一种油漆循环水处理用刮渣压渣设备的制作方法

1.本实用新型涉及油漆循环水处理技术领域，具体涉及一种油漆循环水处理用刮渣压渣设备。


背景技术：

2.在涂装行业中，通常利用循环水对喷漆过程中产生的油漆漆雾进行吸附和清理，时间长了循环水中会含有大量的有害漆渣，危及人的身体，需要及时清理才能再次投入使用，油漆很难溶于水源会在水面上进行堆积，现阶段通常是通过人工利用渗水的袋子打捞处理，在进行打捞的时候会十分麻烦的问题。
3.如中国专利公开号：cn215462948u一种油漆自动刮渣压渣设备，包括反应筒，反应筒内固定连接有隔板，隔板底侧固定连接有双头电机，双头电机上侧设置有滤网，滤网呈锥形结构，通过反应筒上侧的进水口进水，加药器给药，启动双头电机，带动滤网上移，水中析出的漆渣随刮板与滤网接触而从卸料槽移出，从而提升漆渣的过滤效果，同时配合反应筒进行漆渣的处理，增强了密封性，有效减少了漆渣对于人体的伤害；通过加药器配合滤网移动过程形成的力加速药剂溶解，同时对滤渣进行去水处理，极大提升了循环水的使用性，通过反应筒内隔板以下地方配合挡板对漆渣进行集中存储，极大的方便了滤渣的干燥效果，同时也方便统一处理，减少漆渣对于人体的伤害。
4.针对现有技术存在以下问题：油漆很难溶于水源会在水面上进行堆积，现阶段通常是通过人工利用渗水的袋子打捞处理，在进行打捞的时候会十分麻烦的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种油漆循环水处理用刮渣压渣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种油漆循环水处理用刮渣压渣设备，包括油漆水处理罐，所述油漆水处理罐的两侧外表面上固定安装有转动器，所述转动器的输出端延伸至油漆水处理罐的内侧外表面上，所述转动器的输出端上固定连接有固定板，所述固定板的内侧外表面上固定连接有转动轴，所述转动轴的一端上固定连接有油漆刮除收集条。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油漆刮除收集条的一端上固定连接有半圆弧形条，所述半圆弧形条的一侧外表面上开设有平面凹槽，所述平面凹槽的一侧外表面上固定连接有v字分化导流条，所述v字分化导流条的顶部两侧外表面上固定连接有刮除条，所述半圆弧形条的一侧外表面上固定连接有连接杆。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油漆水处理罐的顶部外表面上设置有喷淋罐，所述喷淋罐的外表面上开设有进水孔，所述喷淋罐的内侧偏下外表面上固定连接有限位固定板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋罐的内侧偏上内表面上固定连
接有衔接板，所述衔接板的下表面上固定连接有弹力软条，所述弹力软条的一端上固定连接有上升渗透雾化板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上升渗透雾化板的下表面活动搭接在限位固定板的顶部外表面上，所述喷淋罐的顶部外表面上设置有出气孔。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油漆水处理罐的左侧外表面上固定连接有导气管，所述导气管的一端上固定连接有压渣刮渣器。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋罐的外表面上固定连接有净化液导流管，所述净化液导流管的一端上固定连接有净化液灌输器，所述净化液灌输器位于油漆水处理罐的外表面上。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种油漆循环水处理用刮渣压渣设备，油漆的气体在导向油漆水处理罐内部的时候，会与内部的水源进行接触，从而漂浮在水面上，此时配合转动器对固定板进行转动，从而带动转动轴和油漆刮除收集条，配合油漆刮除收集条和固定板对水源中的边缘位置以及中间位置的油漆进行清理，当半圆弧形条在水源的内部进行滑动的时候，配合v字分化导流条对水源进行两侧分化，同时配合v字分化导流条表面上的刮除条对油漆进行刮除收集起来，具备了对水源中漂浮的油漆进行刮除收集的特点，解决了油漆很难溶于水源会在水面上进行堆积，在进行打捞的时候会十分麻烦的问题，达到了对水源中漂浮的油漆进行刮除收集的效果。
