1.本实用新型涉及添加装置技术领域，尤其涉及一种原料定量添加装置。
背景技术：
2.目前，市场上在对稀土氧化物进行生产时会添加萃取剂，在添加萃取剂时会使用到添加装置，但是现有的添加装置在使用过程中，不能控制添加萃取剂的量，从而导致在生产稀土氧化物时容易降低加工的质量，也会造成资源的浪费，大大降低了实用性，不能满足使用者的需求，现有专利一种稀土萃取剂制备原料定量添加装置，专利号为202021604522.x中通过感应装置的感应，加料箱会通过伸缩弹簧打开活动门，完成定量的添加，从而会提高了加工的质量，减少了资源的浪费，同时也减少了人们的劳动力，也简化了人们的操作流程，大大的提高了装置的实用性，满足了使用者的需求。
3.但是专利号为202021604522.x中设置有过滤板和拉环，在使用时，物料通过搅拌后过滤到过滤板，过滤板可进行二次的过滤，由于过滤板为静止设置，导致对物料的过滤效果不好，为了能够提高对物料的过滤效果。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种原料定量添加装置。
技术实现要素：
5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种原料定量添加装置，用于萃取稀土的原料通过进料装置置入到壳体中，并利用感应装置控制对原料进行定量添加，然后通过搅拌装置对原料进行搅拌，然后物料落入到筛板上，通过振动电机驱动筛板配合振动弹簧振动，从而可利用筛板对物料快速的筛选，可提高对物料筛选的效果。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种原料定量添加装置，包括壳体、进料装置、感应装置和搅拌装置，所述壳体外壁处开设有检查口；
9.所述检查口内侧可拆卸连接有环形支撑框，所述环形支撑框内壁底部设有凸缘，且凸缘与环形支撑框为一体成型结构；
10.所述环形支撑框上方设有筛板；
11.所述筛板与凸缘之间安装有振动弹簧，且振动弹簧环设有多个；
12.所述筛板下表面中心处安装有振动电机；
13.所述壳体内壁与环形支撑框对应处固定连接有卡块。
14.优选的，所述筛板上表面边缘处设有围板，且围板与筛板为一体成型结构。
15.优选的，所述筛板上表面中心处固定连接有锥形导料块，且锥形导料块与振动电机与相对应。
16.优选的，所述卡块呈半圆形结构设置，且呈半圆形结构设置的所述卡块靠近环形支撑框的一侧表面开设有卡槽。
17.优选的，呈半圆形结构设置的所述卡块处设置的所述卡槽与环形支撑框相对应，且所述卡槽与环形支撑框构成嵌入式结构。
18.优选的，所述检查口端部铰接有检修门，且检修门与检查口构成嵌入式结构。
19.优选的，所述检修门端部安装有门锁，且检查口末端安装有与门锁相对应的门栓。
20.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
21.1、用于萃取稀土的原料通过进料装置置入到壳体中，并利用感应装置控制对原料进行定量添加，然后通过搅拌装置对原料进行搅拌，然后物料落入到筛板上，通过振动电机驱动筛板配合振动弹簧振动，从而可利用筛板对物料快速的筛选，可提高对物料筛选的效果。
22.2、通过设置锥形导料块，可将物料导向至筛板设置的筛孔处，可提高物料的筛选效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图。
24.图2为本实用新型的环形支撑框结构示意图。
25.图3为本实用新型的环形支撑框另一视角下的结构示意图。
26.图4为本实用新型的卡块结构示意图。
27.附图标记：
28.1、壳体；2、进料装置；3、感应装置；4、搅拌装置；5、检查口；6、环形支撑框；7、凸缘；8、筛板；9、围板；10、锥形导料块；11、振动弹簧；12、振动电机；13、卡块；14、检修门；15、门锁。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
30.如图1-4所示，本实用新型提出的一种原料定量添加装置，包括壳体1、进料装置2、感应装置3和搅拌装置4，壳体1外壁处开设有检查口5；
31.检查口5内侧可拆卸连接有环形支撑框6，环形支撑框6内壁底部设有凸缘7，且凸缘7与环形支撑框6为一体成型结构；
32.环形支撑框6上方设有筛板8；
33.筛板8与凸缘7之间安装有振动弹簧11，且振动弹簧11环设有多个；
34.筛板8下表面中心处安装有振动电机12；
35.壳体1内壁与环形支撑框6对应处固定连接有卡块13；
