一种EPS再生料造粒机筒水冷装置的制作方法

一种eps再生料造粒机筒水冷装置
技术领域
1.本实用新型涉及水冷装置技术领域，尤其涉及一种eps再生料造粒机筒水冷装置。


背景技术：

2.传统的造粒机的机筒散热方式为风机散热，这一散热方式通过空气的交替进行交换实现散热降温，但这一散热方式效率较低不能实现高效散热。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种eps再生料造粒机筒水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种eps再生料造粒机筒水冷装置，包括机体，所述机体的输出端外壁套有冷却箱，所述冷却箱内设置有水冷机构，所述水冷机构设置在机体输出端水平方向的两侧，所述水冷机构对应的冷却箱外侧设有侧板，所述侧板上设置有吹风机构，所述吹风机构的输出端与水冷机构位置对应。
6.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机体的下方设置有支腿，所述机体的输出端方向设置有前架，所述前架上设有竖杆，所述竖杆上设有套环，所述机体的输出端插接在套环内。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机体的冷却箱上开设有通口，所述机体的输出端贯穿通口插接在套环内部，所述机体的输出端设有固定板，所述机体的输出端通过螺栓固定在机体上。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述冷却箱的侧板上开设有螺口，所述螺口内螺纹连接着螺头，所述螺头转动设置在转动机构上。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括通管，所述通管插接在螺口内，所述通管的外侧侧缘上设置有外板和内板，所述螺头转动设置在通管的外板和内板之间。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述吹风机构包括锥形座，所述锥形座设置在通管的外侧端口位置，所述锥形座的一侧端口设置有固定架，所述固定架上转动设置有风扇，所述风扇与锥形座位置对称。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述锥形座的小端口连接着通管，所述锥形座的大端口内部设置着风扇。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述水冷机构包括冷却板，所述冷却板设置在冷却箱内部的机体输出端两侧，所述冷却板上设有连接板，所述连接板之间插接着固定杆，所述冷却板的板体内部内嵌有铜管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过在机体的输出端机筒上设置设置一个冷却箱，机筒穿插在冷却箱的两端，机
筒两侧的冷却箱内设置着冷却板，冷却板内嵌着铜管，铜管内部就可流通用于水冷的冷却液体，从而就可实现对机体的机筒进行散热，冷却板外侧设置着锥形座，锥形座通过风扇向冷却板位置吹风，通过锥形座的设置就可在吹向冷却板时加快气流的流通速度，从而就可加快冷却箱内部的温度流通，从而带走冷却箱内部的高温空气，从而使冷却板的放置空间温度变低，从而就可实现对机筒散热时更加的高效。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种eps再生料造粒机筒水冷装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种eps再生料造粒机筒水冷装置的左视图；
19.图3为本实用新型提出的一种eps再生料造粒机筒水冷装置的内部结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、支腿；2、机体；3、前架；4、竖杆；5、通口；6、螺头；7、螺口； 8、冷却箱；9、侧板；10、套环；11、吹风机构；111、锥形座；112、固定架；113、风扇；12、固定板；13、螺栓；14、转动机构；141、外板；142、通管；143、内板；15、水冷机构；151、固定杆；152、铜管；153、连接板； 154、冷却板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种eps再生料造粒机筒水冷装置，包括机体2，机体2的输出端外壁套有冷却箱8，冷却箱8内设置有水冷机构15，水冷机构15设置在机
体2输出端水平方向的两侧，水冷机构15对应的冷却箱8外侧设有侧板9，侧板9上设置有吹风机构11，吹风机构11的输出端与水冷机构15位置对应，在输出端的机筒上安装冷却箱8，冷却箱8 内设置着冷却板154与机筒外壁接触，从而进行对机筒散热，冷却板154外侧设置锥形座111，锥形座111向内吹风时就可使冷却箱8内部温度较低，从而实现冷却板154的散热，冷却板154的快速散热就可实现对机筒的快速散热，从而就可实现高效散热。
26.请参阅图1，机体2的下方设置有支腿1，机体2的输出端方向设置有前架3，前架3上设有竖杆4，竖杆4上设有套环10，机体2的输出端插接在套环10内，通过套环10内插接着机体2的输出端机筒，从而就可实现对输出端的机筒进行支撑固定。
27.请参阅图1，机体2的冷却箱8上开设有通口5，机体2的输出端贯穿通口5插接在套环10内部，机体2的输出端设有固定板12，机体2的输出端通过螺栓13固定在机体2上，实现冷却箱8包裹在机筒的外侧。
28.请参阅图1，冷却箱8的侧板9上开设有螺口7，螺口7内螺纹连接着螺头6，螺头6转动设置在转动机构14上，锥形座111通过螺头6固定在侧板 9上，从而就可方便进行拆装。
29.请参阅图1，转动机构14包括通管142，通管142插接在螺口7内，通管142的外侧侧缘上设置有外板141和内板143，螺头6转动设置在通管142 的外板141和内板143之间，螺头6在外板141和内板143的限位下就可进行转动，从而就可连接在螺口7内。
30.请参阅图1，吹风机构11包括锥形座111，锥形座111设置在通管142 的外侧端口位置，锥形座111的一侧端口设置有固定架112，固定架112上转动设置有风扇113，风扇113与锥形座111位置对称，风扇113通过设置在锥形座111的大口位置就可像小口位置吹风，从而改变气流的压强。
31.请参阅图1，锥形座111的小端口连接着通管142，锥形座111的大端口内部设置着风扇113，实现气流从通管142进入到冷却箱8内。
32.请参阅图1，水冷机构15包括冷却板154，冷却板154设置在冷却箱8 内部的机体2输出端两侧，冷却板154上设有连接板153，连接板153之间插接着固定杆151，冷却板154的板体内部内嵌有铜管152，实现对设备进行水冷散热。
33.本实用新型的工作原理是：
34.设置使用时先将冷却箱8套在机体2上，然后将冷却板154放置在机体2 的两侧，从而就可实现机体2的水冷散热，最后将侧板9安装在冷却箱8上，侧板9上设置有锥形座111，风扇113通过锥形座111向冷却箱8内吹风，从而就可使冷却箱8内部的温度降低，从而冷却板154就可保持在温度较低的环境下进行散热，从而就可提高对机体2散热的效率。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。