一种废旧塑料清洗烘干一体装置的制作方法

1.本实用新型属于废旧塑料处理技术领域，具体的说，是涉及一种废旧塑料清洗烘干一体装置。


背景技术：

2.在我们的日常生活中，塑料制品无处不在，其使用完后，随即被丢弃成为废旧塑料，废旧塑料有较高的回收利用价值，犹豫塑料不易降解，故对废旧塑料进行回收处理，利于环保。现有技术中，废旧塑料的处理包括有清洗和烘干工序，目前，一般采用的是双设备作业，即清洗设备完成清洗，烘干设备完成烘干，设备成本投入大，占地面积广，且不同工序之间需要进行物料流转，降低了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实现方便的废旧塑料清洗烘干一体装置，以解决现有技术所存在的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种废旧塑料清洗烘干一体装置，包括箱体，设置在所述箱体上的进料斗，设置在所述箱体下端侧部的出料箱门，以及料框；在所述箱体内左侧设置有用于带动所述料框沿纵合移动的升降机构、沿横向移动的伸缩机构，在所述箱体内右侧由上至下依次设置有清洗机构、吹干机构和烘干机构；
6.所述清洗机构包括设置在所述箱体内顶部的喷淋喷头，设置在所述喷淋喷头下方的污水箱，以及设置在所述箱体外部通过输水管与所述喷淋喷头连接的水箱，在所述箱体上设置有与所述污水箱对应的排污管接头；
7.所述吹干机构包括设置在所述污水箱底部的空气吹扫装置，位于所述空气吹扫装置下方的接水箱，以及与所述接水箱连接的回流机构；
8.所述烘干机构包括设置在所述接水箱下方的烘干室，以及设置在所述烘干室内的加热管。
9.进一步的，所述升降机构包括驱动电机，与所述驱动电机输出轴连接的主动齿轮，通过轴承座安装在所述箱体内的丝杆，设置在所述丝杆上的螺母块，设置在所述丝杆下端并与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
10.进一步的，所述伸缩机构为设置在所述螺母块上的伸缩杆，所述伸缩杆端部连接所述料框。
11.进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆或气动伸缩杆。
12.进一步的，所述回流机构包括一端与所述接水箱连接、另一端与所述水箱连接的回流管，以及用于提供水分回流动力的泵。
13.进一步的，所述回流机构还包括用于过滤回流水分的过滤器。
14.进一步的，在所述箱体内还设置有与所述进料斗匹配的导料通道。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型以箱体为主体，在其内集成清洗机构、吹干机构和烘干机构，通过升降机构和伸缩机构带动料框依次进行清洗、吹干和烘干程序，实现了一台设备完成多道工序，不仅降低了设备的投入成本，而且避免了物料在多台设备之间频繁流转，提高了加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的状态变化示意图。
18.其中，附图标记所对应的名称如下：1
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箱体、2
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进料斗、3
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出料箱门、4
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料框、5
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喷淋喷头、6
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污水箱、7
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水箱、8
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排污管接头、9
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接水箱、10
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烘干室、11
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加热管、12
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轴承座、13
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丝杆、14
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螺母块、15
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驱动电机、16
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主动齿轮、17
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从动齿轮、18
