一种胶带卷安装夹具的制作方法

1.本发明涉及胶带包装技术领域，特别涉及一种胶带卷安装夹具。


背景技术：

2.产品制造完成之后，要运输到各地销售，为了保护产品在运输过程中的完好性，减少磨损，需要对产品进行包装保护，包装需要用到胶带卷，使用时，胶带卷需要固定在胶带自动缠绕机构上，胶带卷随着自动缠绕机构的牵引，对产品的外包裹物进行缠绕固定。当胶带卷上的胶带用完时就需要更换胶带卷，现有的自动缠绕机构对胶带卷的固定方式复杂，拆装不方便，胶带卷更换耗时长，严重耽误了生产效率。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种胶带卷安装夹具，能够方便安装和拆卸胶带卷，减少停机时间，提高生产效率。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种胶带卷安装夹具，包括
6.转动机构，包括固定套、与所述固定套内腔转动配合的旋转套；
7.伸缩机构，包括滑动套，所述滑动套包括与所述旋转套内腔滑动配合的柱塞部、用于伸出所述旋转套外部的柱杆部，所述柱塞部将所述旋转套内腔分为位于所述柱杆部一侧的缩进压力仓、远离所述柱杆部一侧的伸出压力仓，所述固定套上设有第一进气口和第二进气口，所述固定套内壁设有分别与所述第一进气口和所述第二进气口连通的第一环槽和第二环槽，所述旋转套上设有连通所述第一环槽和所述缩进压力仓的第一通道、连接所述第二环槽和所述伸出压力仓的第二通道，所述柱杆部伸出所述旋转套的一端用于套装胶带卷，所述柱杆部的端部设有若干与所述滑动套内腔连通的导向槽；
8.涨紧机构，包括设置在所述导向槽的涨紧块、设置在所述滑动套内腔用于驱动所述涨紧块沿所述导向槽运动的滑动轴芯，所述涨紧块靠近所述滑动套内腔一侧为倾斜面，所述倾斜面两侧设有凸块，所述滑动轴芯的端部周向设有若干与所述倾斜面及所述凸块配合的倾斜滑槽，所述滑动轴芯外侧设有与所述滑动套内腔滑动配合的活塞片，所述活塞片将所述滑动套内腔分为用于推动所述滑动轴芯向一侧运动以带动所述涨紧块缩入所述导向槽的松开压力仓、用于推动所述滑动轴芯向另一侧运动以带动所述涨紧块伸出所述导向槽的涨紧压力仓、用于设置所述导向槽的安装腔，所述固定套上设有第三进气口和第四进气口，所述固定套内壁设有分别与所述第三进气口和所述第四进气口连通的第三环槽和第四环槽，所述旋转套和所述滑动套上设有第三通道和第四通道，当所述滑动套处于伸出状态时，所述第三通道连通所述第三环槽和所述松开压力仓，所述第四通道连通所述第四环槽和所述涨紧压力仓。
9.根据本发明实施例的一种胶带卷安装夹具，至少具有如下有益效果：安装胶带卷时，第二进气口通气通过第二环槽和第二通道进入伸出压力仓，伸出压力仓受压推动滑动
套向柱杆部一侧运动，使柱杆部伸出旋转套，工作人员将胶带卷套装在柱杆部，然后第四进气口通气通过第四环槽和第四通道进入涨紧压力仓，涨紧压力仓受压推动滑动轴芯向另一侧运动以带动涨紧块伸出导向槽，起到涨紧固定胶带卷的作用，胶带卷包装时在外力作用下可以带动滑动套和旋转套相对固定套转动；当胶带卷上的胶带用完时停止转动，这时第四进气口不通气，第三进气口开始通气通过第三环槽和第三通道进入松开压力仓，松开压力仓受压推动滑动轴芯向一侧运动以带动涨紧块缩入导向槽，使胶带卷处于松开状态，然后第二进气口不通气，第一进气口通气通过第一环槽和第一通道进入缩进压力仓，缩进压力仓受压推动滑动套向柱杆部一侧运动向柱塞部一侧运动，柱杆部缩进旋转套，使胶带卷从柱杆部掉出，实现自动将胶带卷拆卸，然后重复上诉步骤。因此，能够方便安装和拆卸胶带卷，减少停机时间，提高生产效率。
10.根据本发明的一些实施例，所述倾斜面往内倾斜，所述倾斜滑槽往外倾斜，所述松开压力仓设置在靠近所述安装腔一侧，所述涨紧压力仓设置在远离所述安装腔一侧。
