一种生物制药药片制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及药片制作技术领域，尤其涉及一种生物制药药片制作装置。


背景技术：

2.生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。在对生物制药加工形成后的药粉进行药片制作时，现有的压片装置在对药片进行挤压后，药片依旧留存在挤压孔内，工人需要通过专用工具将药片一一挑取出来，工作效率低下。
3.为此，相关技术领域的技术人员对此进行了研究，如中国专利申请号为cn202122676133.9提出的“一种生物制药药片制作装置”，在该申请文件中，通过撑柱上移将药品推出成型槽，便于进行药品拾取，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置难以清除成型板上的残留药物粉末，容易造成原料浪费，为此，我们提出了一种生物制药药片制作装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物制药药片制作装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物制药药片制作装置，包括u型座，所述u型座的底部四角连接有立柱，四个所述立柱之间共同连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部活动端连接有升降板，所述升降板的顶部均布有多个顶杆，所述u型座的横部开设有多个阶梯孔，所述阶梯孔的内腔上部密封滑动连接有活塞块，所述活塞块底壁固接顶杆上端，所述u型座外侧壁连接有立架，所述立架的内壁中部连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有压板，所述压板的底部均布有多个凸块，所述凸块位于阶梯孔的正上方。
7.优选的，一种生物制药药片制作装置中，所述u型座的顶部左侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内连接有滑杆，所述滑杆外壁活动套设有滑套，所述u型座的顶部右侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆前端连接有驱动电机，所述螺杆外壁螺接有螺母座，所述滑套与螺母座上端共同连接有水平杆，所述水平杆的底部连接有刮板，所述刮板下端抵接u型座内壁。
8.优选的，一种生物制药药片制作装置中，所述u型座的前端连接有第一导向斗，所述u型座的后端连接有第二导向斗，所述支撑板的顶部后侧安装有粉料箱，所述支撑板的顶部前侧安装有药片盒。
9.优选的，一种生物制药药片制作装置中，所述压板的底面面积小于u型座内腔底面的面积。
10.优选的，一种生物制药药片制作装置中，所述阶梯孔的上部孔径大于下部孔径，所述活塞块厚度小于阶梯孔上部孔深。
11.优选的，一种生物制药药片制作装置中，所述u型座的外壁连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接电动推杆、液压杆与驱动电机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，药粉填充至阶梯孔上部，利用凸块配合活塞块将药粉挤压成型，通过驱动电机带动螺杆正反转，滑套配合滑杆进行导向，螺母座能够带动水平杆沿前后方向移动，能够将多余药粉或成型药片推入斗中，便于后续处理，减少了原料浪费，方便实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型的内部结构图；
17.图3为本实用新型中u型座的结构示意图。
18.图中：1、u型座；2、立柱；3、支撑板；4、电动推杆；5、升降板；6、顶杆；7、阶梯孔；8、活塞块；9、立架；10、液压杆；11、压板；12、凸块；13、第一限位槽；14、滑杆；15、滑套；16、第二限位槽；17、螺杆；18、驱动电机；19、螺母座；20、水平杆；21、刮板；22、第一导向斗；23、第二导向斗；24、粉料箱；25、药片盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实施例为一种生物制药药片制作装置，包括u型座1，u型座1的底部四角连接有立柱2，四个立柱2之间共同连接有支撑板3，支撑板3的顶部连接有电动推杆4，电动推杆4的顶部活动端连接有升降板5，升降板5的顶部均布有多个顶杆6，u型座1的横部开设有多个阶梯孔7，阶梯孔7的内腔上部密封滑动连接有活塞块8，活塞块8底壁固接顶杆6上端，u型座1外侧壁连接有立架9，立架9的内壁中部连接有液压杆10，液压杆10的下端连接有压板11，压板11的底部均布有多个凸块12，凸块12位于阶梯孔7的正上方。
21.u型座1的顶部左侧开设有第一限位槽13，第一限位槽13内连接有滑杆14，滑杆14外壁活动套设有滑套15，u型座1的顶部右侧开设有第二限位槽16，第二限位槽16内转动连接有螺杆17，螺杆17前端连接有驱动电机18，螺杆17外壁螺接有螺母座19，滑套15与螺母座19上端共同连接有水平杆20，水平杆20的底部连接有刮板21，刮板21下端抵接u型座1内壁。
22.u型座1的前端连接有第一导向斗22，u型座1的后端连接有第二导向斗23，支撑板3的顶部后侧安装有粉料箱24，支撑板3的顶部前侧安装有药片盒25，便于将多余粉料或药品分类收集。
23.压板11的底面面积小于u型座1内腔底面的面积，刮板21位于侧方时不干涉压板11升降。
24.阶梯孔7的上部孔径大于下部孔径，活塞块8厚度小于阶梯孔7上部孔深，便于将药粉挤压成型。
25.u型座1的外壁连接有plc控制器，plc控制器电性连接电动推杆4、液压杆10与驱动电机18，便于控制组件运行。
26.本实用新型的具体实施方式为：
27.本装置在使用时外接电源，通过立柱2对u型座1进行辅助支撑，将药粉置于u型座1内，药粉填充至阶梯孔7上部，通过驱动电机18带动螺杆17旋转，滑套15配合滑杆14进行导向，使得螺母座19带动水平杆20后移，刮板21能够将多余药粉推入第二导向斗23，利用粉料箱24进行收集，通过液压杆10带动压板11下降，凸块12配合活塞块8将药粉挤压成型，液压杆10复位后凸块12脱离阶梯孔7上部，通过电动推杆4带动升降板5上升，顶杆6上移后活塞块8将成型药品顶出阶梯孔7，利用驱动电机18带动螺杆17反转，刮板21前移后将药片推入第一导向斗22，进而沿第一导向斗22下端开口进入药片盒25进行收集，方便实用。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。