一种具有抛光机构的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种具有抛光机构的打磨机。


背景技术：

2.在传统的打磨抛光机使用时，需要夹紧稳定需抛光打磨的五金加工用金属，但在夹紧时，力度控制的不好，会造成金属的弯折，导致打磨不均，也会影响之后金属的使用，在金属变形时，又需要重新进行压直，重新进行打磨抛光，十分的影响工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有抛光机构的打磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有抛光机构的打磨机，包括操作台，所述操作台表面固定有u型框，所述u型框表面滑动连接有滑板，所述滑板被打磨抛光机贯穿，且打磨抛光机与滑板滑动连接，所述操作台内壁转动连接有螺纹杆，所述操作台右侧设置有电机，所述操作台设置有夹紧组件与限位组件，所述夹紧组件包括：圆盘、夹板、滑杆、移动板、扭簧、阻杆、摆杆、第一弹簧，所述限位组件包括：
7.固定杆，所述固定杆固定在u型框的内壁上，固定杆可以稳定第二弹簧与第一t型杆；
8.第二弹簧，所述第二弹簧顶部与固定杆底部；
9.第一t型杆，所述第一t型杆顶部与第二弹簧底部固定连接，所述第一t型杆与u型框内壁滑动连接，所述第一t型杆底部贯穿操作台，且第一t型杆与操作台滑动连接，第一t型杆可以在移动时对卡块限位，从而是螺纹杆不能转动；
10.长杆，所述长杆设置在操作台内部，且长杆被第一t型杆贯穿，且长杆与第一t型杆固定连接，所述长杆贯穿移动板，且长杆与移动板滑动连接，长杆移动时可以带动第一t型杆移动；
11.卡块，所述卡块被螺纹杆贯穿且卡块与螺纹杆固定连接，卡块可以在被第一t型杆限位时，使螺纹杆停止转动；
12.第三弹簧，所述第三弹簧一端与移动板固定连接，所述第三弹簧远离移动板的一端与夹板固定连接；
13.第二t型杆，所述第二t型杆滑动连接在移动板远离夹板的一侧，所述第二t型杆底部贯穿操作台，且第二t型杆与操作台滑动连接，第二t型杆在移动时，可以抵触长杆，从而带动长杆移动，使得第一t型杆可以对卡块进行限位；
14.斜面块，所述斜面块固定在第二t型杆表面，斜面块在被滑杆82抵触时，可以向下移动；
15.第四弹簧，所述第四弹簧顶部与第二t型杆固定连接，所述第四弹簧底部与操作台表面固定连接。
16.优选的，所述圆盘与螺纹杆右端固定连接，圆盘转动，可以带动螺纹杆转动，所述圆盘右侧与操作台的内壁转动连接，所述圆盘被电机的输出轴贯穿，所述夹板滑动连接在操作台的表面，夹板在移动时可以对金属进行夹紧，所述移动板贯穿操作台且与操作台滑动连接，移动板在移动时可以带动夹板向内移动，所述移动板底部被螺纹杆贯穿，且移动板与螺纹杆螺纹连接，所述滑杆一端与夹板固定连接，滑杆在夹板被金属抵触时，可以向外移动，从而抵触斜面块向下移动，所述滑杆远离夹板的一端贯穿移动板，且滑杆与移动板滑动连接，所述阻杆铰接在圆盘的内壁上，阻杆在被摆杆搭上表面时，可以带动圆盘转动，所述扭簧一端与圆盘固定连接，所述扭簧远离圆盘的一端与阻杆固定连接，所述摆杆铰接在电机的输出轴表面，摆杆在电机的输出轴转动时，在离心力的作用下，摆杆可以搭在阻杆表面，从而带动圆盘转动，所述第一弹簧一端与摆杆固定连接，所述第一弹簧远离摆杆的一端与电机的输出轴固定连接。
17.优选的，所述螺纹杆设置有两道相反的螺纹，可以使移动板带动夹板向内一定，或者向外移动。
