一种可调控烘干角度的全自动涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种可调控烘干角度的全自动涂布机。


背景技术：

2.涂布机是一种将成卷的基材涂覆上涂料的机器，涂料种类可以是胶水、油墨等，再经过烘干后进行收卷，涂布机在鞋材辅料、电子、纺织布料等行业，发挥着重大作用，大大提高了涂胶速度扩大了产能，但是现有的涂布机在使用过程中还存在一定的缺陷，就比如；
3.申请号为cn202022186682.3所述的一种涂布机的涂布机构，其通过设置涂布机构升降装置、涂布机构水平移动装置、涂布机构移动驱动单元和升降移动导向装置提高了涂布机的涂布机构的工作效率，为可调节涂布机构的水平位置、可调节涂布机构的高度和调控性更高的涂布机的涂布机构提供了可能，提高了涂布机的涂布机构的使用体验，降低了涂布机的涂布机构维护的成本。延长了涂布机的涂布机构的使用寿命，有效解决了目前市场上涂布机的涂布机构效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题；
4.该涂布机在进行使用时，通过收卷轮进行原料基材的卷绕工作，原料基材的张紧程度装置开启前进行调节，但是在工作过程中卷绕时由于易出现张力不均的现象导致原料基材会出现松散现象，影响原料基材的涂覆效果和最终的收卷效果，因此针对上述问题，急需设计一种新型涂布机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调控烘干角度的全自动涂布机，以解决上述背景技术中提出的该涂布机在进行使用时，通过收卷轮进行原料基材的卷绕工作，原料基材的张紧程度装置开启前进行调节，但是在工作过程中卷绕时由于易出现张力不均的现象导致原料基材会出现松散现象，影响原料基材的涂覆效果和最终的收卷效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调控烘干角度的全自动涂布机，包括基架和安装杆，所述基架的内侧固定安装有安装杆；
7.收卷辊，轴连接在所述基架的顶端，且安装杆的上端安装有导向辊，所述安装杆的背端固定安装有第一电机，且第一电机的输出端外表面连接有第一齿轮，并且第一电机的输出端外表面连接有第一凸轮，所述安装杆的内端轴连接有第二齿轮，且第二齿轮同轴连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面连接有齿条，所述安装杆的内端轴连接有第四齿轮，且第四齿轮同轴连接有第二凸轮，所述安装杆的内端安装有滑轨，且滑轨的外侧连接有滑块，并且滑块的外端轴连接有调节辊。
8.优选的，所述收卷辊和导向辊关于安装杆竖向中心线对称分布安装有两组，所述第一齿轮与第一凸轮为同轴连接，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，通过齿轮组的啮合连接以及齿条的传动效果使第一凸轮与第二凸轮进行相反方向的转动。
9.优选的，所述第三齿轮与齿条为啮合连接，且第四齿轮与齿条为啮合连接，并且第一凸轮与第二凸轮呈对称状左右分布，所述第一凸轮的外表面与滑块相贴合，且滑块通过
滑轨与安装杆构成滑动结构，且调节辊与滑块构成转动结构，通过滑块的移动使两组调节辊的间距增大，从而对卷材的张紧度进行调节。
10.优选的，所述安装杆的外端固定安装有涂覆装置，且安装杆的外端固定安装有安装块，所述安装块的内端安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外表面连接有套块，所述安装块的底端活动连接有活动块，且活动块的底端安装有电热管，通过电热管的启动散发热量进行烘干操作。
11.优选的，所述第二电机的两组输出端均安装有螺杆，且螺杆与套块为套接式螺纹连接，并且套块底端与活动块为固定连接，所述活动块与安装块底端构成滑动结构，且安装块底端与活动块底端均安装有电热管，通过活动块的移动带动电热管进行角度位置的调整，适应不同型号的卷材。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该可调控烘干角度的全自动涂布机，设置有调节辊和滑块，通过第一电机带动第一凸轮进行正向转动，再通过传动结构使第二凸轮进行反向转动，使对称分布的两组滑块和调节辊进行相向移动，调节两组调节辊的间距，实现对原料卷材张紧度的调节，使原料卷材更加紧绷，涂覆效果和收卷效果更好；
