内置凹槽的易提拉式钢格板的制作方法

1.本实用新型涉及钢格板技术领域，具体为内置凹槽的易提拉式钢格板。


背景技术：

2.钢格板是由承压扁钢和横杆组成的钢铁制品，钢格板由多个承压扁钢以及横杆按照预定间距交叉排列，多数的钢格主要安装在下水道封口处使用。
3.经过检索，根据申请号cn201921675187.x公开的一种钢格板，文中提到“所述矩形框架内一侧铰接有钢格板，所述钢格板与矩形框架之间设置有多组锁合组件，锁合组件包括弹性卡块与卡槽，钢格板靠近矩形框架的一侧表面设置有限位柱，弹性卡块设置于限位柱远离钢格板的一端，矩形框架内设置有用于承托钢格板的定位板，卡槽设置于定位板上，当钢格板盖合于矩形框架时，弹性卡块与卡槽卡接配合，钢格板上设置有方便打开钢格板的手持部以及供手持部容置的容置槽”。
4.第一、上述方案中设计的钢格板通过弹性卡块实现钢格板的固定，实际使用时弹性卡块连接的稳定性差，可能会出现误开钢格板的情况；
5.第二、钢格板上设计的容置槽便于将钢格板提拉打开，但是容置槽握住过程中易打滑不便提拉；
6.第三、钢格板的网孔内部很容易堆积一些污渍，网孔内部的污渍不便于清洁，从而导致钢格板使用效果变差。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供内置凹槽的易提拉式钢格板，以解决上述背景技术中提出不便于清洁的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内置凹槽的易提拉式钢格板，包括安装底框，所述安装底框的内部活动铰接有钢格板主体，所述钢格板主体的底端活动铰接有清洁框，所述安装底框的内部设置有滤水槽，所述安装底框顶部的两端固定连接有四组固定柱，所述清洁框的顶端固定连接有清洁片，所述清洁框顶端的一侧固定连接有连接卡槽，所述钢格板主体底端的一侧固定连接有连接卡块，所述清洁框与钢格板主体之间固定连接有限位绳，所述钢格板主体顶端的一侧固定连接有把手，所述钢格板主体顶部一侧的两端设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有定位卡块。
9.优选的，所述清洁片的形状与钢格板主体的网孔形状相同，所述清洁片嵌在网孔内部并紧贴在网孔内壁处。
10.优选的，所述连接卡块嵌在连接卡槽的内部，所述清洁框与钢格板主体嵌在安装底框的内部。
11.优选的，所述安装底框的内部设置有两组定位卡槽，所述定位卡块嵌在定位卡槽的内部。
12.优选的，所述内置槽的内部设置有两组连接滑槽，所述调节杆的底端嵌在连接滑槽的内部，所述调节杆与连接滑槽之间固定连接有复位弹簧。
13.优选的，所述固定柱的外部活动连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有限位板。
14.优选的，所述限位板的底端固定连接有橡胶垫，所述限位板的底端与钢格板主体的顶端贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内置凹槽的易提拉式钢格板不仅实现了便于清洁的功能，实现了便于提拉抬起的功能，而且实现了便于限位固定的功能；
16.(1)通过设置有清洁框、连接卡槽、清洁片、连接卡块、钢格板主体和限位绳，钢格板主体内的网孔处容易堆积污渍，使用清洁框可以将钢格板主体网孔中的污渍清洁掉，清洁时需要抬起钢格板主体，然后将嵌在钢格板主体内部的清洁框取出，清洁框脱离钢格板主体内部时，清洁片可以从网孔中移出，清洁片在网孔中来回移动的过程中可以将网孔中的污渍刮掉，该结构实现了便于清洁钢格板主体的功能；
17.(2)通过设置有定位卡槽、把手、定位卡块、调节杆、连接滑槽、内置槽、复位弹簧和连接杆钢格板主体上方安装的把手便于将其从安装底框内提拉起来，钢格板主体内部的内置槽可以手持，握住内置槽内部的调节杆并向一侧推动，调节杆带动定位卡块从定位卡槽内部移出即可打开钢格板主体，该结构实现了便于提拉抬起钢格板主体的功能；