11.有益的是：这样有利于倾斜滑槽与涨紧块配合，以及有利于松开压力仓和涨紧压力仓的布置。
12.根据本发明的一些实施例，所述旋转套内腔靠近所述柱杆部一侧设有与所述柱杆部滑动配合的环形凸起，所述环形凸起与所述柱塞部之间形成所述缩进压力仓。
13.有益的是：设置环形凸起有利于缩进压力仓的密封。
14.根据本发明的一些实施例，所述旋转套内腔靠近所述环形凸起一侧设有比所述环形凸起低的环形台阶，所述环形台阶的侧面用于抵接所述柱塞部的侧面起到定位作用，所述第一进气口设置在所述环形台阶上与所述第一环槽连通。
15.有益的是：设置环形台阶侧面抵接柱塞部侧面，起到定位作用防止柱杆部过度伸出，第一进气口设置在所述环形台阶上与所述第一环槽连通，可以保证缩进压力仓有足够空间与第一通道保持一直连通状态。
16.根据本发明的一些实施例，所述旋转套包括套管和后盖，所述后盖设置在所述套管远离所述柱杆部的一端，所述后盖与所述柱塞部之间形成所述伸出压力仓。
17.有益的是：旋转套将套管和后盖分体设置有利于通道的加工，有利于后续第三通道通过后盖与松开压力仓连通。
18.根据本发明的一些实施例，所述滑动轴芯设有内流道，所述内流道设有连通所述松开压力仓的侧流道，所述后盖中部设有与所述内流道滑动套接的气管，所述气管连通所述内流道和所述第三通道。
19.有益的是：这样设置在滑动套的柱杆部缩进时，第三进气口仍然可以通过第三通道、气管、内流道和侧流道保持与松开压力仓的连通，保证缩进过程涨紧块一直收到导向槽内，避免造成干涉。
20.根据本发明的一些实施例，所述第一环槽、所述第二环槽、所述第三环槽和所述第四环槽的两侧均设有密封环。
21.有益的是：设置密封环起到很好的密封作用，防止气体泄漏影响，保证工作稳定。
22.根据本发明的一些实施例，所述固定套内腔两端分别设有轴承与所述旋转套连接。
23.有益的是：固定套通过轴承与旋转套连接转动流畅，保证工作过程稳定。
24.根据本发明的一些实施例，还包括刹车机构，所述刹车机构包括设置在所述旋转套端部的刹车盘、设置在所述固定套上的第一夹片、通过螺栓安装在第一夹片上的第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片之间容置所述刹车盘起到减速作用。
25.有益的是：刹车机构通过螺栓调节第一夹片和第二夹片之间的距离，起到对刹车盘刹车的作用，刹车盘越紧拉胶带就需要越大力，胶带拉得越紧，有利于增大包装时胶带的张力。
26.根据本发明的一些实施例，还包括停机定位机构，所述停机定位机构包括设置在所述旋转套端部的定位盘、与所述固定套摆动连接的定位块、驱动所述定位块摆动的气缸，所述定位盘周向上设有若干与所述定位块对应的定位卡口。
27.有益的是：停机定位机构在需要停机时通过气缸驱动定位块摆动与定位卡口卡接，实现旋转套停止运动并保持不动，有利于胶带卷的安装和拆卸。
28.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
29.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1为本发明实施例滑动套伸出状态的立体图；
31.图2为图1主视图；
32.图3为图2的内部示意图；
33.图4为图2涨紧块松开状态的示意图；
34.图5为图4滑动套收缩状态的示意图；
35.图6为图3中涨紧块和滑动轴芯配合示意图。
