腔吸式真空排污系统的制作方法

1.本实用新型涉及真空排污系统技术领域，更具体地，涉及一种腔吸式真空排污系统。


背景技术：

2.真空排污系统，通过冲厕系统产生的气压差，以气吸形式把便器内的污物吸走，以达到减少使用冲厕水的目的。包括依次连接的便器组合、真空排污工作站和污箱。系统需要长期保压以保证系统中的真空度，其中便器组合包括多个便器，每个便器都包括真空排污阀，真空排污阀价格昂贵，且这样的排污系统零部件较多、体积庞大、系统复杂，不适用于家庭使用。
3.申请号为cn201922152763.9，名称为一种模块化便携式微真空卫生盥洗系统的中国实用新型专利，公开了一种模块化便携式微真空卫生盥洗系统，属于卫生防疫技术领域。该系统包括微真空模块和蹲位模块；微真空模块的柜体中装有压力罐、真空泵和集污罐，压力罐的进气口接真空泵、出气口经气路电磁阀接集污罐；蹲位模块的匣体上面装有蹲便器，且一端装有第二如厕出水接口、第二集污接口、废水接口和第二盥洗排水接口；微真空模块和蹲位模块的第一如厕出水接口与第二如厕出水接口之间、第一集污接口和第二集污接口之间以及第一盥洗排水接口和第二盥洗排水接口之间分别通过柔性管连通。本实用新型系统结构简单，装拆便捷，展开撤收和运输便利，即具有如厕、盥洗、淋浴功能，又因微真空负压抽吸，方便排泄物收集，节约用水。该专利设置有真空泵抽真空使压力罐中保持负压，这种结构，需要设置真空排污阀，排污时，打开真空排污阀，使便器与压力罐之间连通，将污物吸入压力罐，结构复杂，体积庞大，在不使用时，压力罐中也需要保持负压；真空排污阀价格昂贵，需要连接电路，为有源控制阀。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种体积小，过污性能好，不需要保压，即开即用的腔吸式真空排污系统。
5.本实用新型的上述目的通过以下技术方案予以实现：
6.一种腔吸式真空排污系统，包括真空发生装置、污箱和抽吸模块，抽吸模块包括收集装置和过渡罐，收集装置与过渡罐连通，真空发生装置与过渡罐连通，过渡罐的出口与污箱连通；所述收集装置和过渡罐之间设置有常闭的封闭结构，所述过渡罐的出口处设置有常开的底阀；抽真空时，常开的底阀将出口关闭，使过渡罐内形成密闭空间。
7.所述真空发生装置对过渡罐内抽真空，负压使常闭的底阀关闭，底阀和封闭结构都处于关闭状态，使过渡罐内形成密闭的空间。
8.所述封闭结构可以为基于有源器件的封闭结构，也可以为基于无源器件的封闭结构。
9.进一步地，所述封闭结构为阀和/或水封。
10.所述收集装置可以为便器、洗手池等卫生洁具。
11.进一步地，所述封闭结构为阀，无负压时，阀处于关闭状态；所述底阀关闭后，当过渡罐中的负压达到设定值时，将阀打开，收集装置和过渡罐之间连通。所述设定值为-10kpa至-20kpa。
12.进一步地，所述封闭结构为水封和阀，阀安装于水封和过渡罐之间；无负压时，阀处于关闭状态；所述底阀关闭后，当过渡罐中的负压达到设定值时，将阀打开，负压再破坏水封，收集装置和过渡罐之间连通。
13.更进一步地，所述阀为有源阀。有源阀是指由气、液、电或者手动驱动的阀。使用有源阀，当真空过渡罐中的负压达到设定值时，打开有源阀，有源阀可以手动打开，也可以通过控制器控制打开。
14.当所述封闭结构为水封和阀时，所述阀为单向阀，其中，单向阀起到防止倒流、防臭、防蚊虫的作用；水封起到密封作用。所述常开底阀关闭后，负压使单向阀打开，污物被负压吸入过渡罐中。单向阀不能在系统中起到密封形成真空的作用，因为一旦开始对过渡罐抽真空，负压就会轻易使单向阀打开，此时的负压无法吸动污物，或者负压无法破坏水封。但是单向阀在不排污时，能起到很好的防止倒流、防臭、防蚊虫的作用。使用单向阀，污物无需控制器或手动将阀打开关闭，负压就能使单向阀打开，污物流入过渡罐中。