18.(3)通过设置有固定柱、限位杆、限位板和橡胶垫，钢格板主体放置在安装底框内部后可以使用限位板将其压紧限位，限位时需要先将限位板移动到钢格板主体的上方，限位板底部的橡胶垫与钢格板主体的顶部贴合，该结构可以避免钢格板主体直接被打开或者出现误开的情况，实现了限位固定的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的定位卡块正视结构示意图。
23.图中：1、安装底框；2、固定柱；3、清洁框；4、连接卡槽；5、清洁片；6、连接卡块；7、钢格板主体；8、限位绳；9、滤水槽；10、定位卡槽；11、把手；12、定位卡块；13、限位杆；14、限位板；15、橡胶垫；16、调节杆；17、连接滑槽；18、内置槽；19、复位弹簧；20、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-4，内置凹槽的易提拉式钢格板，包括安装底框1，安装底框1的内部活动铰接有钢格板主体7，钢格板主体7的底端活动铰接有清洁框3，安装底框1的内部设置有滤水槽9，安装底框1顶部的两端固定连接有四组固定柱2，清洁框3的顶端固定连
接有清洁片5，清洁框3顶端的一侧固定连接有连接卡槽4，钢格板主体7底端的一侧固定连接有连接卡块6，清洁框3与钢格板主体7之间固定连接有限位绳8，钢格板主体7顶端的一侧固定连接有把手11，钢格板主体7顶部一侧的两端设置有内置槽18，内置槽18的内部设置有调节杆16，调节杆16的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20的一侧固定连接有定位卡块12；
26.清洁片5的形状与钢格板主体7的网孔形状相同，清洁片5嵌在网孔内部并紧贴在网孔内壁处，连接卡块6嵌在连接卡槽4的内部，清洁框3与钢格板主体7嵌在安装底框1的内部；
27.具体地，如图1和图2所示，将嵌在钢格板主体7内部的清洁框3取出，清洁框3脱离钢格板主体7内部时，清洁片5可以从网孔中移出，清洁片5在网孔中来回移动的过程中可以将网孔中的污渍刮掉，随后再将清洁框3安装在钢格板主体7内部即可。
28.实施例2：安装底框1的内部设置有两组定位卡槽10，定位卡块12嵌在定位卡槽10的内部，内置槽18的内部设置有两组连接滑槽17，调节杆16的底端嵌在连接滑槽17的内部，调节杆16与连接滑槽17之间固定连接有复位弹簧19；
29.具体地，如图1和图3所示，把手11便于将钢格板主体7从安装底框1内提拉起来，钢格板主体7内部的内置槽18可以手持，握住内置槽18内部的调节杆16并向一侧推动即可将钢格板主体7提起。
30.实施例3：固定柱2的外部活动连接有限位杆13，限位杆13的一侧固定连接有限位板14，限位板14的底端固定连接有橡胶垫15，限位板14的底端与钢格板主体7的顶端贴合；
31.具体地，如图1和图4所示，限位板14移动到钢格板主体7的上方，限位板14底部的橡胶垫15与钢格板主体7的顶部贴合，该结构可以避免钢格板主体7直接被打开或者出现误开的情况。
32.工作原理：本实用新型在使用时，先将安装底框1和钢格板主体7安装在需要排水过滤的区域，钢格板主体7长期使用后内部网孔中会残留污渍，清洁时需要抬起钢格板主体7，然后将嵌在钢格板主体7内部的清洁框3取出，清洁框3脱离钢格板主体7内部时，清洁片5可以从网孔中移出，清洁片5在网孔中来回移动的过程中可以将网孔中的污渍刮掉，钢格板主体7放置在安装底框1内部后可以使用限位板14将其压紧限位，限位时需要先将限位板14移动到钢格板主体7的上方，限位板14底部的橡胶垫15与钢格板主体7的顶部贴合实现限位，钢格板主体7上方安装的把手11便于将其从安装底框1内提拉起来，钢格板主体7内部的内置槽18可以手持，握住内置槽18内部的调节杆16并向一侧推动，调节杆16带动定位卡块12从定位卡槽10内部移出即可打开钢格板主体7，该结构实现了便于提拉抬起钢格板主体7的功能。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。