一种USBTypeC连接器的制作方法

一种usb typec连接器
技术领域
1.本实用新型属于连接器技术领域，更具体地说，涉及一种usb typec连接器。


背景技术：

2.随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，为了适应终端产品的发展形势，连接器行业也针对终端产品的设计理念，在维持原有功能需求的情况下做得更加简洁小巧。然而随着结构的精简总会导致某些方面功能的弱化。传统的usb typec都有中夹片的结构，目的是为了确保连接器的公头和母座之间连接有足够的插拔力，使得连接器插拔时更有手感，具有防止脱落的功能，然而中夹片的设计会使得制造工艺步骤变得复杂，而且成本也会因此增加。
3.虽然市面上也有取消中夹片的连接器结构设计，但是取消中夹片后其插拔寿命也随之降低，无法满足终端客户的使用要求。因此如何能够设计一块取消中夹片且能够通过终端客户1万次插拔寿命测试的连接器，成为本领域技术人员亟待解决的难题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中连接器取消中夹片设计后无法满足插拔测试要求的技术难题，本实用新型提供一种usb typec连接器，既取消了中夹片结构使得连接器整体更加简洁，同时也满足1万次插拔寿命测试，具体结构包括主体、固定安装于所述主体内的端子组、以及固定包裹于所述主体部表面的外壳，所述主体包括相互扣合连接的上主体和下主体，所述端子组包括第一端子a、第二端子a、端子b和端子c，所述第一端子a位于所述上主体的中间处，所述第二端子a位于所述下主体的中间处，所述端子c设置在所述第二端子a的两侧，所述端子b设置在所述端子c的两侧；所述上主体设有第一通槽和第二通槽，所述端子b安装于所述第一通槽内，所述端子c安装于第二通槽内；所述端子c末端还设有一卡勾部，所述卡勾部与所述主体相互扣合连接。
5.进一步的技术方案中，所述端子b和所述端子c沿厚度方向的上表面和下表面暴露在所述主体之外。
6.进一步的技术方案中，所述主体部还包括二次注塑层，所述二次注塑层包裹在所述上主体部和所述下主体部的表面；所述二次注塑层的表面设置有一处铆压槽，所述外壳上通过铆压片与所述二次注塑层固定连接。
7.进一步的技术方案中，所述第一端子a、第二端子a和端子b采用铜材制成；所述端子c采用不锈钢材质制成。
8.进一步的技术方案中，所述卡勾部与所述端子c为一体式结构。
9.进一步的技术方案中，所述上主体的下部设置有安装柱，所述上主体设置有与所述安装柱相互对应的安装槽，所述上主体与所述下主体通过所述安装柱和安装槽扣合安装。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型公开的连接器结构，端子c的末端通过冲切的方式制成一个卡勾部，卡勾部与主体连接后，配合二次注塑层形成相当于中夹片的卡扣结构，整体结构更加简洁，又因为端子c是将原来常规结构的上下排端子合二为一，其厚度方向的横截面积比端子a要大，因此力学性能更强，可以耐受多次的插拔，同时导体的横截面积变大也能够通过更大的电流。另外端子c采用不锈钢制成，材质相对于端子a和端子b具有更加强的力学性能，适合替代中夹片作为卡扣的作用，从而实现在省略中夹片结构使得连接器整体更加简洁的情况下耐受1万次的插拔测试。
附图说明
12.图1为本实用新型公开的连接器整体结构图；
13.图2为本实用新型公开的上主体与第一端子a结合结构图；
14.图3为本实用新型公开的下主体与端子组结合结构图；
15.图4为上主体和下主体的扣合结构图；
16.图5为经过二次注塑后获得的主体结构图；
17.图6为外壳的结构图。
18.附图标记说明：主体-1、端子组-2、外壳-3、上主体-11、下主体-12、二次注塑层-13、第一端子a-21、第二端子a-22、端子b-23、端子c-24、第一通槽-14、第二通槽-15、安装柱-16、安装槽-17、铆压槽-18、铆压片-31。
具体实施方式
19.下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例，其中本实用新型的特征由附图标记标识。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
22.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
23.一种usb typec连接器，如图1-图6所示，包括主体1、固定安装于所述主体1内的端
子组2、以及固定包裹于所述主体1部表面的外壳3，所述主体1包括相互扣合连接的上主体11、下主体12和二次注塑层13，所述端子组2包括第一端子a 21、第二端子a 22、端子b 23和端子c 24，所述第一端子a 21、第二端子a 22和端子b 23采用铜材制成；所述端子c 24采用不锈钢材质制成。
24.所述第一端子a 21位于所述上主体11的中间处，所述第二端子a 22位于所述下主体12的中间处，所述端子c 24设置在所述第二端子a 22的两侧，所述端子b 23设置在所述端子c 24的两侧；所述上主体11设有第一通槽14和第二通槽15，所述端子b 23安装于所述第一通槽14内，所述端子c 24安装于第二通槽15内；所述端子b 23和所述端子c 24沿厚度方向的上表面和下表面暴露在所述主体1之外。所述上主体11的下部设置有安装柱16，所述上主体11设置有与所述安装柱16相互对应的安装槽17，所述上主体11与所述下主体12通过所述安装柱16和安装槽17扣合安装。
25.所述端子c 24末端还设有一卡勾部24a，所述卡勾部24a与所述端子c24为一体式结构，所述卡勾部24a与所述主体1相互扣合连接。所述二次注塑层13包裹在所述上主体11部和所述下主体12部的表面；所述二次注塑层13的表面设置有一处铆压槽18，所述外壳3上通过铆压片31与所述二次注塑层13固定连接。
26.上述连接器在制造的过程中，首先四根第一端子a 21单独进入模具，注塑成型后获得上主体11，如图2所示；将第二端子a 22、端子b 23和端子c 24排列进入模具，注塑成型后获得下主体12，如图3所示；将上主体11和下主体12相互扣合成如图4所示的结构，再次进入模具注塑获得包裹有二次注塑层13的所述主体1，如图5所示；最后将外壳3和主体1组装到位后进行铆压，获得完整的连接器，如图1所示。整体结构简洁，而且具有良好的插拔性能。
27.更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。