18.优选的，所述夹紧组件与限位组件设置有两组，且两组夹紧组件与限位组件均以操作台的中心线为对称轴对称设置。
19.优选的，所述卡块表面设置有卡槽，所述第一t型杆底部设置为与卡块一致的卡头。
20.优选的，所述操作台底部设置有支撑腿。
21.(三)有益效果
22.本实用新型提供了一种具有抛光机构的打磨机。具备以下有益效果：
23.(1)、该具有抛光机构的打磨机设置有限位组件，当在夹紧需打磨抛光金属时，金属会顶动夹板向外移动，此时会带动滑杆移动，当滑杆抵触斜面块时，斜面块会下降，带动第二t型杆移动，第二t型杆移动会抵触长杆移动，当长杆移动会带动第一t型杆移动，当第一t型杆移动时会卡进块的卡槽内，此时螺纹杆不能继续转动，从而是移动板与夹板不能继续向内夹紧，防止夹紧过度造成金属的变形。
24.(2)、该具有抛光机构的打磨机设置有夹紧组件，当需要夹紧金属时，开启电机7，此时摆杆随离心力的作用带动阻杆，从而是圆盘转动，圆盘转动时会带动螺纹杆转动，此时与螺纹杆螺纹连接的移动板向内移动，从而带动夹板向内移动，当夹紧金属时，第一t型杆与卡块限位时，螺纹杆不能继续转动，此时摆杆会打击阻杆，使得阻杆摆动，这样不会影响电机的正常运转。
附图说明
25.图1为本实用新型正视结构示意图；
26.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型u型框、滑板、打磨抛光机俯视连接关系结构示意图；
28.图4为本实用新型圆盘、阻杆、扭簧、摆杆、第一弹簧、电机输出轴连接关系结构示意图；
29.图5为本实用新型图4中c放大结构示意图；
30.图6为本实用新型第一t型杆与卡块侧视图结构示意图；
31.图7为本实用新型图2中a放大结构示意图；
32.图8为本实用新型图7中b放大结构示意图。
33.图中：1、操作台；2、u型框；3、滑板；4、打磨抛光机；5、支撑腿；6、螺纹杆；7、电机；8、夹紧组件；80、圆盘；81、夹板；82、滑杆；83、移动板；84、扭簧；85、阻杆；86、摆杆；87、第一弹簧；9、限位组件；90、固定杆；91、第二弹簧；92、第一t型杆；93、长杆；94、卡块；95、第三弹簧；96、斜面块；97、第二t型杆；98、第四弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抛光机构的打磨机，包括操作台1，操作台1表面固定有u型框2，u型框2表面滑动连接有滑板3，滑板3被打磨抛光机4贯穿，且打磨抛光机4与滑板3滑动连接，操作台1内壁转动连接有螺纹杆6，操作台1右侧设置有电机7，操作台1设置有夹紧组件8与限位组件9，夹紧组件8包括：圆盘80、夹板81、滑杆82、移动板83、扭簧84、阻杆85、摆杆86、第一弹簧87，限位组件9包括固定杆90，固定杆90固定在u型框2的内壁上，固定杆90可以稳定第二弹簧91与第一t型杆92，第二弹簧91顶部与固定杆90底部，第一t型杆92顶部与第二弹簧91底部固定连接，第一t型杆92与u型框2内壁滑动连接，第一t型杆92底部贯穿操作台1，且第一t型杆92与操作台1滑动连接，第一t型杆92可以在移动时对卡块94限位，从而是螺纹杆6不能转动，长杆93设置在操作台1内部，且长杆93被第一t型杆92贯穿，且长杆93与第一t型杆92固定连接，长杆93贯穿移动板83，且长杆93与移动板83滑动连接，长杆93移动时可以带动第一t型杆92移动，卡块94被螺纹杆6贯穿且卡块94与螺纹杆6固定连接，卡块94可以在被第一t型杆92限位时，使螺纹杆6停止转动，第三弹簧95一端与移动