一种打印机芯子的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种打印机芯子的模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，打印机在日常生活中广泛运用，如图1所示的打印机芯子结构复杂，打印机芯子为中间开有阶梯通孔，打印机芯子上下端面和外侧面四周都设置若干个肋板，在阶梯通孔的阶梯面上设置有4个卡爪，现目前市场上打印机芯子在成型上存在有以下问题：利用侧滑块上的成型缝成型打印机芯子周围的肋板，采用单侧的进胶方式容易导致一侧成型缝填胶不充分，成品率低，造成材料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种打印机芯子的模具，旨在解决现有的成型打印机芯子模具自上而下的进胶导致一侧填胶不充分和脱模时容易将卡爪拉断的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打印机芯子的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括自上而下的上模仁、侧抽机构和下模仁，所述上模仁、所述侧抽机构和所述下模仁构成成型打印机芯子的型腔；
5.所述上模仁中间开有进胶孔，所述上模仁靠近所述下模仁的端面开有第一进胶槽和第二进胶槽，所述第一进胶槽一端连通所述进胶孔，另一端连通所述第二进胶槽中部；
6.所述侧抽机构包括有第一侧滑块和第二侧滑块，所述第一侧滑块和所述第二侧滑块的相对面分别设置竖直的成型槽，所述成型槽内侧壁上设置有若干个第一成型缝，所述第一侧滑块和所述第二侧滑块的相对面沿所述成型槽长度方向的两侧设置台阶面，所述成型槽两侧设置第三进胶槽，所述第三进胶槽一端连通所述台阶面，另一端延伸至所述第一侧滑块和所述第二侧滑块的上端面。
7.进一步地，所述上模仁开有成型孔，所述成型孔内设置有第一型芯，所述第一型芯朝所述下模仁的一侧设置有成型腔。
8.进一步地，所述下模仁开有固定孔，所述固定孔设置有第二型芯，所述第二型芯的上端设置有成型凸出。
9.进一步地，所述下模仁在所述固定孔四周设置有若干个通孔，所述通孔内设置有顶杆，所述顶杆下端连接所述顶针板。
10.进一步地，所述成型腔内周向设置有若干个弧形槽。
11.进一步地，所述成型孔内侧壁四周设置有若干个第二成型缝，所述下模仁在所述固定孔的四周设置有若干个第三成型缝。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型打印机芯子的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括自上而下的上模仁、侧抽机构和下模仁，上模
仁、侧抽机构和下模仁构成成型打印机芯子的型腔，上模仁中间开有进胶孔，上模仁靠近下模仁的端面开有第一进胶槽和第二进胶槽，第一进胶槽一端连通进胶孔，另一端连通第二进胶槽中部，侧抽机构包括有第一侧滑块和第二侧滑块，第一侧滑块和第二侧滑块的相对面分别设置成型槽，成型槽内侧壁设置第一成型缝，成型槽两侧设置第三进胶槽，第三进胶槽一端连通成型槽，另一端延伸至第一侧滑块和第二侧滑块的上端面，下模仁设置第二型芯；本实用新型注胶从进胶孔到第一进胶槽和第二进胶槽，再通过两第三进胶槽进入型腔，采用型腔两侧注胶的方式保证两侧填胶充分。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是打印机芯子结构示意图；
16.图2是本实用新型打印机芯子的模具结构示意图；
17.图3是本实用新型打印机芯子的模具的结构爆炸示意图；
18.图4是本实用新型打印机芯子的模具的上模仁结构示意图；
19.图5是本实用新型打印机芯子的模具的第一侧滑块结构示意图；
20.图6是本实用新型打印机芯子的模具的下模仁结构示意图；
21.图7是本实用新型打印机芯子的模具的上模仁、侧抽机构和下模仁结构示意图。
22.主要元件符号说明
23.10、面板；101、进胶口；
24.20、上动模；
25.30、模仁；
26.31、上模仁；311、进胶孔；312、第一进胶槽；313、第二进胶槽；314、成型孔；3141、第二成型缝；315、第一型芯；3151、成型腔；3152、弧形槽；
