的外周面与移动部件120的外周面基本共面，密封垫圈152的内周面抱紧凸出部121。移动部件120的出水孔122贯通至凸出部121。过滤网支架151嵌设于密封垫圈152并与凸出部121固定。如此，由入水接头130供入的水依次经过连接管140和出水孔122，并经过滤网150过滤后进入酿造室，进行咖啡酿造，能够避免在供水过程中发生泄漏。
87.本发明实施例的冲泡头组件100可以在咖啡机完成咖啡酿造后为机体600的内腔泄压，避免喷渣，利于接下来的推渣操作，泄压与推渣配合，进一步提升了咖啡机卸渣的顺畅性。
88.如图14至图20所示，冲泡头组件100的座体110上设有触发开关114。具体的，触发开关114可以通过开关支架115固定于座体110上。触发开关114可以为微动开关，便于触发。移动部件120朝向底托部111的一侧设有触发部123。当移动部件120带动连接管140移动至通孔141与泄压口135错开，且咖啡粉被压实，形成一定密度的咖啡粉饼时，触发部123触发触发开关114。触发开关114与咖啡机的控制器电连接，当触发开关114被触发时向控制器发送触发信号，控制器接收触发信号并控制驱动装置400关闭，进而使丝杆组件300停止带动酿造室组件500移动。控制器同时控制水泵启动，水泵向入水接头130的入水口131供水。通过设置触发开关114，可以自动判断咖啡机压粉完成，并停止压粉和开始供水进行酿造，自动化程度提升。
89.启动驱动装置400，丝杆组件300带动酿造室组件500朝向冲泡头组件100直线移动，丝杆组件300带动推动部件230推抵推渣组件220，转轴221带动推板222转动，使推板222转出机体600的内腔，避免阻碍酿造室组件500朝向冲泡头组件100移动。推渣组件220在转动的同时朝向冲泡头组件100的方向移动，避开限位组件240的滑杆241，而且扭簧227积蓄势能。当推渣组件220转动至滑杆241的上方，且推动部件230已经越过推渣组件220，撤销作用于推渣组件220的推力时，转轴221及推板222在第一弹性件226的作用下朝向背离冲泡头组件100的方向移动，并在扭簧227的作用下有回转的趋势，由于滑杆241的存在，对推板222止挡限位，使推板222保持在内腔外的待推渣状态。酿造室组件500的酿造室与冲泡头组件100对接，酿造室正对机体600上的装粉口，可以通过装粉口向酿造室内装入咖啡粉，如图14所示，此时咖啡机处于装粉状态。
90.当酿造室装粉完成，如图15所示，处于预压粉状态时，冲泡头组件100的连接管140的通孔141与入水接头130的泄压口135相对。
91.继续驱动酿造室组件500朝向冲泡头组件100移动，移动部件120在咖啡粉的作用下带动连接管140向入水接头130内部移动，通孔141与泄压口135错开，参见图16，同时由于弹性件124或复位件作用，移动部件120对咖啡粉施加反向作用力，对咖啡粉进行压粉，当移动部件120被推动至其上的触发部123触发触发开关114时，说明咖啡粉被压实，形成具有一定密度的咖啡粉饼。咖啡机的控制器控制驱动装置400关闭，并开启水泵向入水接头130内供水，对咖啡粉饼进行冲泡酿造。
92.酿造完成后，驱动装置400通过丝杆组件300带动酿造室组件500反向移动(朝向远离冲泡头组件100的方向移动)，当移动到图15所示的预压粉位置时，连接管140的通孔141与入水接头130的泄压口135对齐，泄压口135可以把酿造室和管路内的余压和余水同时泄掉。丝杆组件300带动酿造室组件500继续反向移动，当丝杆组件300上的滑槽310移动至其一端的止挡部320与拨动块242相抵时，带动拨动块242一起移动，拨动块242带动滑杆241后退，与推板222脱开，解除对推板222的限位，转轴221在扭簧227的作用下带动推板222向机体600的内腔中(向下)转动，将内腔中的渣饼推出，实现卸渣，如图17所示。
93.可以理解的是，本发明实施例的咖啡机酿造系统的丝杆组件300、酿造室组件500和驱动装置400的结构及工作原理与现有技术基本相同，对此不再赘述。
94.以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。