一种搅拌桶用均料机构的制作方法

1.本实用新型属于搅拌技术领域，具体的说是一种搅拌桶用均料机构。


背景技术：

2.在工业生产过程中，通常需要使用到搅拌桶将多种物料进行搅拌融合，以便于下一步的继续使用，搅拌桶使用方便且成本较低，是化工行业不可或缺的主要设备之一。
3.搅拌桶通常由桶体以及搅拌装置组成，搅拌装置包含电机、搅拌轴以及搅拌叶片等，并且桶体外部设置有出料孔与进料口，将所需搅拌的物料通过进料口放入桶内，然后开启电机带动搅拌轴与搅拌叶片转动，对桶内的物料进行搅拌，使物料逐渐融合，不需要人工搅拌，提高工作效率。
4.目前现有技术中搅拌桶在工作时通常是一边搅拌一边加料，加料时通过进料口直接将物料放入桶体内，在加入过多物料时可能会堆积在进料口底部，搅拌时可能会出现搅拌不均匀的情况，需要进一步加长搅拌时间，防止物料搅拌不均匀导致无法使用或者需要重新加工，影响工作效率；因此，针对上述问题提出一种搅拌桶用均料机构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种搅拌桶用均料机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种搅拌桶用均料机构，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体内顶部内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有连接块，所述连接块内开设有工作槽，所述连接块顶部开设有多组贯穿至工作槽内的进料孔，所述工作槽底部开设有多组筛料孔，所述工作槽顶部内壁转动连接有贯穿工作槽底部的第二转轴，所述第二转轴外壁在工作槽内固定连接有刮板，所述搅拌桶本体顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与第一转轴一端固定连接，所述搅拌桶本体顶部固定连接有进料管。
7.优选的，所述进料管顶部内壁转动连接有电动伸缩杆，所述进料管顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与电动伸缩杆一端固定连接，所述电动伸缩杆未与第二电机输出轴连接的一端固定连接有刀片。
8.优选的，所述第二转轴底部一端转动连接于搅拌桶本体底部内壁，所述第二转轴外壁在连接块底部固定连接有搅拌装置，所述第二转轴外壁在搅拌装置底部固定连接有耙架，所述搅拌桶本体底部外壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与第二转轴一端固定连接。
9.优选的，所述进料管外壁开设有进料口，所述进料口位于搅拌桶本体顶部，所述进料孔与进料管底部开口大小相适配，所述连接块顶部与进料管底部相抵。
10.优选的，所述搅拌桶本体外部底部开设有出料口，所述搅拌桶本体底部固定连接有固定座，所述固定座底部固定连接有多组承重柱，所述承重柱底部均固定连接有底座。
11.优选的，所述底座底部固定连接有多组万向轮，所述底座一侧外壁固定连接有推
杆。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供一种搅拌桶用均料机构，通过增加第一电机与连接块，并且开设工作槽、进料孔与筛料孔，先将物料放入进料管内，开启第一电机，通过连接块与进料孔的配合，使物料均匀掉落在工作槽底部，然后通过刮板与筛料孔的配合，将物料从筛料孔均匀地刮落进搅拌桶本体底部，防止物料搅拌不均匀导致无法使用或者需要重新加工，并且可以减少搅拌所需时间，提高工作效率。
14.本实用新型提供一种搅拌桶用均料机构，通过在搅拌装置底部增加了耙架，并且增加刀片、第二电机与伸缩杆，加料时开启第二电机，通过第二电机与刀片的配合可以将物料进行打碎，防止过大的物料进入搅拌桶内导致搅拌不均匀，并且耙架可以对搅拌桶底部的物料进行进一步搅拌，提高搅拌效率，防止物料搅拌不均，进而提高工作效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的立体图；
18.图3是本实用新型的内视立体图；
19.图4是本实用新型的剖面立体图；
20.图例说明：
21.1、底座；2、万向轮；3、承重柱；4、固定座；5、推杆；6、出料口；7、搅拌桶本体；8、第一电机；9、第二电机；10、第三电机；11、进料口；12、进料管；13、进料孔；14、第一转轴；15、刮板；16、筛料孔；17、连接块；18、第二转轴；19、搅拌装置；20、耙架；21、电动伸缩杆；22、刀片；23、工作槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种搅拌桶用均料机构，包括搅拌桶本体7，所述搅拌桶本体7内顶部内壁转动连接有第一转轴14，所述第一转轴14另一端固定连接有连接块17，所述连接块17内开设有工作槽23，所述连接块17顶部开设有多组贯穿至工作槽23内的进料孔13，所述工作槽23底部开设有多组筛料孔16，所述工作槽23顶部内壁转动连接有贯穿工作槽23底部的第二转轴18，所述第二转轴18外壁在工作槽23内固定连接有刮板15，所述搅拌桶本体7顶部固定连接有第一电机8，所述第一电机8输出轴与第一转轴14一端固定连接，所述搅拌桶本体7顶部固定连接有进料管12，搅拌桶通常由桶体以及搅拌装置19组