36.附图标记：固定套100、旋转套110、滑动套120、柱塞部130、柱杆部140、缩进压力仓150、伸出压力仓160、第一进气口170、第二进气口180、第一环槽190、第二环槽200、第一通道210、第二通道220、导向槽230、涨紧块240、滑动轴芯250、凸块260、倾斜滑槽270、活塞片280、松开压力仓290、涨紧压力仓300、安装腔310、第三进气口320、第四进气口330、第三环槽340、第四环槽350、第三通道360、第四通道370、环形凸起380、环形台阶390、套管400、后盖410、内流道420、侧流道430、气管440、密封环450、轴承460、刹车盘470、第一夹片480、第二夹片490、定位盘500、定位块510、气缸520、定位卡口530。
具体实施方式
37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
41.下面参考图1-图6以一个具体的实施例详细描述一种胶带卷安装夹具。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。
42.如图1-图6所示，一种胶带卷安装夹具，包括转动机构、伸缩机构和涨紧机构。
43.其中，转动机构包括固定套100、与固定套100内腔转动配合的旋转套110；伸缩机构包括滑动套120，滑动套120分为与旋转套110内腔滑动配合的柱塞部130、用于伸出旋转套110外部的柱杆部140，柱塞部130将旋转套110内腔分为位于柱杆部140一侧的缩进压力仓150、远离柱杆部140一侧的伸出压力仓160，固定套100上设有第一进气口170和第二进气口180，固定套100内壁设有分别与第一进气口170和第二进气口180连通的第一环槽190和第二环槽200，旋转套110上设有连通第一环槽190和缩进压力仓150的第一通道210、连接第二环槽200和伸出压力仓160的第二通道220，柱杆部140伸出旋转套110的一端用于套装胶带卷，柱杆部140的端部设有若干与滑动套120内腔连通的导向槽230；
44.涨紧机构包括设置在导向槽230的涨紧块240、设置在滑动套120内腔用于驱动涨紧块240沿导向槽230运动的滑动轴芯250，涨紧块240靠近滑动套120内腔一侧为倾斜面，倾斜面两侧设有凸块260，滑动轴芯250的端部周向设有若干与倾斜面及凸块260配合的倾斜滑槽270，滑动轴芯250外侧设有与滑动套120内腔滑动配合的活塞片280，活塞片280将滑动套120内腔分为用于推动滑动轴芯250向一侧运动以带动涨紧块240缩入导向槽230的松开压力仓290、用于推动滑动轴芯250向另一侧运动以带动涨紧块240伸出导向槽230的涨紧压力仓300、用于设置导向槽230的安装腔310，固定套100上设有第三进气口320和第四进气口330，固定套100内壁设有分别与第三进气口320和第四进气口330连通的第三环槽340和第四环槽350，旋转套110和滑动套120上设有第三通道360和第四通道370，当滑动套120处于伸出状态时，第三通道360连通第三环槽340和松开压力仓290，第四通道370连通第四环槽350和涨紧压力仓300。
45.安装胶带卷时，第二进气口180通气通过第二环槽200和第二通道220进入伸出压力仓160，伸出压力仓160受压推动滑动套120向柱杆部140一侧运动，使柱杆部140伸出旋转套110，工作人员将胶带卷套装在柱杆部140，然后第四进气口330通气通过第四环槽350和第四通道370进入涨紧压力仓300，涨紧压力仓300受压推动滑动轴芯250向另一侧运动以带动涨紧块240伸出导向槽230，起到涨紧固定胶带卷的作用，如图1-图3所示，胶带卷包装时在外力作用下可以带动滑动套120和旋转套110相对固定套100转动；当胶带卷上的胶带用完时停止转动，这时第四进气口330不通气，第三进气口320开始通气通过第三环槽340和第三通道360进入松开压力仓290，松开压力仓290受压推动滑动轴芯250向一侧运动以带动涨紧块240缩入导向槽230，使胶带卷处于松开状态，如图4所示；然后第二进气口180不通气，第一进气口170通气通过第一环槽190和第一通道210进入缩进压力仓150，缩进压力仓150
