一种模块化挡土墙的制作方法

1.本技术涉及挡土墙结构的技术领域，尤其是涉及一种模块化挡土墙。


背景技术：

2.挡土墙是指支承路基填土或山坡土坡、防止填土或土坡变形失稳的构造物，传统挡土墙多采用砌砖法进行砌筑，作业人员需在每一块砌块上抹浆后进行组合，上述工序砌筑效率较低。
3.现有挡土墙的相关技术，包括若干砌块，砌块上设置有插块，同时开设有对应的插槽，通过相邻两砌块上插块与插槽的插接，实现砌块的组装配合，提高了挡土墙的砌筑效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的砌块仅采用拼接组合稳固性不够，在遇到恶劣气候时，挡土墙很容易因水流过大或地质变化造成挡土墙坍塌，造成严重损失。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术结构不稳定的缺陷，本技术提供一种模块化挡土墙。
6.本技术提供一种模块化挡土墙，采用如下的技术方案：
7.一种模块化挡土墙，包括若干矩形的砌块，所述砌块开设有竖直贯穿所述砌块的浇筑道，若干所述砌块沿土坡从下到上依次排列，使得若干所述浇筑道依次首尾连接，所述浇筑道内具有通过混凝土浇筑形成的加强柱。
8.通过采用上述技术方案，由砌块组合后形成贯通整个挡土墙的浇筑道，向浇筑道内灌注混凝土形成加强柱，一体成型的加强柱能够一定程度抗弯抗剪，使得挡土墙结构稳定性加强。
9.可选的，所述砌块的上表面均开设有定位槽，且所述砌砖远离所述定位槽所在的一端均设置有与所述定位槽对应的定位块，相邻两块所述砌砖通过所述定位块和所述定位槽的配合上下连接。
10.通过采用上述技术方案，定位槽与定位块配合，使砌块在堆叠过程中机构更为稳定，同时避免混凝土在浇筑过程中从砌块缝隙间溢出。
11.可选的，若干所述砌块分为衔接块和填充块，所述衔接块与所述填充块于水平方向依次拼接配合，且所述衔接块的两端设有连接块，所述填充块两端开设有与所述连接块对应的连接槽，所述连接块和所述连接槽配合使所述填充块与所述衔接块连接。
12.通过采用上述技术方案，衔接块与填充块通过插接配合，方便挡土墙的组合安装。
13.可选的，若干所述衔接块远离所述土坡的一端均开设有贯通所述衔接块的圆孔，且所述圆孔与所述浇筑道连通。
14.通过采用上述技术方案，通过圆孔可安装挡土墙和土坡间的连接机构。
15.可选的，所述圆孔内设置有钢筋，所述钢筋直径与所述圆孔内径一致，在所述砌块
组合完成后于所述圆孔内插入钢筋，而后浇筑水泥，使所述钢筋与所述加强柱筑为一体。
16.通过采用上述技术方案，使钢筋与加强柱浇筑为一体，加强挡土墙结构稳定性。
17.可选的，所述钢筋通过所述圆孔插入土坡内。
18.通过采用上述技术方案，插入土坡内的钢筋将土坡对于挡土墙的压力，部分转化为土坡对钢筋的拉应力，从而加强挡土墙抗弯刚度。
19.可选的，所述连接块平行于所述土坡。
20.通过采用上述技术方案，避免衔接块与填充块受到土坡压力后发生滑移。
21.可选的，所述砌块还包括底座块，所述底座块为梯形块，且其上表面设有与所述定位块相对应的尾槽，相邻所述底座块间固定连接。
22.通过采用上述技术方案，底座块为梯形加强挡土墙抗倾覆稳定性，底座块上开设的尾槽使加强柱浇筑时与底座块筑为一体，增加挡土墙整体稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.采用插接组合的方式使挡土墙安装更为便捷；
25.2.安装完成后向浇筑道内灌注混凝土形成加强柱使挡土墙整体结构更为稳定；
