一种防水涂料包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种防水涂料包装机。


背景技术：

2.防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。防水涂料可按涂料状态和形式分为：乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
3.防水涂料的生产工序中，加工完成的防水涂料需要通过包装机将涂料灌装在盛放涂料的桶内，然后由下一道工序对盛满防水涂料的涂料桶进行封装。公开号“cn217673304u”，公开了“一种防水建材定量包装机”，包括机架，机架还包括支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板呈对称分布固定于机架顶端侧壁，两个支撑板相邻的一侧侧壁滑动连接有安装环，安装环内侧侧壁固定有料筒。
4.上述现有技术通过调节组件带动料筒进行向上或向下移动，能够有效减少料筒与涂料桶之间的落差值，继而降低物料在下料时出现因落差高度过大导致溅射的情况，不仅能防止出现物料浪费的情况，而且得以控制防水建材包装工作成本，使得周边非工作区域环境得以保障；但是上述专利中没有用于输涂料桶的机构，每次灌装涂料需要人工将装满涂料的涂料桶从包装机内取出，耗费人力及时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防水涂料包装机，旨在解决现有技术中上述专利中没有用于输涂料桶的机构，每次灌装涂料需要人工将装满涂料的涂料桶从包装机内取出，耗费人力及时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防水涂料包装机，包括：
8.输送架；
9.输送机构，所述输送机构包括输送辊、输送带和轴杆，所述输送辊和轴杆均设有两个，两个所述输送辊分别通过两个轴杆转动连接于输送架内，两个所述轴杆的一端均活动贯穿输送架的一侧端并向外延伸，所述输送带传动连接于两个输送辊的圆周表面；
10.驱动机构，所述驱动机构设于输送架的一侧，所述驱动机构与输送机构连接以带动输送机构的运行；以及
11.灌装机构，灌装机构设于输送机构的上侧。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括转动轮、传动带、电机和安装架，所述转动轮设有两个，两个所述转动轮分别固定连接于两个轴杆向外延伸部分的圆周表面，所述传动带传动连接于两个转动轮的圆周表面，所述安装架固定连接于输送架的一侧端，所述电机固定连接于安装架的上端，所述安装架的输出端与其中一个转动轮固定。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述输送架的下端固定连接有安装板，所述安装板内固定连接有支撑板，所述支撑板的上端四角处均固定连接有支杆，多个所述支杆的上端固定连接有顶板，所述支撑板的上端开设有升降孔。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述顶板的上端固定连接有支架，所述支架内固定连接有料筒。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述灌装机构包括固定内管、输送滑管、固定架、限位滑杆、推送架和电动推杆，所述限位滑杆设有两个，所述固定内管固定连接于顶板内，所述固定内管与料筒连通，所述输送滑管滑动连接于固定内管的圆周表面，两个所述限位滑杆均固定连接于支撑板和支杆的相靠近端，所述固定架固定连接于输送滑管的圆周表面，所述固定架滑动连接于两个限位滑杆的圆周表面，所述电动推杆固定连接于支撑板的上端，所述推送架固定连接于电动推杆的伸长端，所述推送架固定连接于固定架的下端。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述输送架的下端固定连接有两个支撑脚。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，通过使用本装置，由灌装机构将防水涂料灌装在涂料桶内，灌装完成后，继续由输送机构运行，带动灌满涂料的涂料桶移动至下一道封装工序，相较于没有输送机构的包装机，有效节省人工取放涂料桶的人工及时间；
19.2、本方案中，灌装机构中的电动推杆在运行时带动其伸长端连接的推送架移动，由推送架带动固定架在限位滑杆的表面滑动，固定架与输送滑管连接，输送滑管的下端呈漏斗状，用于防止涂料在灌装的过程中迸溅。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的第一剖视图；
23.图3为本实用新型的第二剖视图；
24.图4为本实用新型的侧视图。
25.图中：1、输送架；101、转动轮；102、传动带；103、电机；104、安装架；2、输送辊；3、输送带；4、轴杆；5、支撑脚；6、安装板；7、支撑板；701、升降孔；8、支杆；9、顶板；10、支架；11、料筒；12、输送滑管；13、固定内管；14、固定架；15、限位滑杆；16、推送架；17、电动推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种防水涂料包装机，包括：