15.进一步地，所述过渡罐位于所述收集装置的上方。
16.所述的阀不仅能控制收集装置和过渡罐之间的通断，还能起到防止流体倒流的作用，因此可以将过渡罐的位置安装于收集装置的上方。例如，当所述收集装置为便器时，所述流体为屎尿水混合污物。对现有的便器进行改造，如果将过渡罐等部件安装于地下，则需要掘地，将过渡罐等部件安装于地面之上（高位安装）会方便很多；高位安装就需要防止过渡罐中的污物倒流，当所述封闭结构为阀时，阀防止污物倒流，在过渡罐中的污物不会倒流入便器中。
17.更进一步地，为保证具有良好的负压效果，所述过渡罐与收集装置的高度差为h，h≤1.5米。
18.进一步地，所述封闭结构为水封，所述底阀关闭后，负压破坏水封，收集装置和过渡罐之间连通。
19.所述封闭结构也可以仅仅为水封，一般如便器、浴室柜等卫生洁具为了防臭都具有水封。但是当过渡罐高位安装时，仅仅有水封，污物会倒流。
20.进一步地，所述底阀与出口处转动连接；所述真空发生装置对过渡罐抽真空，负压使常开的底阀关闭，将所述出口封闭。
21.进一步地，所述过渡罐包括上腔和下腔，所述上腔为宽度大于高度的腔吸式结构。
22.所述上腔中设置有向下延伸的弧形板。污物在负压作用下被快速吸入过渡罐，力较大，如果过渡罐是一个直筒，污物从过渡罐侧面进入的话，撞击过渡罐内壁，发出很大的声响；如果污物是从过渡罐的顶面进入的话，污物直接撞击底阀，底阀容易撞坏。设置弧形板，污物在过渡罐中成螺旋式下降，污物不全部撞击过渡罐的侧面，大大降低了噪音；污物也不直接撞击底阀，增加了底阀的使用寿命。
23.进一步地，所述下腔为缩径结构，过渡罐的出口设置于下腔。
24.缩径结构，底部的直径小于上部的直径，则使出口减小，出口减小了，底阀也较小，
底阀更容易被负压吸附。
25.进一步地，所述过渡罐的体积大于等于收集装置满水量的1.5倍。
26.所述过渡罐的体积大于等于便器满水量的1.5倍。优选1.5倍，2倍，2.5 倍或3倍。
27.进一步地，所述真空发生装置的出口连通有回气出口，回气出口吹向底阀关闭的方向。
28.所述底阀为常开底阀，真空发生装置抽真空时，负压使底阀将出口封闭；回流至污箱中的气体通过回气出口吹向底阀关闭的方向，辅助底阀快速关闭。
29.进一步地，所述真空发生装置的数量为一个，抽吸模块的数量为一个以上，真空发生装置分别与每个抽吸模块连通。
30.真空发生装置与多个抽吸模块连通，可以同时对每个抽吸模块抽真空，也可以在真空发生装置与每个抽吸模块之间设置阀门，那个抽吸模块需要抽真空就打开哪个阀门。
31.进一步地，所述真空发生装置的数量与抽吸模块的数量相等，一个真空发生装置与一个抽吸模块连通，真空发生装置与每个抽吸模块之间设置有阀门。
32.一个真空发生装置与一个抽吸模块连通，每个抽吸模块都有独立对应的真空发生装置，每个抽吸模块共用一个污箱。
33.本实用新型具有以下有益效果：
34.本实用新型所述的腔吸式真空排污系统，其中过渡罐有三个连接口，一个与真空发生装置连通，一个与收集装置连通，一个与污箱连通；三个连接口中，一个用来抽真空，那么为了使过渡罐中形成真空，就要确保另外两个连接口封闭，同时为了能够排污，另外两个连接口又需要打开，还要保证两个连接口具有良好的过污能力。本实用新型设置这两个连接口，一个连接口处设置常闭的封闭结构，一个连接口处设置常开的底阀；在对过渡罐中抽真空时，常开的底阀在真空发生装置抽真空的作用下被吸附关闭，此时在过渡罐中形成密闭空间；接着，当密闭的过渡罐中负压达到一定值时，负压破坏封闭结构使收集装置中的污物快速被吸入过渡罐中；吸入污物的同时也吸入了外界的空气，此时真空发生装置停止工作，过渡罐中失去负压，常开底阀打开。优选所述的封闭结构为阀和/或水封。