26.3.由一体浇筑出的加强柱和钢筋配合使挡土墙所受压力分散，减轻机构整体负载。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实施例的剖面结构示意图；
29.图3是本实施例的衔接块结构示意图；
30.图4是本实施例的填充块结构示意图；
31.图5是本实施例的底座块结构示意图。
32.附图标记说明：1、砌块；2、衔接块；21、浇筑道；22、定位槽；23、定位块；24、圆孔；25、连接块；3、填充块；31、连接槽；4、底座块；41、组合槽；42、尾槽；5、钢筋；6、加强柱；7、土坡；8、道路。
具体实施方式
33.以下结合附图1-附图5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种模块化挡土墙。
35.参照图1和图2，模块化挡土墙由若干砌块1组合而成，砌块1为矩形，砌块1上表面开设有竖直贯穿砌块1的浇筑道21，浇筑道21为圆柱形，若干砌块1沿土坡7从下到上依次排列，并使得若干浇筑道21依次首尾连接，向浇筑道21内灌注混凝土，混凝土凝固后形成加强柱6。
36.具体地，砌块1的上表面中心位置均开设有定位槽22，定位槽22为矩形，且砌块1远离定位槽22所在的一端均设置有与定位槽22对应的定位块23，相邻两块砌块1通过定位块23和定位槽22的配合上下连接。浇筑道21同样开设于砌块1的上表面中心位置。在砌块1连接的同时，浇筑道21对齐形成竖直贯通整个挡土墙的圆柱形空腔，使灌注出的加强柱6成为连接整个挡土墙的圆柱。
37.另外，参照图3，砌块1分为衔接块2和填充块3两类，衔接块2于水平方向的两端设有连接块25，连接块25为矩形且竖直设置，填充块3于水平方向的两端开设有与连接块25对应的连接槽31，相邻的衔接块2与填充块3之间通过连接块25和连接槽31配合实现水平连接。衔接块2与填充块3插接配合方便组装，且连接块25与连接槽31平行于土坡7，使土坡7对挡土的压力分散至衔接块2与填充块3上。
38.衔接块2远离土坡7一面的中心开设有水平贯通衔接块2的圆孔24，圆孔24与浇筑道21连通。同时圆孔24内设置有钢筋5，钢筋5直径与圆孔24内径一致，在砌块1组合完成后于圆孔24内插入钢筋5，并使钢筋5进入土坡7，钢筋5固定完成后浇筑混凝土，使钢筋5与加强柱6筑为一体。插入土坡7内的钢筋5将土坡7对于挡土墙的压力，部分转化为土坡7对钢筋5的拉应力，从而加强挡土墙抗弯刚度。
39.参照图5，底座上表面开设有与砌块1底面向对应的组合槽41，砌块1安装于组合槽41中。组合槽41底面开设有与所述定位块23相对应的尾槽42。底座块4为梯形加强挡土墙抗倾覆稳定性，底座块4上开设的尾槽42使加强柱6浇注时与底座块4筑为一体，增加挡土墙整体稳定性。
40.本技术实施例一种模块化挡土墙的实施原理为：
41.于土坡7前挖槽，将底座置入槽内，若干底座块4水平拼接，底座块4间用水泥固连，而后水平将衔接块2和填充块3依次组合，由下至上完成墙体组合，砌块1组合后形成贯通整个挡土墙的浇筑道21，于衔接块2的圆孔24内插入钢筋5，并使钢筋5进入土坡7，同时使钢筋5在墙体表面平整，向浇筑道21内灌注混凝土形成加强柱6，同时钢筋5与加强柱6浇筑为一体，一体成型的加强柱6能够一定程度抗弯抗剪，同时钢筋5将土坡7对于挡土墙的压力，部分转化为土坡对钢筋5的拉应力，从而加强挡土墙抗弯刚度，使得挡土墙结构稳定性加强。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。