受压推动滑动套120向柱杆部140一侧运动向柱塞部130一侧运动，柱杆部140缩进旋转套110，如图5所示，使胶带卷从柱杆部140掉出，实现自动将胶带卷拆卸，然后重复上诉步骤。因此，能够方便安装和拆卸胶带卷，减少停机时间，提高生产效率。需要补充的是，本夹具除了可以安装胶带卷，也可以用于泡沫胶、拉伸膜、贴纸等卷状材料。
46.具体地，如图3和图6所示，倾斜面往内倾斜，倾斜滑槽270往外倾斜，松开压力仓290设置在靠近安装腔310一侧，涨紧压力仓300设置在远离安装腔310一侧。这样有利于倾斜滑槽270与涨紧块240配合，以及有利于松开压力仓290和涨紧压力仓300的布置。
47.此外，如图3所示，旋转套110内腔靠近柱杆部140一侧设有与柱杆部140滑动配合的环形凸起380，环形凸起380与柱塞部130之间形成缩进压力仓150。设置环形凸起380有利于缩进压力仓150的密封。
48.而且，旋转套110内腔靠近环形凸起380一侧设有比环形凸起380低的环形台阶390，环形台阶390的侧面用于抵接柱塞部130的侧面起到定位作用，第一进气口170设置在环形台阶390上与第一环槽190连通。设置环形台阶390侧面抵接柱塞部130侧面，起到定位作用防止柱杆部140过度伸出，第一进气口170设置在环形台阶390上与第一环槽190连通，可以保证缩进压力仓150有足够空间与第一通道210保持一直连通状态。
49.进一步地，旋转套110包括套管400和后盖410，后盖410设置在套管400远离柱杆部140的一端，后盖410与柱塞部130之间形成伸出压力仓160。旋转套110将套管400和后盖410分体设置有利于通道的加工，有利于后续第三通道360通过后盖410与松开压力仓290连通。
50.需要说明的是，滑动轴芯250设有内流道420，内流道420设有连通松开压力仓290的侧流道430，后盖410中部设有与内流道420滑动套120接的气管440，气管440连通内流道420和第三通道360。这样设置在滑动套120的柱杆部140缩进时，第三进气口320仍然可以通过第三通道360、气管440、内流道420和侧流道430保持与松开压力仓290的连通，保证缩进过程涨紧块240一直收到导向槽230内，避免造成干涉。
51.可以理解的是，第一环槽190、第二环槽200、第三环槽340和第四环槽350的两侧均设有密封环450。设置密封环450起到很好的密封作用，防止气体泄漏影响，保证工作稳定。
52.值得一提的是，固定套100内腔两端分别设有轴承460与旋转套110连接。固定套100通过轴承460与旋转套110连接转动流畅，保证工作过程稳定。
53.在本发明的一些具体实施例中，还包括刹车机构，刹车机构包括设置在旋转套110端部的刹车盘470、设置在固定套100上的第一夹片480、通过螺栓安装在第一夹片480上的第二夹片490，第一夹片480和第二夹片490之间容置刹车盘470起到减速作用。刹车机构通过螺栓调节第一夹片480和第二夹片490之间的距离，起到对刹车盘470刹车的作用，刹车盘470越紧拉胶带就需要越大力，胶带拉得越紧，有利于增大包装时胶带的张力。
54.另外，还包括停机定位机构，停机定位机构包括设置在旋转套110端部的定位盘500、与固定套100摆动连接的定位块510、驱动定位块510摆动的气缸520，定位盘500周向上若干设有与定位块510对应的定位卡口530。停机定位机构在需要停机时通过气缸520驱动定位块510摆动与定位卡口530卡接，实现旋转套110停止运动并保持不动，有利于胶带卷的安装和拆卸。
55.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作
出各种变化。