一种天然气管道维护用除锈机的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道维护技术领域，具体为一种天然气管道维护用除锈机。


背景技术：

2.在天然气管道维护过程中，常需要对金属材质的天然气管道外壁锈蚀物进行清理，通过对天然气管道的除锈，方便操作者对天然气管道的取用，其中除锈机能够有效实现天然气管道除锈操作。
3.传统天然气管道维护用除锈机在安装使用时，机体上设置的操作机构结构固定，不能根据操作者的站位，灵活对操作位置进行调整，且装置上管件直接放置于机体上方，易导致管件掉落，影响加工效果，同时在清理管件前后，管件外侧附着的灰尘污渍不能够充分被清理，导致管件整洁度不佳。
4.综上所述，现有的除锈机在使用时存在着不便于调整操作位置，不便于导向管件和不便于充分对管件进行清理的缺点。针对上述问题，急需在原有除锈机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天然气管道维护用除锈机，以解决上述背景技术中提出不便于调整操作位置，不便于导向管件和不便于充分对管件进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道维护用除锈机，包括除锈机本体和电机，所述除锈机本体的左侧固定有固定筒，且固定筒的外侧安装有挤压环，并且固定筒上部的两侧安装有挤压块，所述固定筒上部的内侧设置有活动球，且活动球的上端固定有活动筒，并且活动筒的内侧设置有活动杆，同时活动筒上部的左侧安装有定位块，所述活动杆的左侧开设有定位槽，且活动杆的上端固定有控制箱，所述电机安装在除锈机本体的上部，且电机的外侧安装有动力杆，并且动力杆的外侧固定有固定块，同时除锈机本体上端的左侧安装有竖清理板，所述除锈机本体的右侧固定有支撑板，且支撑板的内侧安装有竖杆，并且竖杆下部的左侧安装有操作杆，所述竖杆的上端固定有支撑环，且支撑环的右侧安装有连接杆，并且连接杆的末端安装有导向滚轮，所述连接杆的外侧安装有转筒，且转筒的外侧设置有锥齿环。
7.优选的，所述固定筒和挤压环之间为螺纹连接，且挤压环和挤压块之间为卡合连接，并且挤压块和固定筒之间为滑动连接。
8.优选的，所述挤压块纵截面的形状为直角梯形，且挤压块和活动球紧密贴合，并且活动球嵌套设置在固定筒的内侧。
9.优选的，所述活动筒和活动杆之间为滑动连接，且活动杆的外侧等间距分布有定位槽，并且定位槽和定位块之间为卡合连接，同时定位块和活动筒之间为滑动连接。
10.优选的，所述固定块关于动力杆的中心线等角度设置，且固定块和竖清理板之间
为卡合连接，并且竖清理板和除锈机本体之间为滑动连接。
11.优选的，所述支撑板和竖杆之间为滑动连接，且竖杆和操作杆之间为螺纹连接。
12.优选的，所述支撑环和连接杆之间为滑动连接，且连接杆和转筒之间为螺纹连接，并且转筒关于支撑环的中心线等角度设置，同时转筒上设置的锥齿轮和锥齿环之间为啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该天然气管道维护用除锈机，通过转动挤压环，挤压环和挤压块脱离，挤压块和活动球脱离，进一步转动控制箱，控制箱带动活动球在固定筒内侧转动，将控制箱调整至合适位置，将挤压环复位，挤压环对挤压块斜面进行挤压，挤压块对活动球进行挤压固定，控制箱位置的固定，实现对控制箱安装姿态的调整；
15.2、该天然气管道维护用除锈机，通过将管件插入支撑环的内侧，进一步转动锥齿环，锥齿环通过转筒上设置的锥齿轮带动转筒转动，转筒推动连接杆在支撑环外侧滑动，连接杆带动导向滚轮对管件外侧进行挤压，推动管件，实现导向滚轮对管件的导向；
16.3、该天然气管道维护用除锈机，当需要对加工管件外侧进行清理时，将管件运动至竖清理板之间，管件外侧和竖清理板外侧设置的毛刷接触，打开电机，电机通过动力杆带动固定块对竖清理板进行挤压，竖清理板外侧毛刷往复对管件外侧进行清理，保证管件整洁。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型固定筒正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型竖清理板侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑环正视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型转筒侧视剖面结构示意图。
22.图中：1-除锈机本体；2-固定筒；3-挤压环；4-挤压块；5-活动球；6-活动筒；7-活动杆；8-定位槽；9-定位块；10-电机；11-动力杆；12-固定块；13-竖清理板；14-支撑板；15-竖杆；16-操作杆；17-支撑环；18-连接杆；19-导向滚轮；20-转筒；21-锥齿环；22-控制箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管道维护用除锈机，包括除锈机本体1、固定筒2、挤压环3、挤压块4、活动球5、活动筒6、活动杆7、定位槽8、定位块9、电机10、动力杆11、固定块12、竖清理板13、支撑板14、竖杆15、操作杆16、支撑环17、连接杆18、导向滚轮19、转筒20、锥齿环21和控制箱22，除锈机本体1的左侧固定有固定筒2，且固定筒2的外侧安装有挤压环3，并且固定筒2上部的两侧安装有挤压块4，固定筒2上部的内侧设置有活动球5，且活动球5的上端固定有活动筒6，并且活动筒6的内侧设置有活动杆7，同
