抑振装置、叶片以及风力发电机组的制作方法

技术特征：
1.一种抑振装置(100)，用于套设于叶片本体(200)，其特征在于，所述抑振装置(100)包括：连接套(10)，包括套本体(11)以及密封部件(12)，所述套本体(11)具有容纳腔(11a)以及与所述容纳腔(11a)连通的开口(11b)，所述容纳腔(11a)用于容纳所述叶片本体(200)，所述密封部件(12)设置于所述开口(11b)处并用于与所述叶片本体(200)密封连接；抑振部件(20)，设置于所述套本体(11)；其中，所述套本体(11)上设置有与所述容纳腔(11a)连通的气孔(11c)，以使所述抑振装置(100)能够在释放状态以及收缩状态之间转换；在所述收缩状态，所述容纳腔(11a)内的气体由所述气孔(11c)排出，所述容纳腔(11a)的体积收缩至第一体积，以使所述套本体(11)贴合于所述叶片本体(200)的外表面设置，所述抑振部件(20)凸出于所述叶片本体(200)的所述外表面；在所述释放状态，外部气体由所述气孔(11c)进入所述容纳腔(11a)，所述容纳腔(11a)的体积膨胀至第二体积，以使所述套本体(11)与所述叶片本体(200)的所述外表面分离设置，所述第一体积小于所述第二体积。2.根据权利要求1所述的抑振装置(100)，其特征在于，所述抑振部件(20)设置于所述套本体(11)背离所述容纳腔(11a)的一侧；或者，所述抑振部件(20)设置于所述套本体(11)靠近所述容纳腔(11a)的一侧。3.根据权利要求1所述的抑振装置(100)，其特征在于，所述套本体(11)具有预定的长度，所述开口(11b)位于所述套本体(11)在自身长度方向(x)的一端，所述抑振部件(20)包括多个抑振件(21)，多个所述抑振件(21)沿所述长度方向(x)间隔分布。4.根据权利要求3所述的抑振装置(100)，其特征在于，所述抑振件(21)包括圆柱体、棱柱体以及球体中的一者；其中，所述抑振件(21)呈实体结构，或者，所述抑振件(21)呈膜层结构。5.根据权利要求1所述的抑振装置(100)，其特征在于，所述抑振装置还包括通气管道，所述通气管道与所述气孔(11c)连通，所述容纳腔(11a)通过所述气孔(11c)以及所述通气管道填充气体以及排出气体。6.根据权利要求1所述的抑振装置(100)，其特征在于，所述密封部件(12)包括箍紧件以及密封件；在所述收缩状态，所述箍紧件收紧以使所述开口(11b)的径向尺寸减小至第一预定尺寸，所述密封件贴合于所述叶片本体(200)的所述外表面设置；在所述释放状态，打开所述箍紧件以使所述开口(11b)的径向尺寸增大至第二预定尺寸，所述密封件与所述叶片本体(200)的所述外表面分离设置，所述第二预定尺寸大于所述第一预定尺寸。7.根据权利要求6所述的抑振装置(100)，其特征在于，所述箍紧件沿所述套本体(11)的周向(y)设置，所述箍紧件包括抽绳、弹力件以及纽扣中的一者。8.根据权利要求1所述的抑振装置(100)，其特征在于，所述抑振装置(100)还包括连接罩(30)，所述连接罩(30)设置于所述套本体(11)背离所述容纳腔(11a)的外周面，所述连接罩(30)与所述套本体(11)围合形成封闭空间(30a)，所述抑振部件(20)设置于所述封闭空间(30a)内。
9.一种叶片(1)，其特征在于，包括：叶片本体(200)；如上述权利要求1至8任意一项所述的抑振装置(100)，套设于所述叶片本体(200)。10.根据权利要求9所述的叶片(1)，其特征在于，所述叶片本体(200)由所述开口(11b)伸入所述容纳腔(11a)，所述开口(11b)位于所述叶片本体(200)的最大弦长至所述叶片本体(200)的叶根部(200a)之间。11.一种风力发电机组，其特征在于，包括：轮毂(2)；如上述权利要求10所述的叶片(1)，连接于所述轮毂(2)。

技术总结
本申请涉及一种抑振装置、叶片以及风力发电机组，抑振装置用于套设叶片本体且包括连接套及抑振部件。连接套包括套本体及密封部件，套本体具有容纳腔及与容纳腔连通的开口，密封部件设置于开口处并与叶片本体密封连接。抑振部件设置于套本体。套本体设有气孔以使抑振装置在释放状态及收缩状态之间转换。在收缩状态，容纳腔内气体由气孔排出，容纳腔体积收缩至第一体积，以使套本体贴合叶片本体的外表面，抑振部件凸出于叶片本体的外表面。在释放状态，外部气体由气孔进入容纳腔，容纳腔体积膨胀至大于第一体积的第二体积，以使套本体与叶片本体的外表面分离。本申请实施例能够有效防止叶片本体发生涡激振动，且利于装配及拆卸，提高安全可靠性。提高安全可靠性。提高安全可靠性。


技术研发人员：张国明 高杨 徐志良 李双虎
受保护的技术使用者：新疆金风科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/3