14.2.该可调控烘干角度的全自动涂布机，设置有活动块和螺杆，通过第二电机输出端带动螺杆进行转动，使两组对称分布的套块带动活动块进行收缩移动，使活动块底端电热管调节角度位置，从而不同型号的原料卷材进行有效烘干，避免热量的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型安装杆俯剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型齿条正视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型安装块侧剖视结构示意图。
20.图中：1、基架；2、安装杆；3、收卷辊；4、导向辊；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第一凸轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、齿条；11、第四齿轮；12、第二凸轮；13、滑轨；14、滑块；15、调节辊；16、涂覆装置； 17、安装块；18、第二电机；19、螺杆；20、套块；21、活动块；22、电热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调控烘干角度的全自动涂布机，包括基架1和安装杆2，基架1的内侧固定安装有安装杆2；
23.收卷辊3，轴连接在基架1的顶端，且安装杆2的上端安装有导向辊4，安装杆2的背端固定安装有第一电机5，且第一电机5的输出端外表面连接有第一齿轮6，并且第一电机5
的输出端外表面连接有第一凸轮7，安装杆2的内端轴连接有第二齿轮8，且第二齿轮8同轴连接有第三齿轮9，第三齿轮9 的外表面连接有齿条10，安装杆2的内端轴连接有第四齿轮11，且第四齿轮 11同轴连接有第二凸轮12，安装杆2的内端安装有滑轨13，且滑轨13的外侧连接有滑块14，并且滑块14的外端轴连接有调节辊15。
24.根据图1-4，可知收卷辊3和导向辊4关于安装杆2竖向中心线对称分布安装有两组，第一齿轮6与第一凸轮7为同轴连接，且第一齿轮6与第二齿轮8为啮合连接，第三齿轮9与齿条10为啮合连接，且第四齿轮11与齿条 10为啮合连接，并且第一凸轮7与第二凸轮12呈对称状左右分布，第一凸轮 7的外表面与滑块14相贴合，且滑块14通过滑轨13与安装杆2构成滑动结构，且调节辊15与滑块14构成转动结构。
25.在使用该可调控烘干角度的全自动涂布机时，将该装置放置在需要进行工作的位置，将原料通过附图1的方式进行卷绕连接，对称分布的两组收卷辊3分别进行收卷和放卷工作，其间启动涂覆装置16对原料表面进行胶水或油墨等材料的涂覆工作，再通过烘干结构进行烘干完成整个工艺，在工作过程中若原料卷材出现松弛现象，可启动第一电机5使其输出端带动第一齿轮6 和第一凸轮7进行转动，第一齿轮6在进行转动时会与第二齿轮8进行啮合，使得第二齿轮8同轴连接的第三齿轮9与环形齿条10进行啮合传动，此时第四齿轮11将与第二凸轮12进行同步转动，当第一凸轮7进行正转时，第二凸轮12将进行反转，并在凸轮组转动过程中凸起部分会对滑块14进行挤压，滑块14会沿滑轨13进行滑动，进而带动调节辊15进行同步移动，随着两组调节辊15的间距发生改变，来对原料卷材的张紧度进行调节。
26.安装杆2的外端固定安装有涂覆装置16，且安装杆2的外端固定安装有安装块17，安装块17的内端安装有第二电机18，且第二电机18的输出端连接有螺杆19，螺杆19的外表面连接有套块20，安装块17的底端活动连接有活动块21，且活动块21的底端安装有电热管22。
27.根据图1和图5，可知第二电机18的两组输出端均安装有螺杆19，且螺杆19与套块20为套接式螺纹连接，并且套块20底端与活动块21为固定连接，活动块21与安装块17底端构成滑动结构，且安装块17底端与活动块21 底端均安装有电热管22。
28.当原料卷材的型号发生改变时，可启动第二电机18使其输出端带动对称分布的两组螺杆19进行转动，螺杆19将带动螺纹连接的套块20在安装块17 内进行移动，随着安装块17的移动将同步带动活动块21向安装块17内进行收缩，进而使得底部电热管22形成的烘干结构，烘干的角度位置得到调节，适应不同型号的原料卷材，增加了整体的实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。