35.本实用新型系统即开即用，体积小，不需要保压。过污的两个出口均采用过渡罐中的负压来控制出口的通断，常开的底阀具有良好的过污能力。
附图说明
36.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
37.图1是实施例1腔吸式真空排污系统结构示意图。
38.图2是抽吸模块a结构示意图。
39.图3是过渡罐结构示意图。
40.图4是实施例2腔吸式真空排污系统结构示意图。
41.1为真空发生装置，2为污箱，3为便器，4为过渡罐，5为底阀，6为单向阀，7为水封，8为回气出口，a、b、c均为抽吸模块，9为阀门一，10为阀门二。
具体实施方式
42.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
43.实施例1
44.一种腔吸式真空排污系统，包括真空发生装置1、污箱2和抽吸模块，抽吸模块包括收集装置和过渡罐4，收集装置与过渡罐4连通，真空发生装置1与过渡罐4连通，过渡罐4的出口与污箱2连通；所述收集装置和过渡罐4之间设置有常闭的封闭结构，所述过渡罐4的出口处设置有常开的底阀5；抽真空时，常开的底阀5将出口关闭，使过渡罐4内形成密闭空间。
45.所述收集装置为便器3。
46.如图1所示，所述真空发生装置1的数量为一个，抽吸模块的数量为三个（分别为a、b、c），真空发生装置1分别与三个抽吸模块连通。
47.所述封闭结构为水封7和单向阀6，单向阀6安装于水封7和过渡罐4之间；无负压时，单向阀6处于关闭状态；所述底阀5关闭后，负压使单向阀6打开，再破坏水封7，便器3和过渡罐4之间连通。
48.所述底阀5与出口处转动连接；所述真空发生装置1对过渡罐4抽真空，负压使常开的底阀5关闭，将所述出口封闭。
49.如图3所示，所述过渡罐4包括上腔41和下腔42，所述上腔41为宽度大于高度的腔吸式结构。
50.所述上腔41中设置有向下延伸的螺旋结构。
51.所述下腔42为缩径结构，过渡罐4的出口设置于下腔42。
52.所述过渡罐4的体积大于等于便器满水量的1.5倍。优选1.5倍，2倍，2.5 倍或3倍。
53.所述真空发生装置1的出口连通有回气出口8，回气出口8吹向底阀5关闭的方向。
54.当抽吸模块a需要排放污物时，按下便器3的冲洗按钮，控制模器接收到冲洗请求信号，便器3少量冲水；然后发送启动信号至真空发生装置1，真空发生装置1启动产生真空。在每个过渡罐4与真空发生装置1之间设置有阀门一9，当对抽吸模块a中的过渡罐4抽真空时，抽吸模块a与真空发生装置1之间的阀门一9打开。在每个抽吸模块的底阀处都设置有回气出口8，真空发生装置1与每个回气出口8之间设置有阀门二10。真空发生装置1开始抽真空，将常开底阀5吸附关闭，过渡罐4内形成密闭空间，继续抽真空，当达到一定真空度时，负压将单向阀6打开，再破坏水封7，污物被快速吸入过渡罐4中，此时，真空发生装置1停止抽真空，过渡罐4中失去负压，常开底阀5打开，污物排入污箱2中。
55.实施例2
56.一种腔吸式真空排污系统，本实施例与实施例1不同之处在于，所述真空发生装置1的数量与抽吸模块的数量相等，一个真空发生装置1与一个抽吸模块连通。
57.一个真空发生装置1与一个抽吸模块连通，分别单独控制，共用的部分为污箱2。需要用哪个抽吸模块，即打开哪个真空发生装置1，每个系统之间不发生干涉。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。