一种石油焦粉碎干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎干燥装置技术领域，特别是涉及一种石油焦粉碎干燥装置。


背景技术：

2.石油焦是原油经蒸馏后分离出来的产物，一般需要粉碎成石油焦粉进行使用，现有的技术阶段中，石油焦进行粉碎时，石油焦粉飘到空气中容易被人吸入身体造成危害，而且粉碎后的石油焦粉带有一定成分的水分，在锻烧过程中，会对机器和燃烧稳定性有一定影响。因此，急需开发一种装置来克服现有技术中的缺点。
3.授权公告号为cn209124116u的中国专利公开了一种石油焦粉碎干燥装置包括机架、第一粉碎机构、第二粉碎机构和烘干箱；机架上方连接有第一粉碎机构；第一粉碎机构包括第一粉碎箱和轴承；第一粉碎箱在机架右侧上方；第一粉碎箱下方左右两侧分别设置有第一轴承孔和第二轴承孔；轴承在第一轴承孔和第二轴承孔内；第一粉碎箱内部下方前后两侧分别设置有绞碎齿；第一粉碎箱内部下方设置有两个绞碎齿轮；绞碎齿轮前后两端分别通过轴承固定在轴承孔内；绞碎齿轮右端设置有齿轮；前方绞碎齿轮左端连接有联轴器；联轴器左端连接有减速机；减速机在机架左侧上方；减速机左侧连接有第一电机；机架下方连接有第二粉碎机构；第二粉碎机构包括支撑板、第二电机、第二粉碎箱和同步带；第二电机在支撑板左侧上方；第二电机连接有第一同步轮，其具有拧紧螺栓与粉碎板相互紧密连接，有利于调节粉碎石和粉碎板紧密啮合；整个设备管路紧密连接，有利于粉碎的粉末在设备中不会飘出危害人的身体等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在不具有送料结构从而使得加工过的原料不便于收集运输，同时上述结构不具有混料结构，从而在原料经过破碎结构时无法实现充分混合。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石油焦粉碎干燥装置，本实用新型通过送料件与震动件的组合能够在本装置内部结构进行原料运输过程当中进行对原料的自动混合效果，通过控制阀门能够精确控制对原料加热干燥的时间控制，从而提高了本装置的生产精度，同时通过本装置能够有效的降低了人工成本，提高了整体机械自动化的效果。
6.本实用新型提出了一种石油焦粉碎干燥装置，包括底座、电机支架、驱动电机、传动件、破碎腔体、破碎辊、加热斗、震动件、控制阀门、出料传送带和限位件；
7.底座顶部与电机支架连接；电机支架顶部与驱动电机连接；驱动电机输出端与传动件传动连接；传动件侧面底部与电机支架转动连接；传动件远离驱动电机的一端与破碎辊传动连接；破碎辊与破碎腔体内壁转动连接；破碎腔体与底座顶部连接；破碎腔体底部上设有通孔，破碎腔体底部通孔正下方设有送料件；送料件侧面与震动件连接；震动件底部与底座连接；送料件底部与底座连接；送料件倾斜朝向加热斗内部；加热斗与底座连接；加热
斗地步吧与控制阀门连接；加热斗内壁上设有加热件，加热斗底部朝向出料传送带方向；出料传送带侧面与限位件滑动连接；出料传送带与底座转动连接；限位件底部与底座连接。
8.优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
9.优选的，传动件内部设有扭力传感器，传动件中心处设有连接件，连接件上设有伸缩卡扣，伸缩卡扣与扭力传感器控制连接。
10.优选的，破碎腔体内壁上设有转动连接件，转动连接件与破碎辊转动连接。
11.优选的，电机支架底部上设有减震板，减震板与底座顶部连接。
12.优选的，送料件呈u字型，送料件底部上设有弹簧，弹簧与底座顶部连接。
13.优选的，限位件上设有挡板和伸缩杆，伸缩杆与底座侧面连接，伸缩杆输出端与挡板连接。
14.优选的，出料传送带表面上设有防滑层。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过送料件与震动件的组合能够在本装置内部结构进行原料运输过程当中进行对原料的自动混合效果，通过控制阀门能够精确控制对原料加热干燥的时间控制，从而提高了本装置的生产精度，同时通过本装置能够有效的降低了人工成本，提高了整体机械自动化的效果，通过限位件能够防止原料下落过程当中发生飞溅，从而便于使得原料进行聚集，降低了人工收料的工作强度。
附图说明
17.图1为本实用新型一种石油焦粉碎干燥装置的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种石油焦粉碎干燥装置中底座的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种石油焦粉碎干燥装置的侧视图；
20.附图标记：1、底座；2、电机支架；3、驱动电机；4、传动件；5、破碎腔体；6、破碎辊；7、加热斗；8、震动件；9、控制阀门；10、出料传送带；11、限位件；12、送料件。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种石油焦粉碎干燥装置，包括底座1、电机支架2、驱动电机3、传动件4、破碎腔体5、破碎辊6、加热斗7、震动件8、控制阀门9、出料传送带10和限位件11；
23.底座1顶部与电机支架2连接；电机支架2顶部与驱动电机3连接；驱动电机3输出端与传动件4传动连接；传动件4侧面底部与电机支架2转动连接；传动件4远离驱动电机3的一端与破碎辊6传动连接；破碎辊6与破碎腔体5内壁转动连接；破碎腔体5与底座1顶部连接；破碎腔体5底部上设有通孔，破碎腔体5底部通孔正下方设有送料件12；送料件12侧面与震动件8连接；震动件8底部与底座1连接；送料件12底部与底座1连接；送料件12倾斜朝向加热斗7内部；加热斗7与底座1连接；加热斗7地步吧与控制阀门9连接；加热斗7内壁上设有加热件，加热斗7底部朝向出料传送带10方向；出料传送带10侧面与限位件11滑动连接；出料传送带10与底座1转动连接；限位件11底部与底座1连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；破碎腔体5内壁上设有转动连接件，转动连接件与
破碎辊6转动连接；电机支架2底部上设有减震板，减震板与底座1顶部连接；送料件12呈u字型，送料件12底部上设有弹簧，弹簧与底座1顶部连接；出料传送带10表面上设有防滑层。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高本装置整体的破碎加热的工作效率，同时通过送料件12和震动件8的组合能够在本装置内部传动过程当中，进行混合均匀，减少了加工步骤的同时，提高了本装置的加工效率，通过多级下落式传送结构，能够保证传动稳定性的同时，使得本装置结构更加紧密，减少了本装置的占地面积，当本装置处于工作状态时，通过传动件4的结构为破碎辊6提供动力传输，同时当破碎辊6发生意外卡死的情况时，能够通过传动件4的断开从而避免了驱动电机3烧毁，通过破碎腔体5的结构能够避免本装置原料在加工过程当中发生飞溅，通过加热斗7和控制阀门9的组合能够精确控制本装置加热时间的同时保证了本装置的单次加热量。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种石油焦粉碎干燥装置，相较于实施例一，本实施例中，传动件4内部设有扭力传感器，传动件4中心处设有连接件，连接件上设有伸缩卡扣，伸缩卡扣与扭力传感器控制连接；限位件11上设有挡板和伸缩杆，伸缩杆与底座1侧面连接，伸缩杆输出端与挡板连接。
27.本实用新型的一个实施例中，扭力传感器的结构能够在发生卡死的时候控制伸缩卡扣向内伸缩，从而断开传动连接，通过伸缩杆的结构能够保证本装置原料收集高效。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。