一种增材制造打印机的防堵塞打印头

1.本实用新型涉及打印头技术领域，具体为一种增材制造打印机的防堵塞打印头。


背景技术：

2.增材制造打印机简称3d打印机，又称为三维打印机，是一种累积制造技术且即可快速成型技术的一种打印机器，采用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维物体，与传统的打印机最大的区别主要在于使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，而确保打印出来的物件质量，打印头是必不可缺且重要的部件。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、目前现有的打印头在打印过程中，内部温度较低，则打印材料受到较低温度造成固化的现象，从而使得打印头造成堵塞，使其打印材料无法出料，影响了打印机的正常使用；
5.2、目前现有的为了确保打印头安装后的牢固性，一般普遍采用螺纹旋拧连接，致使若螺纹滑丝或卡死，则导致难以拆卸，降低了打印头的实用性。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增材制造打印机的防堵塞打印头，解决了现今存在内部温度较低，则打印材料受到较低温度造成固化的现象，从而使得打印头造成堵塞，以及一般普遍采用螺纹旋拧连接，致使若螺纹滑丝或卡死，则导致难以拆卸的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增材制造打印机的防堵塞打印头，包括打印头本体，所述打印头本体的顶部固定连接有安装座，且打印头本体的底部连接有喷头，所述打印头本体的外部设置有加热结构，所述安装座的两侧对称设置有安装结构，所述安装座的顶部开设有通槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热结构包括套设在打印头本体外表壁的筒体，所述筒体的内部设置有螺旋导热管，所述螺旋导热管的内侧且位于筒体的内部设置有导热层，且螺旋导热管的外侧且位于筒体的内部设置有保温层，所述螺旋导热管的两端分别螺纹连接有进水管和出水管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装结构包括开设在安装座内壁的凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的自由端连接有固定柱，所述固定柱的内部安装有轴承，所述轴承的一端连接有连接杆，所述连接杆远离轴承的一端连接有转动板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋导热管靠近进水管和出水管的两端连接有螺纹块，所述进水管和出水管的内部均开设有与螺纹块相匹配的螺纹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的顶部开设有对接槽，所述对接槽对称设置在通槽的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种增材制造打印机的防堵塞打印头，具备以下有益效果：
13.1、该一种增材制造打印机的防堵塞打印头，通过设置加热结构，在打印头使用时，首先将筒体套设在打印头本体的外部，接着分别连接进水管和出水管，将热水通过进水管注入螺旋导热管内，能够对打印头本体内的打印材料进行加热，防止了打印头本体内的温度较低致使打印材料出现固化而导致打印头本体出现堵塞的问题，保证了打印材料可正常出料，使其不影响打印机的正常使用，另外，进入的热水最后由出水管排出，能够不断向螺旋导热管内注入新的热水，从而确保了加热温度，此外，保温层能够有效的起到保温的效果，使其有效的减低热量的冷却时间。
14.2、该一种增材制造打印机的防堵塞打印头，通过设置安装结构，在安装座卡入打印机预留的安装槽内后，利用弹簧的弹力，固定柱卡入安装位置预留开设的固定槽内，接着转动转动板，将转动板由竖向转变为横向，能够使得打印头本体牢固的安装在打印机上，此外，按照上述操作反之，将转动板转变为竖向，按压固定柱，弹簧受力收缩，固定柱收缩入凹槽内，将拔下安装座即可实现打印头本体的拆卸，解决了现有的采用螺纹旋拧连接致使若螺纹滑丝或卡死则导致难以拆卸的问题，操作简单便捷，提高了该打印头的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型加热结构放大示意图；
17.图3为本实用新型安装结构放大示意图；
18.图4为本实用新型外观立体示意图。
19.图中：1、打印头本体；2、安装座；3、喷头；4、加热结构；41、筒体；42、螺旋导热管；43、导热层；44、保温层；45、进水管；46、出水管；5、安装结构；51、凹槽；52、弹簧；53、固定柱；54、轴承；55、连接杆；56、转动板；6、通槽；7、螺纹块；8、螺纹槽；9、对接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施方案中：一种增材制造打印机的防堵塞打印头，包括打印头本体1，打印头本体1的顶部固定连接有安装座2，用于将打印头本体1安装在打印机上，且打印头本体1的底部连接有喷头3，打印材料通过喷头3喷出，打印头本体1的外部设置有加热结构4，安装座2的两侧对称设置有安装结构5，安装座2的顶部开设有通槽6，用于打印材料流入打印头本体1内。
22.本实施例中，加热结构4包括套设在打印头本体1外表壁的筒体41，筒体41的内部设置有螺旋导热管42，螺旋导热管42的内侧且位于筒体41的内部设置有导热层43，且螺旋导热管42的外侧且位于筒体41的内部设置有保温层44，螺旋导热管42的两端分别螺纹连接有进水管45和出水管46，能够对打印头本体1内的打印材料进行加热，防止了打印头本体1
内的温度较低致使打印材料出现固化而导致打印头本体1出现堵塞的问题，保证了打印材料可正常出料，使其不影响打印机的正常使用；安装结构5包括开设在安装座2内壁的凹槽51，凹槽51的内部安装有弹簧52，弹簧52的自由端连接有固定柱53，固定柱53的内部安装有轴承54，轴承54的一端连接有连接杆55，连接杆55远离轴承54的一端连接有转动板56，能够使得打印头本体1牢固的安装在打印机上，此外，将转动板56转变为竖向，按压固定柱53，弹簧52受力收缩，固定柱53收缩入凹槽51内，将拔下安装座2即可实现打印头本体1的拆卸，解决了现有的采用螺纹旋拧连接致使若螺纹滑丝或卡死则导致难以拆卸的问题；螺旋导热管42靠近进水管45和出水管46的两端连接有螺纹块7，进水管45和出水管46的内部均开设有与螺纹块7相匹配的螺纹槽8，通过螺纹块7和螺纹槽8的配合，可实现进水管45和出水管46与螺旋导热管42的拆分；安装座2的顶部开设有对接槽9，对接槽9对称设置在通槽6的两侧，在安装时起到对接的作用，保证了打印头本体1安装后的准确性。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将安装座2开设的对接槽9与安装位置预留的对接块对接，接着将安装座2卡入打印机预留的安装槽内后，利用弹簧52的弹力，固定柱53卡入安装位置预留开设的固定槽内，接着转动转动板56，将转动板56由竖向转变为横向，能够使得打印头本体1牢固的安装在打印机上，接着将筒体41套设在打印头本体1的外部，接着分别连接进水管45和出水管46，将热水通过进水管45注入螺旋导热管42内，能够对打印头本体1内的打印材料进行加热，防止了打印头本体1内的温度较低致使打印材料出现固化而导致打印头本体1出现堵塞的问题，保证了打印材料可正常出料，使其不影响打印机的正常使用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。