36.需要说明的是，用于萃取稀土的原料通过进料装置2置入到壳体1中，并利用感应装置3控制对原料进行定量添加，然后通过搅拌装置4对原料进行搅拌，然后物料落入到筛板8上，通过振动电机12驱动筛板8配合振动弹簧11振动，从而可利用筛板8对物料快速的筛选，可提高对物料筛选的效果，而物料被筛选的物料可通过检查口5取出。
37.如图2所示，筛板8上表面边缘处设有围板9，且围板9与筛板8为一体成型结构；
38.需要说明的是，通过设置围板9，对筛板8上的物料起到很好的围挡效果。
39.如图2所示，筛板8上表面中心处固定连接有锥形导料块10，且锥形导料块10与振动电机12与相对应；
40.需要说明的是，通过设置锥形导料块10，可将物料导向至筛板8设置的筛孔处，可提高物料的筛选效果。
41.如图1、图2、图4所示，卡块13呈半圆形结构设置，且呈半圆形结构设置的卡块13靠近环形支撑框6的一侧表面开设有卡槽，呈半圆形结构设置的卡块13处设置的卡槽与环形支撑框6相对应，且卡槽与环形支撑框6构成嵌入式结构；
42.需要说明的是，通过环形支撑框6与卡块13处设置的卡槽相卡接，方便对筛板8进行拆装。
43.如图1所示，检查口5端部铰接有检修门14，且检修门14与检查口5构成嵌入式结构，检修门14端部安装有门锁15，且检查口5末端安装有与门锁15相对应的门栓；
44.需要说明的是，通过关闭检修门14，使检修门14遮挡住检查口5，同时关闭门锁15，方便工作人员利用检修门14对检查口5内侧的配件进行检修。
45.本实用新型中，用于萃取稀土的原料通过进料装置2置入到壳体1中，并利用感应装置3控制对原料进行定量添加，然后通过搅拌装置4对原料进行搅拌，然后物料落入到筛板8上，通过振动电机12驱动筛板8配合振动弹簧11振动，从而可利用筛板8对物料快速的筛选，可提高对物料筛选的效果。
技术特征：
1.一种原料定量添加装置，包括壳体(1)、进料装置(2)、感应装置(3)和搅拌装置(4)，其特征在于，所述壳体(1)外壁处开设有检查口(5)；所述检查口(5)内侧可拆卸连接有环形支撑框(6)，所述环形支撑框(6)内壁底部设有凸缘(7)，且凸缘(7)与环形支撑框(6)为一体成型结构；所述环形支撑框(6)上方设有筛板(8)；所述筛板(8)与凸缘(7)之间安装有振动弹簧(11)，且振动弹簧(11)环设有多个；所述筛板(8)下表面中心处安装有振动电机(12)；所述壳体(1)内壁与环形支撑框(6)对应处固定连接有卡块(13)。2.根据权利要求1所述的原料定量添加装置，其特征在于，所述筛板(8)上表面边缘处设有围板(9)，且围板(9)与筛板(8)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的原料定量添加装置，其特征在于，所述筛板(8)上表面中心处固定连接有锥形导料块(10)，且锥形导料块(10)与振动电机(12)与相对应。4.根据权利要求1所述的原料定量添加装置，其特征在于，所述卡块(13)呈半圆形结构设置，且呈半圆形结构设置的所述卡块(13)靠近环形支撑框(6)的一侧表面开设有卡槽。5.根据权利要求4所述的原料定量添加装置，其特征在于，呈半圆形结构设置的所述卡块(13)处设置的所述卡槽与环形支撑框(6)相对应，且所述卡槽与环形支撑框(6)构成嵌入式结构。6.根据权利要求1所述的原料定量添加装置，其特征在于，所述检查口(5)端部铰接有检修门(14)，且检修门(14)与检查口(5)构成嵌入式结构。7.根据权利要求6所述的原料定量添加装置，其特征在于，所述检修门(14)端部安装有门锁(15)，且检查口(5)末端安装有与门锁(15)相对应的门栓。
技术总结
一种原料定量添加装置，包括壳体、进料装置、感应装置和搅拌装置，所述壳体外壁处开设有检查口，所述检查口内侧可拆卸连接有环形支撑框，所述环形支撑框内壁底部设有凸缘，且凸缘与环形支撑框为一体成型结构，所述环形支撑框上方设有筛板，所述筛板与凸缘之间安装有振动弹簧，且振动弹簧环设有多个，所述筛板下表面中心处安装有振动电机，本实用新型用于萃取稀土的原料通过进料装置置入到壳体中，并利用感应装置控制对原料进行定量添加，然后通过搅拌装置对原料进行搅拌，然后物料落入到筛板上，通过振动电机驱动筛板配合振动弹簧振动，从而可利用筛板对物料快速的筛选，可提高对物料筛选的效果。料筛选的效果。料筛选的效果。
技术研发人员：练艺坛 陈昱霖
受保护的技术使用者：淄博鲁萃化工有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/3
再多了解一些
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