一种工件链带的制作方法

1.本实用新型属于紧固件生产制造领域，尤其涉及一种工件链带。


背景技术：

2.在紧固件生产制造过程中，例如，对铆钉、螺丝、铁钉(钢钉)等紧固件工件进行有序编排、加工及磨具等过程，需要用到链带。目前的链带主要体现在以下方面：
3.第一方面，抽芯铆钉方面的链带
4.第一种情况：现有铝合金链带技术，加工成本高，且在工件作业后，该铝合金支架(链带)发生不可逆机械变形，不可回收和重复使用；
5.第二种情况：上述第一种情况铝合金链带，其尺寸较大，导致该型链带盘卷后形成的体积较大，致使配套的自动铆钉枪的链带盒随之较大，同体积对比的情况下，抽芯铆钉的密度较小，同时也导致自动铆钉枪整体重量较大，给使用者增加了较多的工作劳动量；
6.第二方面，螺钉的塑料链带
7.现国内外市场现有流通的螺钉塑料链带，其螺钉与“链带”的组装产品为90
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夹角，由此决定螺钉作业工具无法将所述“链带”盘卷起来，只能开放式直条散状作业，也导致作业时的安全隐患；
8.且上述螺钉的塑料链带的状况，导致该所述“螺钉的塑料链带”处于开放状态，也导致每个工作完成的链带只能每次50粒螺钉的连续工作量；更换链带等工作，也直接降低连续螺钉工具的实际使用效率。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种工件链带，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。
10.具体的，本实用新型提供的工件链带是通过改变作业工件与塑料链带的平行布置，解决抽芯铆钉铝合金链带及螺钉链带90
°
工件关系的链带的制造成本高、专业工具尺度大、专业工具体量重、工件密度低，以及无法实现更多工件安装效率、安全隐患等弊端。
11.其中，本实用新型是这样实现的，一种工件链带，所述链带的材质为塑料，所述链带包括：
12.塑料链带体，所述塑料链带体的一端具有标识区，标识区用于展示标识信息，示例性的，标识信息为紧固件的名称、尺寸规格等信息；
13.供紧固件插入的工件卡槽，多组工件卡槽分布式设置在所述塑料链带体上。
14.在本实用新型提供的一个实施例中，所述工件卡槽的槽壁端部呈折弯状形成弧形压头。
15.在本实用新型提供的一个实施例中，多组所述工件卡槽等间距分布式设置在所述塑料链带体上。
16.在本实用新型提供的一个实施例中，多组所述工件卡槽之间相互平行设置。
17.在本实用新型提供的一个实施例中，所述工件卡槽与塑料链带体之间为一体成型结构。
18.综上所述，本实用新型提供的一种工件链带具有以下的优点：
19.(1)本实用新型的工件链带相对铝合金链带及钢丝焊接链带，本实用新型工件链带采用塑料结构，造价低廉、可回收重复使用，属于环保产品；而铝合金链带及焊接工艺链带均为一次性产品，造价高不环保；
20.(2)本实用新型提供的工件链带相对现有市场紧固工件与链带成90
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夹角的同类产品，因为90
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夹角组装，导致不能盘曲，产品只能直线状态使用，导致每一条链带只能组装50粒紧固件；而本实用新型平行塑料链带可以盘曲(见图3所示)，每一条本平行工件塑料链带就可组装非常多的紧固工件，省去了反复安装“链带”的低效率劳动；
21.(3)本实用新型通过本实用新型一种平行工件塑料链带，为新型高速连续拉铆铆钉枪、高速连续螺丝钉枪、高速连续钢钉枪等紧固工具创造良好竞争条件。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
23.图1为本实用新型提供的一种工件链带的结构图；
24.图2为本实用新型提供的工件链带与紧固件的配合示意图；
25.图3为本实用新型提供的一种工件链带的盘卷状态示意图；
26.图4为本实用新型提供的一种工件链带的主视图；
27.图5为本实用新型提供的一种工件链带的俯视图。
28.在图1-图5中：100、工件卡槽；200、塑料链带体；300、标识区；400、紧固件。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
31.如图1、图2、图4和图5所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种工件链带，所述链带的材质为塑料，所述链带包括：
32.塑料链带体200，所述塑料链带体200的一端具有标识区300，标识区300用于展示标识信息，示例性的，标识信息为紧固件400的名称、尺寸规格等信息。
33.进一步的，请继续参阅图1、图2、图4和图5，在本实用新型实施例中，所述的塑料链带还包括供紧固件400插入的工件卡槽100，多组工件卡槽100分布式设置在所述塑料链带体200上。
34.作为优选，如图4所示，在本实用新型实施例中，所述工件卡槽100的槽壁端部呈折弯状形成弧形压头。
35.作为优选，在本实用新型实施例中，多组所述工件卡槽100等间距分布式设置在所
述塑料链带体200上。
36.进一步的，在本实用新型实施例中，多组所述工件卡槽100之间相互平行设置。
37.示例性的，在本实用新型实施例中，所述紧固件400可以是铆钉，所述紧固件400也可以是螺丝，所述紧固件400也可以是铁钉。
38.作为优选，在本实用新型实施例中，所述工件卡槽100与塑料链带体200之间为一体成型结构。
39.作为优选，在本实用新型实施例中，所述标识区300与所述塑料链带体200之间为一体成型结构。
40.在具体使用时，将紧固件400对应卡在规格的工件卡槽100内，其中，工件卡槽100的规格可以是多种，以对不同规格的紧固件400进行卡紧，其中，本实用新型利用工件卡槽100的塑形握裹力和摩擦力，以固定紧固件400；以铆钉与本实用新型工件链带为例予以示意，见图2所示。
41.作为优选，在本实用新型实施例中，所述工件卡槽100、塑料链带体200和标识区300所采用的材质均为塑料结构，请继续参阅图3，本实用新型利用塑料的柔性，实现链带的盘卷；因此，本实用新型提供的平行塑料链带可以盘曲，每一条工件链带就可组装非常多的紧固件400；省去了反复安装“链带”的低效率劳动，显著提升工作效率。
42.通过本实用新型提供的工件链带，为新型高速连续拉铆铆钉枪、高速连续螺丝钉枪、高速连续钢钉枪等紧固工具创造良好竞争条件。
43.综上所述，本实用新型提供的一种工件链带具有以下的优点：
44.(1)本实用新型的工件链带相对铝合金链带及钢丝焊接链带，本实用新型工件链带采用塑料结构，造价低廉、可回收重复使用，属于环保产品；而铝合金链带及焊接工艺链带均为一次性产品，造价高不环保；
45.(2)本实用新型提供的工件链带相对现有市场紧固工件与链带成90
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夹角的同类产品，因为90
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夹角组装，导致不能盘曲，产品只能直线状态使用，导致每一条链带只能组装50粒紧固件；而本实用新型平行塑料链带可以盘曲(见图3所示)，每一条本平行工件塑料链带就可组装非常多的紧固工件，省去了反复安装“链带”的低效率劳动；
46.(3)本实用新型通过本实用新型一种平行工件塑料链带，为新型高速连续拉铆铆钉枪、高速连续螺丝钉枪、高速连续钢钉枪等紧固工具创造良好竞争条件。
47.以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
48.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
49.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。