29.输送架1；
30.输送机构，输送机构包括输送辊2、输送带3和轴杆4，输送辊2和轴杆4均设有两个，两个输送辊2分别通过两个轴杆4转动连接于输送架1内，两个轴杆4的一端均活动贯穿输送架1的一侧端并向外延伸，输送带3传动连接于两个输送辊2的圆周表面；
31.驱动机构，驱动机构设于输送架1的一侧，驱动机构与输送机构连接以带动输送机构的运行；以及
32.灌装机构，灌装机构设于输送机构的上侧。
33.在本实用新型的具体实施例中，输送架1呈u型，用于安装输送机构，驱动机构与输送机构连接，通过驱动机构的运行带动输送机构的运行，输送机构中的输送带3的表面设有防滑的纹路，输送带3的表面用于放置涂料桶，由输送机构运行带动涂料桶移动至灌装机构的下侧，由灌装机构将防水涂料灌装在涂料桶内，灌装完成后，继续由输送机构运行，带动灌满涂料的涂料桶移动至下一道封装工序，相较于没有输送机构的包装机，有效节省人工取放涂料桶的人工及时间。
34.具体的请参阅图1-图4，驱动机构包括转动轮101、传动带102、电机103和安装架104，转动轮101设有两个，两个转动轮101分别固定连接于两个轴杆4向外延伸部分的圆周表面，传动带102传动连接于两个转动轮101的圆周表面，安装架104固定连接于输送架1的一侧端，电机103固定连接于安装架104的上端，安装架104的输出端与其中一个转动轮101固定。
35.本实施例中：驱动机构中的安装架104起到安装电机103的作用，电机103在运行时带动其输出端连接的转动轮101转动，两个转动轮101通过传动带102传动连接，其中一个转动轮101在转动时带动另一个转动轮101同时转动，两个转动轮101同时带动两个轴杆4转动，从而带动输送机构的运行。
36.具体的请参阅图1-图4，输送架1的下端固定连接有安装板6，安装板6内固定连接有支撑板7，支撑板7的上端四角处均固定连接有支杆8，多个支杆8的上端固定连接有顶板9，支撑板7的上端开设有升降孔701。
37.本实施例中：安装板6呈u型，安装板6内固定连接有支撑板7，支撑板7上端开设的升降孔701用于输送滑管12的升降，支杆8起到支撑顶板9的作用。
38.具体的请参阅图1-图4，顶板9的上端固定连接有支架10，支架10内固定连接有料筒11。
39.本实施例中：支架10起到固定料筒11的作用，料筒11内用于放置待灌装的防水涂料，料筒11内设有压力泵，用于将料筒11内的防水涂料输出。
40.具体的请参阅图1-图4，灌装机构包括固定内管13、输送滑管12、固定架14、限位滑杆15、推送架16和电动推杆17，限位滑杆15设有两个，固定内管13固定连接于顶板9内，固定内管13与料筒11连通，输送滑管12滑动连接于固定内管13的圆周表面，两个限位滑杆15均固定连接于支撑板7和支杆8的相靠近端，固定架14固定连接于输送滑管12的圆周表面，固定架14滑动连接于两个限位滑杆15的圆周表面，电动推杆17固定连接于支撑板7的上端，推送架16固定连接于电动推杆17的伸长端，推送架16固定连接于固定架14的下端。
41.本实施例中：灌装机构中的电动推杆17在运行时带动其伸长端连接的推送架16移
动，由推送架16带动固定架14在限位滑杆15的表面滑动，固定架14与输送滑管12连接，输送滑管12的下端呈漏斗状，用于防止涂料在灌装的过程中迸溅，固定架14带动输送滑管12升降，输送滑管12向下移动至涂料桶表面，由料筒11内的压力泵将防水涂料经过固定内管13和输送滑管12泵入涂料桶内。
42.具体的请参阅图1-图4，输送架1的下端固定连接有两个支撑脚5。
43.本实施例中：支撑脚5起到支撑本装置的作用，两个支撑脚5的相靠近端固定连接有两个加固梁，用于提高本装置的稳定性。
44.需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机103、电动推杆17和压力泵由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机103、电动推杆17和压力泵等均属于现有技术，本方案不做赘述。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将涂料桶放置在输送机构中输送带3的表面，控制驱动机构运行带动输送机构的运行，输送机构带动涂料桶移动至灌装机构的下侧，灌装机构中的电动推杆17运行带动输送滑管12运行，输送滑管12移动至涂料桶的表面，随后控制料筒11内压力泵将料筒11内的防水涂料泵入涂料桶内，然后控制灌装机构中的输送滑管12向上移动，继续控制输送机构运行带动灌装完成的涂料桶移动至下一道工序；通过使用本装置，由灌装机构将防水涂料灌装在涂料桶内，灌装完成后，继续由输送机构运行，带动灌满涂料的涂料桶移动至下一道封装工序，相较于没有输送机构的包装机，有效节省人工取放涂料桶的人工及时间。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。