一种硫酸铝结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工结晶技术领域，尤其涉及的是一种硫酸铝结晶装置。


背景技术：

2.硫酸铝是一种被广泛运用的工业原料,硫酸铝极易溶于水,通常被作为供水和废水的混凝剂,硫酸铝主要用作造纸施胶剂和饮用水、工业用水及废水处理的絮凝剂,还是生产人造宝石和其他铝盐,如氨明矾、钾明矾、精制硫酸铝的原料；另外,硫酸铝还广泛用于优质澄清剂、石油除臭脱色剂、混凝土防水剂、高级纸张锻白,钛白粉后薄膜处理和催化剂载体的生产。
3.硫酸铝在生产过程中,需要进行结晶处理,现有的硫酸铝结晶装置其结晶过程时间长,结晶速度慢,效率低下。
4.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种硫酸铝结晶装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
7.一种硫酸铝结晶装置，包括反应釜，水冷循环系统、搅拌组件，所述反应釜的壳壁为三层结构，壳壁由内至外依次形成有第一空腔以及第二空腔，所述水冷循环系统与所述第一空腔连通，所述第二空腔内填充有保温材料；所述搅拌组件包括电机以及搅拌器，所述搅拌器位于所述反应釜内；所述反应釜的顶部开设有进料口，所述反应釜的底部开设有出料口。
8.进一步，所述搅拌器包括搅拌轴、以及安装在所述搅拌轴上的第一螺旋叶片、第二螺旋叶片；所述第一螺旋叶片的螺旋方向与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述搅拌轴的一端转动连接在所述反应釜的顶部；所述电机固定安装在所述反应釜的顶部，且电机的输出轴与所述搅拌轴的一端固定连接。
9.进一步，所述反应釜的底壁为尖端朝下的圆锥形。
10.进一步，所述水冷循环系统包括水箱、进水管、以及出水管，所述进水管一端与所述水箱连通，另一端与所述第一空腔连通，所述出水管的与所述水箱连通，另一端与所述第一空腔连通；所述水箱内设置有制冷器。
11.进一步，所述保温材料为岩棉。
12.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种硫酸铝结晶装置，与现有技术相比，本案具有如下有益效果：
13.一、本案在搅拌轴上设置第一螺旋叶片、和第二螺旋叶片，并且螺旋方向相反，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对原料进行搅拌，使上方和下方的原料对流，使搅拌更加充分，加快结晶的速率。
14.二、本案通过将反应釜的壳壁设置成三层结构，通过在第一空腔内灌入冷凝水，可以更近一步加快结晶的速率，另外通过在第二空腔内填充保温材料，可以延缓冷凝水回温速率，起到节能的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的截面示意图；
17.图3为搅拌器的结构示意图。
18.图例说明：1-反应釜、11-第一空腔、12-第二空腔、13-进料口、14-出料口、2-水冷循环系统、21-水箱、22-进水管、23-出水管、3-搅拌组件、31-电机、32-搅拌器、321-搅拌轴、322-第一螺旋叶片、323-第二螺旋叶片、4-保温材料。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种硫酸铝结晶装置，包括反应釜1，水冷循环系统2、搅拌组件3，反应釜1的壳壁为三层结构，壳壁由内至外依次形成有第一空腔11以及第二空腔12，水冷循环系统2与第一空腔11连通，第二空腔12内填充有保温材料4；搅拌组件3包括电机31以及搅拌器32，搅拌器32位于反应釜1内；反应釜1的顶部开设有进料口13，反应釜1的底部开设有出料口14，在进料口13与出料口14均安装有单向阀。在本实施例中，搅拌器32包括搅拌轴321、以及安装在搅拌轴321上的第一螺旋叶片322、第二螺旋叶片323；第一螺旋叶片322的螺旋方向与第二螺旋叶片323的螺旋方向相反；搅拌轴321的一端转动连接在反应釜1的顶部；电机31固定安装在反应釜1的顶部，且电机31的输出轴与搅拌轴321的一端固定连接。搅拌器32包括搅拌轴321、以及安装在搅拌轴321上的第一螺旋叶片322、第二螺旋叶片323；第一螺旋叶片322的螺旋方向与第二螺旋叶片323的螺旋方向相反；搅拌轴321的一端转动连接在反应釜1的顶部；电机31固定安装在反应釜1的顶部，且电机31的输出轴与搅拌轴321的一端固定连接。
22.在本实施例中，反应釜1的底壁为尖端朝下的圆锥形。将反应釜1的底壁设置成圆
锥形，便于下料。
23.在本实施例中，水冷循环系统2包括水箱21、进水管22、以及出水管23，进水管22一端与水箱21连通，另一端与第一空腔11连通，出水管23的与水箱21连通，另一端与第一空腔11连通；在进水管22与出水管23的端口均安装有水泵；水箱21内设置有制冷器，(制冷器为现有技术，此处不再赘述)。
24.在本实施例中，保温材料4为岩棉。通过保温材料4延缓第一空腔11内的冷凝水回温的效率。
25.本实施例的工作过程:首先将硫酸铝溶液从进料口13导入反应釜1内，然后开启电机31，通过搅拌器32不断搅拌溶液，与此同时，启动水泵使水箱21内的冷凝水进入第一空腔11，对溶液进行降温，并且通过水泵使水进行循环，始终保持低温状态，并且通过保温材料4延缓第一空腔11内的冷凝水的回温速率，降低制冷器的功率，起到节能作用，结晶后，从出料口14排出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硫酸铝结晶装置，包括反应釜，水冷循环系统、搅拌组件，其特征在于：所述反应釜的壳壁为三层结构，壳壁由内至外依次形成有第一空腔以及第二空腔，所述水冷循环系统与所述第一空腔连通，所述第二空腔内填充有保温材料；所述搅拌组件包括电机以及搅拌器，所述搅拌器位于所述反应釜内；所述反应釜的顶部开设有进料口，所述反应釜的底部开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结晶装置，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴、以及安装在所述搅拌轴上的第一螺旋叶片、第二螺旋叶片；所述第一螺旋叶片的螺旋方向与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述搅拌轴的一端转动连接在所述反应釜的顶部；所述电机固定安装在所述反应釜的顶部，且电机的输出轴与所述搅拌轴的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结晶装置，其特征在于：所述反应釜的底壁为尖端朝下的圆锥形。4.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结晶装置，其特征在于：所述水冷循环系统包括水箱、进水管、以及出水管，所述进水管一端与所述水箱连通，另一端与所述第一空腔连通，所述出水管的与所述水箱连通，另一端与所述第一空腔连通；所述水箱内设置有制冷器。5.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结晶装置，其特征在于：所述保温材料为岩棉。

技术总结
本实用新型化工结晶技术领域，公开一种硫酸铝结晶装置，包括反应釜，水冷循环系统、搅拌组件，所述反应釜的壳壁为三层结构，壳壁由内至外依次形成有第一空腔以及第二空腔，所述水冷循环系统与所述第一空腔连通，所述第二空腔内填充有保温材料；所述搅拌组件包括电机以及搅拌器，所述搅拌器位于所述反应釜内；所述反应釜的顶部开设有进料口，所述反应釜的底部开设有出料口。案在搅拌轴上设置第一螺旋叶片、和第二螺旋叶片，并且螺旋方向相反，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对原料进行搅拌，使上方和下方的原料对流，使搅拌更加充分，加快结晶的速率。晶的速率。晶的速率。


技术研发人员：丘关南
受保护的技术使用者：肇庆旭源环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/2/23