便于组装的电力铁塔的制作方法

1.本实用新型涉及电力铁塔领域，特别是涉及一种便于组装的电力铁塔。


背景技术：

2.现有铁塔主干一般由塔腿及塔身组成，塔身设置在塔腿上， 由于塔身随着塔高的增加，尺寸发生有规律的变化，因此，塔身一般由不同的 塔身片段组成，不同的塔身片段具有不同的尺寸，连在一起就可以使塔身随着塔高的增加相应的进行有规律的变化。
3.现有的铁塔组装之后结构不是特别牢固，在碰到大风或者地震等极端天气情况下往往会有危险发生，不能满足结构强度的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于组装的电力铁塔，能够便于不同高度和尺寸要求的电力铁塔通过组装使用，方便运输并且安装简单方便，结构稳定牢固。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于组装的电力铁塔，包括塔顶和塔身，所述塔身包括多段依次连接的塔身主体，所述塔身主体包括主干部和支腿部，所述主干部的上端的端部上设有安装座，所述支腿部的下端对应连接在安装座上，所述安装座上设置有支撑围板，所述支撑围板上端设置有定位块，所述定位块之间形成通孔，所述支腿部配合穿过通孔进入支撑围板内部，所述支腿部插入定位孔内，所述定位块的横向上开设有螺纹孔，所述支腿部上具有与螺纹孔对应的锁紧盲孔，所述螺纹孔内安装螺栓，所述螺栓与锁紧盲孔紧固连接。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑围板的内部设有定位底板，所述定位底板和安装座之间设置有多个支撑弹簧。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位底板上还设有定位孔，所述支腿部进入支撑围板内部，并且其下端伸入定位孔中。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑围板的外侧和安装座之间倾斜设置有多个辅助支撑杆。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支腿部与主干部的侧部角钢呈同轴设置。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座的内侧与下端与主干部一体焊接成型。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述塔身主体的主干部与其上方的塔身主体的支腿部连接，支腿部与其下方的塔身主体的主干部相连接，最上端的塔身主体的主干部与塔顶连接，最下端的塔身主体的支腿部与地面连接。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述塔身主体的尺寸从上到下逐渐减小。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型便于组装的电力铁塔，通过多节塔身主体依次拼装呈塔身，再将塔身和塔顶组装形成电力铁塔，分体式的结构便于电力铁塔的运输。
14.本实用新型便于组装的电力铁塔，通过塔身主体的主干部和其他塔身主体的支腿
部依次连接，安装座、支撑围板、定位块和螺栓实现对支腿部紧固，确保相邻的两个塔身主体能够稳固连接。
15.本实用新型便于组装的电力铁塔，通过支撑围板内的定位底板和弹簧进行辅助的定位和弹性支撑，进一步加固连接结构。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型便于组装的电力铁塔一较佳实施例的结构示意图；
18.图2是图1的局部结构示意图；
19.附图中各部件的标记如下：1、塔顶，2、塔身，21、塔身主体，22、主干部，23、支腿部，24、安装座，241、支撑围板，242、定位块，243、螺栓，244、定位底板，245、弹簧，246、辅助支撑杆。
具体实施方式
20.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明支撑书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1和图2，一种便于组装的电力铁塔，包括塔顶1和塔身2，塔身包括多段依次连接的塔身主体21。塔身主体21的尺寸从上到下逐渐减小。塔身主体21包括主干部22和支腿部23。塔身主体21的主干部22与其上方的塔身主体21的支腿部23连接，支腿部23与其下方的塔身主体21的主干部22相连接，最上端的塔身主体21的主干部22与塔顶1连接，最下端的塔身主体21的支腿部23与地面连接。将塔顶1和多个塔身主体21输送至安装地点，然后先将多个塔身主体21依次连接形成塔身2，最后在组装塔顶1，实现电力铁塔的现场安装，并且各个部件在出现故障时可以进行及时的更换，适用于不同尺寸要求的电力铁塔。
22.主干部22的上端的端部上设有安装座24，支腿部23的下端对应连接在安装座24上。安装座24的内侧与下端与主干部22一体焊接成型。支腿部23与主干部22的侧部角钢呈同轴设置。安装座24和主干部22通过焊接一体成型，两者连接强度高，能够确保连接结构的稳定性，避免连接部位出现损坏。
23.安装座24上设置有支撑围板241，支撑围板241上端设置有定位块242，定位块242之间形成通孔，支腿部23配合穿过通孔进入支撑围板241内部，支腿部23插入定位孔内，定位块242的横向上开设有螺纹孔，支腿部23上具有与螺纹孔对应的锁紧盲孔，螺纹孔内安装
螺栓243，螺栓243与锁紧盲孔紧固连接。支撑围板241和定位块242之间形成安装空间，支腿部23下端通过两个定位块242之间横向夹紧定位后伸入支撑围板241内，然后在通过螺栓243对支腿部23进行锁紧，确保定位块242和支腿部23之间连接紧固，使两个相邻的塔身主体21能够稳固连接。通过定位块242和螺栓243对支腿部23进行锁紧，锁紧结构稳定，而且便于后期拆装维护。
24.支撑围板241的内部设有定位底板244，定位底板244和安装座24之间设置有多个支撑弹簧245。定位底板244上还设有定位孔，支腿部23进入支撑围板241内部，并且其下端伸入定位孔中。支腿部23伸入定位底板244内的定位孔内与螺栓243之间形成三角形定位结构，进一步提高连接的稳固性。通过支撑弹簧245提供向上的顶紧力，配合两个螺栓243的横向锁紧力确保连接的可靠性。
25.支撑围板241的外侧和安装座24之间倾斜设置有多个辅助支撑杆246。辅助支撑杆246对支撑围板241提供支撑力，防止支撑围板241受力过大而导致折弯损坏。
26.区别于现有技术，本实用新型便于组装的电力铁塔，能够便于不同高度和尺寸要求的电力铁塔通过组装使用，方便运输并且安装简单方便，结构稳定牢固。
27.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。