一种和膏机用真空加水装置的制作方法

1.本实用新型涉及和膏机技术领域，具体为一种和膏机用真空加水装置。


背景技术：

2.目前，铅酸蓄电池生产工艺包括铅粉制作、浇修极板、和膏、涂膏和挤膏或灌粉、电解、烘干、装配。其中和膏是整个蓄电池制作工艺中最关键的步骤之一，直接影响蓄电池的质量和使用寿命。
3.现有正常加水为铅粉和小料混合后，水从通过管道直接进入和膏机内桶和膏，而干混合过程会有扬尘进入冷凝器内壁，影响冷凝器效果，因此需要定期对冷凝器清洗，并且现有装置不方便将和膏机快速拆装，不方便清理，从而需要一种和膏机用真空加水装置解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种和膏机用真空加水装置，以解决上述背景技术中提到的现有装置不方便将和膏机快速拆装，不方便清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种和膏机用真空加水装置，包括支撑架，所述支撑架中间安装有电柜，且电柜前侧分布有和膏机，所述和膏机上端一侧安装有冷凝器，且和膏机上端另一侧安装有铅粉斗，所述电柜下端固定连接有支撑板，且支撑板两侧开设有抽拉槽，所述抽拉槽内壁插合有抽拉块，且抽拉块另一端与支撑架固定连接，所述冷凝器内壁安装有排管，且排管上端连通有围堰，所述围堰外壁套合有导水槽，且导水槽一侧连通有真空管，所述导水槽上端连通有抽吸导管，且抽吸导管另一端连通有水箱，所述排管下端连通有真空阀，且真空阀下端固定连接有旋转块，所述旋转块另一端连通有连接螺纹盖，其连接螺纹盖另一端连通有连通口，且连通口另一端与和膏机相连通，所述铅粉斗与和膏机之间连通有导粉槽，且导粉槽与铅粉斗连接处安装有搅动滚轴，所述搅动滚轴一侧安装有旋转电机，且旋转电机与铅粉斗固定连接。
6.优选的，所述支撑架下端边缘固定连接有万向轮，所述水箱通过抽吸导管与导水槽呈抽吸连通。
7.优选的，所述支撑架内壁下端开设有滑槽，且滑槽内壁插合安装有滑块，所述滑块一侧固定连接有安装板，且滑块上安装有锁紧旋钮，所述安装板通过滑块在滑槽内与支撑架呈滑动升降连接，且滑块通过锁紧旋钮与滑槽呈锁紧连接，所述安装板中间安装有膏斗，且膏斗两侧固定连接有拼接插块，所述膏斗通过拼接插块与安装板呈插合安装。
8.优选的，所述铅粉斗为漏斗结构，且铅粉斗通过旋转电机与搅动滚轴呈旋转连接，所述搅动滚轴于铅粉斗内壁呈平行位置分布，且搅动滚轴为网状镂空结构。
9.优选的，所述支撑板通过抽拉块在抽拉槽内与支撑架呈滑动抽拉连接，且抽拉块为滚轴结构。
10.优选的，所述围堰为漏斗接结构，且围堰上端位置高于真空管开口位置，所述围堰
通过排管与真空阀相连通，且真空阀通过连接螺纹盖在旋转块上与连通口呈螺旋拼接安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该和膏机用真空加水装置的水箱通过抽吸导管将水通过冷凝器顶部泵入，并且通过冷凝器下端的真空阀调节控制，可以有效避免扬尘回流，而铅粉斗入料时，可以通过搅动滚轴将粉料缓慢稳定导入，避免扬尘，效果更佳，而和膏机可以通过支撑板、抽拉块和抽拉槽进行快速抽拉滑出，方便进行清理使用，更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种和膏机用真空加水装置正视图；
13.图2为本实用新型一种和膏机用真空加水装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种和膏机用真空加水装置图2中a处放大图；
15.图4为本实用新型一种和膏机用真空加水装置图2中b处放大图；
16.图5为本实用新型一种和膏机用真空加水装置图2中c处放大图；
17.图6为本实用新型一种和膏机用真空加水装置图2中d处放大图；
18.图7为本实用新型一种和膏机用真空加水装置图2中e处放大图。
