一种精密金属零件用的切割机夹具的制作方法

1.本实用新型属于切割机夹具技术领域，尤其涉及一种精密金属零件用的切割机夹具。


背景技术：

2.切割机夹具又叫做卡具或工装。其主要作用是在金属切割加工过程中用来固定加工对象，使其有正确的加工位置、摆放位置，以便于加工。
3.现有的切割机夹具大多都是使用螺栓将切割机夹具固定在底座上的，当夹具损坏或者需要更换不同大小的的夹具的时候，需要将固定在夹具周围的螺栓拆卸掉之后在更换新的夹具，从而不便于对夹具进行更换，而且在切割固定的时候只是进行左右两侧的固定，使切割金属零件的时候金属零件容易晃动，从而使切割发生偏移。
4.本实用新型采用切割机夹具与底座进行卡接，在拆卸夹具的时候，可以通过转动调节轴将卡块移动，之后可以将夹具拆卸，从而达到便于拆卸的作用，通过设置在夹具夹紧板一侧的限位板，在进行夹紧金属零件的同时进行限位和固定，从而防止了在切割的过程中金属零件发生晃动的作用。
5.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种精密金属零件用的切割机夹具，具备便于拆卸优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提出了一种精密金属零件用的切割机夹具，包括基座和底板，所述基座的一侧转动连接有调节轴，所述基座的上边固定连接有限位块，所述基座的上表面开设有滑槽，所述基座的内部下表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面转动连接有梯形齿轮二，所述调节轴的外表面固定连接有梯形齿轮一，所述调节轴的外表面螺纹连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有弹簧。
8.在一个示例中，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有转轮，所述转轮的外表面转动连接有传动带，所述螺纹杆的一侧固定连接有第一调节杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述夹紧板的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有滑动块，所述夹紧板的内部开设有滑动槽。
9.在一个示例中，所述滑动杆滑动连接在基座的内部，所述卡块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在基座的内部，限位杆起到限位的作用，所述调节轴的外表面设有螺纹，调节轴转动的时候会带动卡块左右移动，所述卡块滑动连接在滑槽的内部，且卡块的外径与滑槽的内径尺寸适配。
10.在一个示例中，所述滑动板的一侧开设有齿槽，且滑动板上的齿槽与第一齿轮啮
合连接，当转动第二调节杆的时候，会通过第一齿轮推动滑动板左右移动，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部，滑动块起到限位的作用，且滑动槽的内径与滑动块的外径尺寸适配。
11.在一个示例中，底板的侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内径与卡块的外径尺寸适配，当卡块插接在卡槽内部的时候起到固定夹具底板的作用。
12.在一个示例中，所述底板的下表面开设有限位槽，限位块插接在限位槽的内部，限位块在安装夹具的时候起到限位的作用。
13.通过本实用新型提出的一种精密金属零件用的切割机夹具能够带来如下
14.有益效果：
15.1、该精密金属零件用的切割机夹具，通过设置在基座内部的夹紧结构，当转动调节轴时，调节轴带动梯形齿轮一转动，梯形齿轮一带动梯形齿轮二转动，从而达到四个梯形齿轮转动，从而可以将螺纹连接在调节轴上的卡块移动，卡块移动到卡槽内部从而达到固定切割机夹具的作用，当拆卸的时候，反向转动调节轴，使卡块从卡槽内移动出来就可以将切割机夹具拆掉，从而达到便于拆卸的作用。
16.2、该精密金属零件用的切割机夹具，通过设置在夹具夹紧板一侧的限位板，在进行夹紧金属零件的同时进行限位和固定，从而防止了在切割的过程中金属零件发生晃动的作用。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的一种精密金属零件用的切割机夹具整体的结构示意图。