时活动筒6上部的左侧安装有定位块9，活动杆7的左侧开设有定位槽8，且活动杆7的上端固定有控制箱22，电机10安装在除锈机本体1的上部，且电机10的外侧安装有动力杆11，并且动力杆11的外侧固定有固定块12，同时除锈机本体1上端的左侧安装有竖清理板13，除锈机本体1的右侧固定有支撑板14，且支撑板14的内侧安装有竖杆15，并且竖杆15下部的左侧安装有操作杆16，竖杆15的上端固定有支撑环17，且支撑环17的右侧安装有连接杆18，并且连接杆18的末端安装有导向滚轮19，连接杆18的外侧安装有转筒20，且转筒20的外侧设置有锥齿环21。
25.本例中固定筒2和挤压环3之间为螺纹连接，且挤压环3和挤压块4之间为卡合连接，并且挤压块4和固定筒2之间为滑动连接，这种设计保证了挤压环3能够有效对挤压块4进行挤压，进一步实现挤压块4在固定筒2上进行运动，进一步使装置上具有调节定位功能的结构有效运行；
26.挤压块4纵截面的形状为直角梯形，且挤压块4和活动球5紧密贴合，并且活动球5嵌套设置在固定筒2的内侧，这种设计保证了控制箱22能够通过活动球5在固定筒2内侧运动，挤压块4能够进一步对活动球5进行挤压固定；
27.活动筒6和活动杆7之间为滑动连接，且活动杆7的外侧等间距分布有定位槽8，并且定位槽8和定位块9之间为卡合连接，同时定位块9和活动筒6之间为滑动连接，这种设计保证了活动杆7能够在活动筒6内侧进行运动，定位块9能够进一步对活动杆7进行固定，实现对控制箱22安装高度调节；
28.固定块12关于动力杆11的中心线等角度设置，且固定块12和竖清理板13之间为卡合连接，并且竖清理板13和除锈机本体1之间为滑动连接，这种设计保证了动力杆11能够通过固定块12周期对竖清理板13进行挤压，竖清理板13能够有效在除锈机本体1外侧进行垂直滑动；
29.支撑板14和竖杆15之间为滑动连接，且竖杆15和操作杆16之间为螺纹连接，这种设计保证了操作杆16能够推动竖杆15在支撑板14内侧滑动，实现对装置上支撑环17安装高度调整；
30.支撑环17和连接杆18之间为滑动连接，且连接杆18和转筒20之间为螺纹连接，并且转筒20关于支撑环17的中心线等角度设置，同时转筒20上设置的锥齿轮和锥齿环21之间为啮合连接，这种设计保证了锥齿环21能够带动转筒20转动，进一步实现转筒20推动连接杆18在支撑环17外侧滑动，实现导向滚轮19对管件的导向。
31.工作原理：当使用该装置时，首先为装置除锈机本体1、电机10和控制箱22上的相关电路接通电源，其中除锈机本体1、电机10和控制箱22均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；
32.当需要对装置上控制箱22的安装高度进行调整时，向图2所示的左侧拉动定位块9，定位块9和定位槽8脱离，进一步垂直方向上拉动控制箱22，控制箱22拉动活动杆7在活动筒6内侧运动，将控制箱22调整至合适高度，松开定位块9，定位块9和活动筒6相连接弹簧推动定位块9复位，定位块9和对应位置定位槽8卡合，实现活动杆7和控制箱22位置固定，当需要对控制箱22姿态进行调整时，转动挤压环3，挤压环3在固定筒2外侧向下运动，挤压环3和挤压块4脱离，挤压块4和固定筒2相连接弹簧推动挤压块4向固定筒2外侧滑动，挤压块4和活动球5脱离，转动控制箱22，控制箱22带动活动球5在固定筒2内侧转动，将控制箱22调整
至合适位置，进一步将挤压环3复位，挤压环3对挤压块4斜面进行挤压，挤压块4进一步向固定筒2内侧滑动对活动球5进行挤压固定，实现对控制箱22位置的固定；
33.当需要对装置上管件进行定位导向时，将管件插入支撑环17的内侧，进一步转动锥齿环21，锥齿环21通过锥齿环21和支撑环17通过旋转轴承转动，锥齿环21通过转筒20上设置的锥齿轮带动转筒20转动，转筒20通过转筒20和支撑环17相连接的旋转轴承转动，转筒20推动连接杆18在支撑环17外侧滑动，连接杆18带动导向滚轮19对管件外侧进行挤压，转动操作杆16，操作杆16通过操作杆16和支撑板14相连接的旋转轴承转动，操作杆16推动竖杆15在支撑板14内侧滑动，将支撑环17中插入的管件移动至合适操作位置，推动管件，实现导向滚轮19对管件的导向；
34.当需要对加工管件外侧进行清理时，将管件运动至竖清理板13之间，管件外侧和竖清理板13外侧设置的毛刷接触，打开电机10，电机10带动动力杆11转动，动力杆11带动固定块12对竖清理板13进行挤压，竖清理板13在除锈机本体1外侧向上运动，当竖清理板13和固定块12脱离时，竖清理板13和除锈机本体1相连接的弹簧复位，竖清理板13外侧毛刷往复对管件外侧进行清理，保证管件整洁。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。