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伸缩杆、19
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回流管、20
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泵、21
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过滤器、22
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导料通道、23
‑
空气吹扫装置。
具体实施方式
19.为了使得本领域技术人员对本实用新型有更清晰的认知和了解，以下结合实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当知晓的，下述所描述的具体实施例只是用于解释本实用新型，方便理解，本实用新型所提供的技术方案并不局限于下述实施例所提供的技术方案，实施例所提供的技术方案也不应当限制本实用新型的保护范围。
20.实施例
21.如图1、2所示，本实施例提供了一种废旧塑料清洗烘干一体装置，该废旧塑料清洗烘干一体装置以箱体为主体结构，在箱体内集成清洗机构、吹干机构和烘干机构，通过升降机构和伸缩机构带动料框依次进行清洗、吹干和烘干程序，实现了一台设备完成多道工序。
22.箱体圆柱体、长方体等常规形状结构，箱体外的顶部设置有进料斗，进料斗呈喇叭状，上大下小，废旧塑料通过进料斗进入至箱体内部进行加工作业，为了确保废旧塑料进入箱体内正常落料，避免散落，本实施例在箱体内的顶部设置有导料通道，导料通道呈圆柱形或长方形，其口径大小与进料斗的下端的小口径匹配，通过导料通道可约束废旧塑料在箱体内的下落轨迹，防止废旧塑料到处散落。箱体底部的侧部设置有出料箱门，加工作业时，出料箱门关闭，出料时，出料箱门开启，进行出料。
23.箱体的左部为运动执行机构，主要用于设置带动料框动作的机构，箱体右部为加工作业区域，由上至下依次为清洗机构、吹干机构和烘干机构。其中，带动料框动作的机构包括升降机构和伸缩机构，升降机构包括驱动电机，与驱动电机输出轴连接的主动齿轮，通过轴承座安装在箱体内的丝杆，设置在丝杆上的螺母块，设置在丝杆下端并与主动齿轮啮合的从动齿轮；丝杆可相对于箱体自转，主动齿轮纵置，从动齿轮横置，丝杆和螺母块组成丝杆传动副，丝杆转动带动螺母块沿丝杆轴向上下移动；伸缩机构为设置在螺母块上的伸缩杆，伸缩杆端部连接料框，优选的，伸缩杆为电动伸缩杆或气动伸缩杆。通过螺母块的上下移动带动料框在纵向的上下移动，通过伸缩杆的伸缩动作带动料框在横向的左右移动。
24.清洗机构包括设置在箱体内顶部的喷淋喷头，设置在喷淋喷头下方的污水箱，以及设置在箱体外部通过输水管与喷淋喷头连接的水箱，在箱体上设置有与污水箱对应的排污管接头，污水箱上部开口，用于回收清洗时的污水，排污管接头外接排污管，用于排出污
水箱中污水。
25.吹干机构包括设置在污水箱底部的空气吹扫装置，位于空气吹扫装置下方的接水箱，空气吹扫装置为空气吹扫喷头，其通过气管连接外部的气源和控制开关，空气吹扫喷及其配套的外部结构为现有成熟结构，故在此不作赘述；接水箱用于接收吹扫时从废旧塑料和料框上的水分，通过吹干机构对清洗后的废旧塑料进行吹干作业，以方便后续的烘干作业。吹扫下落的水分较为干净，具有较高的回收利用价值，本实施例还设置有与接水箱连接的回流机构，回流机构包括一端与接水箱连接、另一端与水箱连接的回流管，以及用于提供水分回流动力的泵，为了进一步提高回流水分质量，本实施例还设置有用于过滤回流水分的过滤器。通过回流机构将接水箱中水分回流至水箱，再次喷淋作业。
26.烘干机构包括设置在接水箱下方的烘干室，以及设置在烘干室内的加热管。烘干室为一左右两端开口的框架结构，其左端开口用于进料，即为料框进入提供通道，其右端开口用于出料，即出料时，料框穿过其右端至出料箱门处，加热管设置在烘干室的前后两侧壁上，废旧塑料在烘干室进行烘干后，从出料箱门出料。
27.应当说明的是，本实施例中电气控制可采用电控箱进行控制，或者各部件采用单独的控制开关，控制开关集成在设备外部，上述技术手段均为现有的成熟技术，故在此不做赘述。本实用新型的工作过程如下：(1)丝杆带动料框上行，伸缩杆伸出，料框位于导料通道下方，开始进料，进料完成后，执行清洗作业；(2)丝杆带动料框下行至靠近污水箱位置处，启动喷淋喷头，喷淋水分对料框内的废旧塑料进行清洗，清洗污水流至污水箱，清洗完成后，关闭喷淋喷头，执行吹干作业；(3)伸缩杆回缩，带动料框回缩，然后，丝杆带动料框下行，移动至吹干机构后，丝杆停止动作，伸缩杆外伸，带动料框移动至空气吹扫装置下方，启动空气吹扫装置，对料框的废旧塑料进行吹干作业，吹落水分流至接水箱；(4)吹干作业完成后，伸缩杆回缩，带动料框回缩，丝杆带动料框下行移动至烘干室，伸缩杆带动料框伸入至烘干室内，进行烘干作业；(5)烘干作业完成后，打开出料箱门，伸缩杆带动料框伸出，完成出料。在料框下行过程中滴落的水分，可从箱体底部经由出料箱门排出。
28.以上所述即为本实用新型的优选实施方案。应当说明的是，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的设计原理及技术方案的前提下，还可以作出若干的改进，而这些改进也应当视为本实用新型的保护范围。