一种激光切割机自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种激光切割机自动上料装置，包括设置在管材输送装置(3)前端的上料架(41)，所述的上料架(41)上设置有导料组件(42)，所述的导料组件(42)包括设置在上料架(41)上的导料板(421)，所述的导料板(421)的上端设置有弧形导料槽(422)，所述的导料板(421)的一侧设置有导轮(424)安装座(423)，所述导轮(424)安装座(423)上设置有用于传输管材的导轮(424)，所述的上料架(41)的一侧设置有上料组件(6)，所述的上料组件(6)包括可上下滑动于导料板(421)的支撑板(63)以及设置在支撑块(66)一侧的置料架(62)，所述的上料架(41)上还设置有若干个用于驱动支撑板(63)上下移动的升降气缸(64)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机自动上料装置，其特征在于：所述的导料板(421)的一侧还竖直开设有导向槽(65)，所述的支撑板(63)位于导向槽(65)内且可上下滑动于导向槽(65)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机自动上料装置，其特征在于：所述的导料槽的上端呈朝着导轮(424)一侧向下倾斜的斜面(5)。4.根据权利要求3所述的一种激光切割机自动上料装置，其特征在于：所述的升降气缸(64)的输出端与支撑板(63)之间设置有支撑块(66)，所述的支撑块(66)成凹型，且支撑板(63)嵌于支撑块(66)的凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机自动上料装置，其特征在于：所述的置料架(62)与导料板(421)均设置有多个且依次间隔设置。

技术总结
本实用新型涉及一种激光切割机自动上料装置，包括设置在管材输送装置前端的上料架，所述的上料架上设置有导料组件，所述的导料组件包括设置在上料架上的导料板，所述的导料板的上端设置有弧形导料槽，所述的导料板的一侧设置有导轮安装座，所述导轮安装座上设置有用于传输管材的导轮，所述的上料架的一侧设置有上料组件，所述的上料组件包括可上下滑动于导料板的支撑板以及设置在支撑块一侧的置料架，本实用新型通过设置上料组件，能够使该设备在切割完成后，上料组件能够将置料架上的管材自动落入弧形导料槽内，并通过导料组件进行传输，从而实现管材的连续性切割，同时减少人工添加管材所需劳动力。添加管材所需劳动力。添加管材所需劳动力。


技术研发人员：陈真值
受保护的技术使用者：浙江思迈电器有限公司
技术研发日：2022.10.22
技术公布日：2023/3/10