16.2、本实用新型提供一种油漆循环水处理用刮渣压渣设备，被净化后的气体在进行上升的时候，会与上升渗透雾化板之间进行接触，从而进行雾化排放上去，随着气体对上升渗透雾化板进行推动的时候，配合弹力软条对上升渗透雾化板的振动进行缓冲，与此同时配合净化液灌输器对净化液导流管进行灌输净化液，利用进水孔将其喷洒进去，对上升渗透雾化板渗透上去的气体进行二次净化，再通过出气孔将其排放出去，具备了对油漆内部的气体进行雾化、净化的特点，解决了油漆的内部会含有大量的有害气体，排放出去会对周围环境造成危害的问题，达到了对油漆内部的气体进行雾化、净化的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的油漆水处理罐结构示意图；
19.图3为本实用新型的油漆刮除收集条结构示意图；
20.图4为本实用新型的喷淋罐结构示意图。
21.图中：1、油漆水处理罐；11、固定板；12、转动轴；
22.13、油漆刮除收集条；131、半圆弧形条；132、平面凹槽；133、v字分化导流条；134、刮除条；135、连接杆；
23.2、转动器；3、导气管；4、压渣刮渣器；
24.5、喷淋罐；51、进水孔；52、限位固定板；53、上升渗透雾化板；54、弹力软条；55、衔接板；56、出气孔；
25.6、净化液导流管；7、净化液灌输器。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种油漆循环水处理用刮渣压渣设备，包括油漆水处理罐1，油漆水处理罐1的两侧外表面上固定安装有转动器2，转动器2的输出端延伸至油漆水处理罐1的内侧外表面上，转动器2的输出端上固定连接有固定板11，固定板11的内侧外表面上固定连接有转动轴12，转动轴12的一端上固定连接有油漆刮除收集条13，油漆刮除收集条13的一端上固定连接有半圆弧形条131，半圆弧形条131的一侧外表面上开设有平面凹槽132，平面凹槽132的一侧外表面上固定连接有v字分化导流条133，v字分化导流条133的顶部两侧外表面上固定连接有刮除条134，半圆弧形条131的一侧外表面上固定连接有连接杆135，油漆水处理罐1的左侧外表面上固定连接有导气管3，导气管3的一端上固定连接有压渣刮渣器4。
29.进一步的是，油漆的气体在导向油漆水处理罐1内部的时候，会与内部的水源进行接触，从而漂浮在水面上，此时配合转动器2对固定板11进行转动，从而带动转动轴12和油漆刮除收集条13，配合油漆刮除收集条13和固定板11对水源中的边缘位置以及中间位置的油漆进行清理，当半圆弧形条131在水源的内部进行滑动的时候，配合v字分化导流条133对水源进行两侧分化，同时配合v字分化导流条133表面上的刮除条134对油漆进行刮除收集起来，达到了对水源中漂浮的油漆进行刮除收集的效果。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，油漆水处理罐1的顶部外表面上设置有喷淋罐5，喷淋罐5的外表面上开设有进水孔51，喷淋罐5的内侧偏下外表面上固定连接有限位固定板52，喷淋罐5的内侧偏上内表面上固定连接有衔接板55，衔接板55的下表面上固定连接有弹力软条54，弹力软条54的一端上固定连接有上升渗透雾化板53，上升渗透雾化板53的下表面活动搭接在限位固定板52的顶部外表面上，喷淋罐5的顶部外表面上设置有出气孔56，喷淋罐5的外表面上固定连接有净化液导流管6，净化液导流管6的一端上固定连接有净化液灌输器7，净化液灌输器7位于油漆水处理罐1的外表面上，被净化后的气体在进行上升的时候，会与上升渗透雾化板53之间进行接触，从而进行雾化排放上去，随着气体对上升渗透雾化板53进行推动的时候，配合弹力软条54对上升渗透雾化板53的振动进行缓冲，与此同时配合净化液灌输器7对净化液导流管6进行灌输净化液，利用进水孔51将其喷洒进去，对上升渗透雾化板53渗透上去的气体进行二次净化，再通过出气孔56将其排放出去，达到了对油漆内部的气体进行雾化、净化的效果。
32.下面具体说一下该油漆循环水处理用刮渣压渣设备的工作原理。
33.如图1-4所示，油漆的气体在导向油漆水处理罐1内部的时候，会与内部的水源进行接触，从而漂浮在水面上，此时配合转动器2对固定板11进行转动，从而带动转动轴12和油漆刮除收集条13，配合油漆刮除收集条13和固定板11对水源中的边缘位置以及中间位置的油漆进行清理，当半圆弧形条131在水源的内部进行滑动的时候，配合v字分化导流条133对水源进行两侧分化，同时配合v字分化导流条133表面上的刮除条134对油漆进行刮除收集起来，被净化后的气体在进行上升的时候，会与上升渗透雾化板53之间进行接触，从而进行雾化排放上去，随着气体对上升渗透雾化板53进行推动的时候，配合弹力软条54对上升
渗透雾化板53的振动进行缓冲，与此同时配合净化液灌输器7对净化液导流管6进行灌输净化液，利用进水孔51将其喷洒进去，对上升渗透雾化板53渗透上去的气体进行二次净化，再通过出气孔56将其排放出去。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。