成，搅拌装置19包含电机、搅拌轴以及搅拌叶片等，并且桶体外部设置有出料孔与进料口11，将所需搅拌的物料通过进料口11放入桶内，然后开启电机带动搅拌轴与搅拌叶片转动，对桶内的物料进行搅拌，使物料逐渐融合，不需要人工搅拌，提高工作效率，目前现有技术中搅拌桶在工作时通常是一边搅拌一边加料，加料时通过进料口11直接将物料放入桶体内，在加入过多物料时可能会堆积在进料口11底部，搅拌时可能会出现搅拌不均匀的情况，需要进一步加长搅拌时间，防止物料搅拌不均匀导致无法使用或者需要重新加工，影响工作效率，为了防止此类事件发生，我们首先开启第一电机8，第一电机8输出轴带动第一转轴14转动，转动的第一转轴14带动连接块17转动，将连接块17顶部的进料孔13与进料管12底部开口错开，然后将所需搅拌的物料加入至进料管12内，然后再次开启第一电机8，进料管12内的物料在进料孔13与进料管12底部开口重合时会掉入工作槽23内，实现物料均匀洒落，并且此时刮板15会将掉落在工作槽23内的物料通过筛料孔16均匀地刮落进搅拌桶底部进行搅拌，均匀掉落的物料可以防止物料搅拌不均匀导致无法使用或者需要重新加工，并且可以减少搅拌所需时间，进一步提高工作效率。
25.进一步的，所述进料管12顶部内壁转动连接有电动伸缩杆21，所述进料管12顶部固定连接有第二电机9，所述第二电机9输出轴与电动伸缩杆21一端固定连接，所述电动伸缩杆21未与第二电机9输出轴连接的一端固定连接有刀片22，工作时，首先开启第二电机9，第二电机9的输出轴带动电动伸缩杆21转动，转动的电动伸缩杆21带动刀片22转动，对进入到进料管12内的物料进行打碎处理，防止过大的物料进入到搅拌桶内，导致出现搅拌不均匀或是搅拌不充分的情况，进一步提高工作效率，并且在进料管12内物料过多时可以启动电动伸缩杆21，带动刀片22向进料管12顶部移动，提高物料存放空间。
26.进一步的，所述第二转轴18底部一端转动连接于搅拌桶本体7底部内壁，所述第二转轴18外壁在连接块17底部固定连接有搅拌装置19，所述第二转轴18外壁在搅拌装置19底部固定连接有耙架20，所述搅拌桶本体7底部外壁固定连接有第三电机10，所述第三电机10输出轴与第二转轴18一端固定连接。工作时，首先开启第三电机10，第电机输出轴带动第二转轴18转动，转动的第二转轴18带动刮板15将工作槽23内的物料均匀刮落，并且第二转轴18外壁固定的耙架20可以对搅拌桶底部的物料进行进一步搅拌，提高搅拌效率，防止物料搅拌不均，进而提高工作效率。
27.进一步的，所述进料管12外壁开设有进料口11，所述进料口11位于搅拌桶本体7顶部，所述进料孔13与进料管12底部开口大小相适配，所述连接块17顶部与进料管12底部相抵，工作时，首先将物料通过进料口11放入进料管12内，连接块17顶部与进料管12底部相抵可以防止物料从两者缝隙内掉落，防止出现搅拌不充分的情况，进一步提高工作效率。
28.进一步的，所述搅拌桶本体7外部底部开设有出料口6，所述搅拌桶本体7底部固定连接有固定座4，所述固定座4底部固定连接有多组承重柱3，所述承重柱3底部均固定连接有底座1，工作时，首先将搅拌桶本体7与固定座4固定连接，然后通过承重柱3与底座1固定连接，提高搅拌桶工作稳定性。
29.进一步的，所述底座1底部固定连接有多组万向轮2，所述底座1一侧外壁固定连接有推杆5，工作时，可以推动推杆5对搅拌桶本体7进行移动，万向轮2不仅可以使搅拌桶本体7进行全方位移动，还对底座1起到了支撑作用，保证了底座1的平衡性。
30.工作原理：搅拌桶通常由桶体以及搅拌装置19组成，搅拌装置19包含电机、搅拌轴
以及搅拌叶片等，并且桶体外部设置有出料孔与进料口11，将所需搅拌的物料通过进料口11放入桶内，然后开启电机带动搅拌轴与搅拌叶片转动，对桶内的物料进行搅拌，使物料逐渐融合，不需要人工搅拌，提高工作效率，目前现有技术中搅拌桶在工作时通常是一边搅拌一边加料，加料时通过进料口11直接将物料放入桶体内，在加入过多物料时可能会堆积在进料口11底部，搅拌时可能会出现搅拌不均匀的情况，需要进一步加长搅拌时间，防止物料搅拌不均匀导致无法使用或者需要重新加工，影响工作效率，所以在工作时，我们首先开启第一电机8，第一电机8输出轴带动第一转轴14转动，转动的第一转轴14带动连接块17转动，将连接块17顶部的进料孔13与进料管12底部开口错开，然后将物料通过进料口11放入进料管12内，连接块17顶部与进料管12底部相抵可以防止物料从两者缝隙内掉落，然后再次开启第一电机8，进料管12内的物料在进料孔13与进料管12底部开口重合时会掉入工作槽23内，实现物料均匀洒落，并且此时开启第三电机10，第电机输出轴带动第二转轴18转动，转动的第二转轴18带动刮板15将掉落在工作槽23内的物料通过筛料孔16均匀地刮落进搅拌桶底部进行搅拌，均匀掉落的物料可以防止物料搅拌不均匀导致无法使用或者需要重新加工，并且可以减少搅拌所需时间，进一步提高工作效率。
31.在加料时，首先开启第二电机9，第二电机9的输出轴带动电动伸缩杆21转动，转动的电动伸缩杆21带动刀片22转动，对进入到进料管12内的物料进行打碎处理，防止过大的物料进入到搅拌桶内，导致出现搅拌不均匀或是搅拌不充分的情况，然后开启第三电机10，第电机输出轴带动第二转轴18转动，转动的第二转轴18带动第二转轴18底部外壁固定连接的耙架20进行旋转，对搅拌桶底部的物料进行进一步搅拌，防止物料搅拌不均，提高搅拌效率，进一步提高工作效率，并且在进料管12内物料过多时可以启动电动伸缩杆21，带动刀片22向进料管12顶部移动，提高物料存放空间。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。