27.32、侧抽机构；321、第一侧滑块；3211、成型槽；3212、台阶面；3213、第三进胶槽；3214、第一成型缝；322、第二侧滑块；
28.33、下模仁；331、固定孔；332、第二型芯；333、第三成型缝；334、通孔；
29.40、下定模；
30.50、顶针板；
31.60、底座；
32.70、打印机芯子；701、阶梯孔；7011、卡爪；7012、肋板。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.实施例
37.如图1所示的打印机芯子70结构复杂，打印机芯子70为中间开有阶梯通孔334，打印机芯子70上下端面和外侧面四周都设置若干个肋板7012，在阶梯通孔334的阶梯面上设置有4个卡爪7011。
38.参照图2-4所示，本实用新型公开了一种打印机芯子的模具，包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下定模40、顶针板50和底座60，模仁30包括自上而下的上模仁31、侧抽机构32和下模仁33，上模仁31、侧抽机构32和下模仁33构成成型打印机芯子70的型腔，上模仁31中间开有进胶孔311，上模仁31靠近下模仁33的端面开有第一进胶槽312和第二进胶槽313，第一进胶槽312一端连通进胶孔311，另一端连通第二进胶槽313中部；具体的，本实施例中上模仁31端面开有两个第一进胶槽312，第一进胶槽312的一端分别连通进胶孔311，两第一进胶槽312的另一端分别连通两第二进胶槽313的中部，合模注塑时，热熔胶从面板10的进胶口101进入到进胶孔311，再由两第一进胶槽312到两第二进胶槽313，实现一次进胶能够同时成型两打印机芯子70，提高生产效率。
39.参照图5、图7所示，侧抽机构32包括有第一侧滑块321和第二侧滑块322，第一侧滑块321和第二侧滑块322的相对面分别设置竖直的成型槽3211，成型槽内侧壁上设置有若干个第一成型缝3214，用于成型打印机芯子70四周外侧面的肋板7012，第一侧滑块321和第二侧滑块322的相对面沿成型槽3211长度方向的两侧设置台阶面3212，成型槽3211两侧设置第三进胶槽3213，第三进胶槽3213一端连通所述台阶面3212，另一端延伸至第一侧滑块321和第二侧滑块322的上端面。具体的，合模注塑时，第一侧滑块321和第二侧滑块322闭合两两对应的第三进胶槽3213闭合形成两第三进胶通道，第二进胶槽313的两端分别连通两第三进胶通道，两台阶面3212闭合构成成型打印机芯子70的肋板7012的缝隙，热熔胶从两侧的第三进胶通道到由两台阶面3212闭合构成的缝隙，再到成型槽3211的各个第一成型缝3214，使得热熔胶能够填充满各个第一成型缝，热熔胶填充充分，提高成品率。
40.参照图4-7所示，上模仁31开有成型孔314，成型孔314内设置有第一型芯315，第一
型芯315朝下模仁33的一侧设置有成型腔3151；下模仁33开有固定孔331，固定孔331设置有第二型芯332，第二型芯332的上端设置有成型凸出。具体的，合模注塑时，第二型芯332上侧伸进成型孔314，成型凸出置于第一型芯315的成型腔3151内，进一步的，成型腔3151内周向设置有若干个弧形槽3152，成型凸出配合弧形槽3152用于成型打印机芯子70的4个卡爪7011，第一侧滑块321和得二侧滑块闭合，第二型芯332置于两成型槽3211的构成的腔体内，第一型芯315配合第二型芯332用于成型打印机芯子70中间的阶梯通孔334。
41.参照图4-7所示，成型孔314内侧壁四周设置有若干个第二成型缝3141，下模仁33在固定孔331的四周设置有若干个第三成型缝333，合模注塑时，第二成型缝3141和第三成型缝333分别用于成型打印机芯子70上下两端的肋板7012。此外，固定孔331周向设置有若干个通孔334，通孔334内设置有顶杆，顶杆下端连接顶针板50，开模时，面板10、上动模20带动上模仁31离开，带动第一型芯315和第二成型缝3141离开打印机芯子70，接着第一侧滑块321和第二侧滑块322分离，最后经顶针板50推动顶杆顶推打印机芯子70下端从第三成型缝333和第二型芯332中脱出。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。