19.图中：1、支撑架，2、电柜，3、和膏机，4、铅粉斗，5、冷凝器，6、水箱，7、抽吸导管，8、排管，9、导粉槽，10、支撑板，11、膏斗，12、安装板，13、万向轮，14、导水槽，15、真空管，16、围堰，17、旋转电机，18、搅动滚轴，19、抽拉块，20、抽拉槽，21、滑槽，22、锁紧旋钮，23、滑块，24、拼接插块，25、真空阀，26、连通口，27、连接螺纹盖，28、旋转块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种和膏机用真空加水装置，包括支撑架1、电柜2、和膏机3、铅粉斗4、冷凝器5、水箱6、抽吸导管7、排管8、导粉槽9、支撑板10、膏斗11、安装板12、万向轮13、导水槽14、真空管15、围堰16、旋转电机17、搅动滚轴18、抽拉块19、抽拉槽20、滑槽21、锁紧旋钮22、滑块23、拼接插块24、真空阀25、连通口26、连接螺纹盖27和旋转块28，支撑架1中间安装有电柜2，且电柜2前侧分布有和膏机3，支撑架1下端边缘固定连接有万向轮13，万向轮13集成有锁定结构，水箱6通过抽吸导管7与导水槽14呈抽吸连通，抽吸导管7集成有带有手动阀门的水泵，这样使得支撑架1方便通过万向轮13进行移动使用，并且方便进行稳定导水，支撑架1内壁下端开设有滑槽21，且滑槽21内壁插合安装有滑块23，滑块23一侧固定连接有安装板12，且滑块23上安装有锁紧旋钮22，安装板12通过滑块23在滑槽21内与支撑架1呈滑动升降连接，且滑块23通过锁紧旋钮22与滑槽21呈锁紧连接，安装板12中间安装有膏斗11，且膏斗11两侧固定连接有拼接插块24，膏斗11通过拼接插块24与安装板12呈插合安装，这样使得膏斗11方便通过滑块23和滑槽21进行升降调节，而膏斗11方便抽拉取出，方便集料，和膏机3上端一侧安装有冷凝器5，且和膏机3上端另
一侧安装有铅粉斗4，铅粉斗4为漏斗结构，且铅粉斗4通过旋转电机17与搅动滚轴18呈旋转连接，搅动滚轴18于铅粉斗4内壁呈平行位置分布，且搅动滚轴18为网状镂空结构，这样使得铅粉斗4可以通过搅动滚轴18的滚动将粉料稳定缓慢导出，避免扬尘，电柜2下端固定连接有支撑板10，且支撑板10两侧开设有抽拉槽20，支撑板10通过抽拉块19在抽拉槽20内与支撑架1呈滑动抽拉连接，且抽拉块19为滚轴结构，这样使得支撑板10方便通过抽拉块19在抽拉槽20内进行快速抽拉滑动，方便和膏机3快速取出，方便进行清理使用，抽拉槽20内壁插合有抽拉块19，且抽拉块19另一端与支撑架1固定连接，冷凝器5内壁安装有排管8，且排管8上端连通有围堰16，围堰16为漏斗接结构，且围堰16上端位置高于真空管15开口位置，围堰16通过排管8与真空阀25相连通，且真空阀25通过连接螺纹盖27在旋转块28上与连通口26呈螺旋拼接安装，这样使得围堰16可以将水快速导入，并且可以防止水漏出，避免进入真空管15中，使用更安全，围堰16外壁套合有导水槽14，且导水槽14一侧连通有真空管15，导水槽14上端连通有抽吸导管7，且抽吸导管7另一端连通有水箱6，排管8下端连通有真空阀25，且真空阀25下端固定连接有旋转块28，旋转块28另一端连通有连接螺纹盖27，其连接螺纹盖27另一端连通有连通口26，且连通口26另一端与和膏机3相连通，铅粉斗4与和膏机3之间连通有导粉槽9，且导粉槽9与铅粉斗4连接处安装有搅动滚轴18，搅动滚轴18一侧安装有旋转电机17，且旋转电机17与铅粉斗4固定连接。
22.工作原理：在使用该和膏机用真空加水装置时，首先将该装置连接电源，然后将铅粉注入到铅粉斗4中，接着同时通过抽吸导管7将水箱6中的水导入到导水槽14中和启动旋转电机17，将搅动滚轴18带动旋转，从而将铅粉缓慢导出，并且通过导粉槽9导入和膏机3，而冷凝器5下端的真空阀25打开，将水导入和膏机3中，而导入完成后，可以自动闭合，接着进行混合搅动，而导入到的水可以通过围堰16进行限位，避免水漏出流入真空管15中，当搅拌完成后，可以将物料导入到膏斗11中，而需要调节膏斗11深度时，可以将膏斗11通过拼接插块24抽拉拆装更换，接着将不同深度的膏斗11插入，并且通过滑槽21、锁紧旋钮22和滑块23带动膏斗11升降，进行位置适配，而当需要清理和膏机3时，可以将连接螺纹盖27通过旋转块28螺旋拆除，并且将导粉槽9拆除，然后将支撑板10通过抽拉块19和抽拉槽20抽拉取出，对和膏机3进行清理，这就是该和膏机用真空加水装置的使用过程。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。