板83固定连接，第三弹簧95远离移动板83的一端与夹板81固定连接，第二t型杆97滑动连接在移动板83远离夹板81的一侧，第二t型杆97底部贯穿操作台1，且第二t型杆97与操作台1滑动连接，第二t型杆97在移动时，可以抵触长杆93，从而带动长杆93移动，使得第一t型杆92可以对卡块94进行限位，斜面块96固定在第二t型杆97表面，斜面块96在被滑杆82抵触时，可以向下移动，第四弹簧98顶部与第二t型杆97固定连接，第四弹簧98底部与操作台1表面固定连接；
36.圆盘80与螺纹杆6右端固定连接，圆盘80转动，可以带动螺纹杆6转动，圆盘80右侧与操作台1的内壁转动连接，圆盘80被电机7的输出轴贯穿，夹板81滑动连接在操作台1的表面，夹板81在移动时可以对金属进行夹紧，移动板83贯穿操作台1且与操作台1滑动连接，移动板83在移动时可以带动夹板81向内移动，移动板83底部被螺纹杆6贯穿，且移动板83与螺纹杆6螺纹连接，滑杆82一端与夹板81固定连接，滑杆82在夹板81被金属抵触时，可以向外移动，从而抵触斜面块96向下移动，滑杆82远离夹板81的一端贯穿移动板83，且滑杆82与移动板83滑动连接，阻杆85铰接在圆盘80的内壁上，阻杆85在被摆杆86搭上表面时，可以带动
圆盘80转动，扭簧84一端与圆盘80固定连接，扭簧84远离圆盘80的一端与阻杆85固定连接，摆杆86铰接在电机7的输出轴表面，摆杆86在电机7的输出轴转动时，在离心力的作用下，摆杆86可以搭在阻杆85表面，从而带动圆盘80转动，第一弹簧87一端与摆杆86固定连接，第一弹簧87远离摆杆86的一端与电机7的输出轴固定连接；螺纹杆6设置有两道相反的螺纹，可以使移动板83带动夹板81向内一定，或者向外移动；夹紧组件8与限位组件9设置有两组，且两组夹紧组件8与限位组件9均以操作台1的中心线为对称轴对称设置；卡块94表面设置有卡槽，第一t型杆92底部设置为与卡块94一致的卡头；操作台1底部设置有支撑腿5。
37.工作时(或使用时)，在需要打磨五金加工用金属时，将金属放置在操作台1的表面，此时开启电机7，电机7的输出轴转动，在离心力的作用下，摆杆86会搭在圆盘80铰接的阻杆85表面，此时会带动圆盘80转动，圆盘80转动会带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动会使移动板83向内移动，从而是夹板81向内移动，当夹板81抵触金属时，会使夹板81向外移动，带动滑杆82向外移动，当滑杆82抵触斜面块96时，会使斜面块96向下移动，从而带动第二t型杆97向下移动，此时第二t型杆97会抵触长杆93，长杆93移动会带动第一t型杆92向下移动，当第一t型杆92卡进卡块94的卡槽内，此时卡块94不能随螺纹杆6继续转动，此时螺纹杆6不能转动，且夹板81夹紧金属，不会使夹紧力度过大造成金属的变形，影响之后的使用，当螺纹杆6不能转动时，摆杆86会不断的打击阻杆85，使得阻杆85不断的摆动，使得电机7还可以继续工作，不会应为螺纹杆6不能转动，从而影响电机7的正常工作，此时可以开启打磨抛光机4，对金属表面进行打磨抛光，可以移动打磨抛光机4与滑板3来调整打磨抛光的位置，在打磨抛光结束时，关闭打磨抛光机4，开启电机7反转，此时螺纹杆6反转，此时第一t型杆92不再对卡块94限位，此时移动板83随夹板81向外移动，从而松开金属，此时可以拿出打磨抛光完成的金属。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。