19.图2为本实用新型的一种精密金属零件用的切割机夹具底部固定结构剖面示意图。
20.图3为本实用新型的一种精密金属零件用的切割机夹具的分解图。
21.图4为本实用新型的一种精密金属零件用的切割机夹具的夹紧结构剖面示意图。
22.图5为本实用新型的一种精密金属零件用的切割机夹具的底部结构剖视图。
23.图中：1、基座；2、底板；3、卡槽；4、卡块；5、调节轴；6、固定板；7、螺纹杆；8、夹紧板；81、滑动槽；82、滑动块；9、第一调节杆；91、第一齿轮；92、第二调节杆；10、滑槽；11、限位块；12、转轮；13、传动带；14、滑动板；15、限位板；16、滑动杆；17、弹簧；18、梯形齿轮一；19、连接块；20、梯形齿轮二；21、限位槽；22、限位杆。
具体实施方式
24.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
29.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种精密金属零件用的切割机夹具，其包括基座1和底板2，基座1的一侧转动连接有调节轴5，基座1的上边固定连接有限位块11，基座1的上表面开设有滑槽10，基座1的内部下表面固定连接有连接块19，连接块19的上表面转动连接有梯形齿轮二20，调节轴5的外表面固定连接有梯形齿轮一18，调节轴5的外表面螺纹连接有卡块4，卡块4的一侧固定连接有滑动杆16，滑动杆16的外表面套接有弹簧17。
30.具体的，底板2的上表面固定连接有固定板6，固定板6的内部转动连有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面固定连接有转轮12，转轮12的外表面转动连接有传动带13，螺纹杆7的一侧固定连接有第一调节杆9，螺纹杆7的外表面螺纹连接有夹紧板8，夹紧板8的一侧转动连接有第二调节杆92，第二调节杆92的外表面固定连接有第一齿轮91，夹紧板8的内部滑动连接有滑动板14，滑动板14的一侧固定连接有限位板15，限位板15的一侧固定连接有滑动块82，夹紧板8的内部开设有滑动槽81。
31.具体的，滑动杆16滑动连接在基座1的内部，卡块4的一侧固定连接有限位杆22，限位杆22滑动连接在基座1的内部，限位杆22起到限位的作用，调节轴5的外表面设有螺纹，调节轴5转动的时候会带动卡块4左右移动，卡块4滑动连接在滑槽10的内部，且卡块4的外径与滑槽10的内径尺寸适配。
32.具体的，滑动板14的一侧开设有齿槽，且滑动板14上的齿槽与第一齿轮91啮合连接，当转动第二调节杆92的时候，会通过第一齿轮91推动滑动板14左右移动，滑动块82滑动连接在滑动槽81的内部，滑动块82起到限位的作用，且滑动槽81的内径与滑动块82的外径尺寸适配。
33.具体的，底板2的侧表面开设有卡槽3，卡槽3的内径与卡块4的外径尺寸适配，当卡块4插接在卡槽3内部的时候起到固定夹具底板2的作用。
34.具体的，底板2的下表面开设有限位槽21，限位块11插接在限位槽21的内部，限位块11在安装夹具的时候起到限位的作用。
35.工作原理：
36.当夹具损坏或者需要更换不同型号的夹具时，转动调节轴5，调节轴5带动梯形齿轮一18转动，梯形齿轮一18带动梯形齿轮二20转动，梯形齿轮二20会带动另外三个梯形齿轮转动，然后使螺纹连接在调节轴5外表面的卡块4向外移动，卡块4带动滑动杆16和限位杆22向外移动，弹簧17收缩，从而使卡块4脱离对卡槽3和底板2的限位，从而可以将基座1上的切割夹具拆下更换，从而达到便于拆卸的作用，在安装夹具底板2的时候，将夹具放到基座1上，然后反向转动调节轴5使卡块4向内移动，直到卡块4移动到卡槽3的内部，使卡块4将底板2固定，从而达到安装的效果。
37.在使用夹具将金属固定的时候，先将金属放到夹具上，将第二调节杆92转动，第二调节杆92带动第一齿轮91转动，从而使第一齿轮91推动滑动板14和限位板15向内移动，从而达到将金属的一侧左右限位的作用，然后转动第一调节杆9，第一调节杆9带动转轮12转动，通过传动带13带动夹紧板8另一侧的螺纹杆7转动，然后螺纹杆7带动夹紧板8向内移动，从而达到夹紧的作用。
38.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。