一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵的制作方法

技术特征：
1.一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，包括自上而下依次相连接的电机壳、连体盖、压力罐、泵体以及泵底座，所述电机壳的上端密封盖设有后端盖，所述电机壳内设有屏蔽套，所述电机壳与屏蔽套之间设有嵌线定子，所述屏蔽套内设有转子与转子轴，所述转子固定连接在转子轴上，其特征在于：所述后端盖上固定连接有后轴承座，所述后轴承座上设有后轴承组件，所述转子轴的上端转动连接在后轴承组件上，所述转子轴的下端延伸进压力罐内，所述压力罐内设有与转子轴相配合的叶轮组件，所述连体盖上固定连接有前轴承座，所述前轴承座内固定连接有前轴承，所述转子轴上固定连接有位于前轴承内的前轴套，所述转子轴上还固定连接有分别位于前轴承上下两端上的后推力盘与前推力盘，所述前轴承的上端面上呈径向开设有若干个出水润滑槽，所述前轴承的下端面上开设有与出水润滑槽相对应的进水润滑槽，所述前轴承的内侧壁上开设有连通进水润滑槽与出水润滑槽的螺旋连通槽，所述前轴承的上端面在出水润滑槽的一侧上开设有斜面槽，所述斜面槽的一侧与出水润滑槽相连通，所述斜面槽的底面自与出水润滑槽相连通的一侧朝向前轴承的上端面呈倾斜过度。2.根据权利要求1所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述出水润滑槽至少呈圆周设置有两个，所述斜面槽的数量与出水润滑槽相同，所述各个斜面槽均位于出水润滑槽的顺时针方向或者逆时针方向上。3.根据权利要求2所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述斜面槽的底面与前轴承的上端面夹角为3
°
~15
°
。4.根据权利要求1所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述斜面槽在相邻两个出水润滑槽之间的占比范围为10%~95%。5.根据权利要求1所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述后轴承组件包括有后轴承、后轴套、后定位套以及前定位套，所述后轴承固定安装在后轴承座内，所述后轴套通过后定位套以及前定位套固定在转子轴上端，所述后轴套转动配合在后轴承内。6.根据权利要求5所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述叶轮组件包括有叶轮、钵体以及进水底座，所述叶轮设置有若干个并自上向下依次连接在转子轴上，所述钵体的数量与叶轮相同并套设于叶轮外，所述相邻的钵体相连接，所述最上端的钵体固定连接在连体盖上，所述最下端的钵体与进水底座固定连接，所述进水底座的下端连接在泵体上。7.根据权利要求5所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述泵体上设有通向进水底座内的进水口，所述进水底座与各个钵体的之间的内部空间相通，所述连体盖内具有高压腔室，所述最上端的钵体的内部空间与高压腔室相通，所述压力罐与钵体之间具有与高压腔室相通的出水腔，所述泵体上设有与出水腔相通的出水口，所述转子下方具有高压水腔b室，所述转子上方具有次高压水腔b室，所述轴承座上开设有连通高压腔室与高压水腔b室的连通水道，所述转子轴内贯穿开设有循环水道，所述循环水道朝下穿透出转子轴，所述后轴承座上开设有供次高压水腔b室与循环水道相连通的排水口。8.根据权利要求7所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述前推力盘的外侧壁与前轴承座之间具有过水间隙。9.根据权利要求8所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所
述前推力盘的外侧壁上呈轴向开设有若干过水槽。10.根据权利要求1所述的一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其特征在于：所述前推力盘与后推力盘均采用碳化硅材质所制成，所述前轴承采用碳化硅或石墨材质所制成。

技术总结
本发明涉及一种轴承不易磨损的内循环立式多级屏蔽泵，其觧决了前轴承上端面磨损量大的问题，提高产品使用寿命，其在电机壳内的嵌线定子内设有屏蔽套，屏蔽套内设有转子与转子轴，连体盖上固定连接有前轴承座，前轴承座内固定连接有前轴承，转子轴上固定连接有位于前轴承内的前轴套，转子轴还上固定连接有分别位于前轴承上下两端上的后推力盘与前推力盘，前轴承的上端面上呈径向开设有若干个出水润滑槽，前轴承的下端面上开设有与出水润滑槽相对应的进水润滑槽，前轴承的内侧壁上开设有连通进水润滑槽与出水润滑槽的螺旋连通槽，前轴承的上端面在出水润滑槽的一侧上开设有斜面槽，斜面槽的一侧与出水润滑槽相连通，本发明能够极有效降低前轴承座与后推力盘的磨损程度，提高使用寿命。高使用寿命。高使用寿命。


技术研发人员：胡家耀 朱克华 朱一鸣 朱茅
受保护的技术使用者：浙江松久电机有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/10