一种物料托辊及分选机的制作方法

1.本发明属于分选机技术领域，特别是涉及一种物料托辊及一种分选机。


背景技术：

2.链条式分选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，如分拣花生、核桃、板栗、槟榔、枣类等颗粒物料。链条式分选机的物料托辊在经过光电视觉检测室时，由下面的同步带带动物料托辊旋转，以带动颗粒物料在物料托辊上旋转，从而便于对物料进行多角度成像。
3.而物料经过光电视觉检测室后，在进入剔除机构前，无需使用同步带带动物料托辊旋转，并且需要物料托辊尽快停止旋转，以提升剔除效果。目前的常规物料托辊经过检测室后，即使撤去了同步带的驱动，但是由于惯性作用，物料托辊会继续自转一定时间，导致物料托辊上的物料跟随其继续发生转动，影响剔除机构对异色物料的剔除效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种物料托辊，该物料托辊主要用于分选机上，通过在辊体上设有配重组件，采用不对称结构，使得辊体的重心偏离辊体的轴线，一侧重一侧轻，由于偏心原理，减轻了物料托辊的自转惯性，缩短了自转距离和时间，解决了现有物料托辊驱动旋转的动力消失，由于惯性作用，物料托辊会继续自转一定时间，导致物料托辊上的物料跟随其继续发生转动，影响剔除机构对异色物料剔除效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种物料托辊，包括辊体，所述辊体上设有配重组件，使得辊体的重心偏离辊体的轴线。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述辊体沿垂直于底面的截面将辊体分为上半辊体和下半辊体，所述配重组件采用上半辊体为实心结构，下半辊体为空心结构。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述截面经过辊体底面的圆心，即截面经过辊体底面的直径，将辊体等分为两等分。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述辊体采用一体铸造制成。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述下半辊体的空心结构内设有用于支撑辊体的支撑筋。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述上半辊体的端面开有若干便于铸造的工艺孔。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述配重组件采用配重块，所述配重块固定安装在辊体上，同样实现将辊体的重心偏离轴线的效果。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述辊体的周侧面采用内凹的弧面，便于颗粒物料在辊体的周侧输送。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述辊体沿轴线开有用于安装转轴的轴孔；所
述轴孔的内壁开有与转轴适配的卡槽，以使得辊体与转轴同步转动。
15.一种分选机，包括分选输送机构，所述分选输送机构包括同步带和转轴，其特征在于，还包括若干所述的物料托辊，所述物料托辊均匀排列在同步带的一侧；所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述转轴的周侧沿轴向设有凸楞，所述转轴与轴孔插接，所述凸楞与卡槽卡接，所述齿轮与同步带啮合。
16.本发明具有以下有益效果：
17.本发明通过在辊体上设有配重组件，采用不对称结构，使得辊体的重心偏离辊体的轴线，即一侧重一侧轻(类似于不倒翁)，由于偏心原理，减轻了物料托辊的自转惯性，大大缩短了物料托辊的自转时间，使物料托辊上的物料能以较快的速度停止转动，并保持稳定，提升了剔除机构对异色物料的剔除率。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为实施例一中的一种物料托辊的结构示意图；
21.图2为实施例一中物料托辊另一视角的结构示意图；
22.图3为实施例二中的一种物料托辊的结构示意图；
23.图4为实施例三中的一种物料托辊的结构示意图；
24.图5为实施例四中物料在物料托辊上输送的结构示意图；
25.图6为实施例四中物料托辊与转轴安装结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100-辊体，1-上半辊体，2-下半辊体，3-支撑筋，4-工艺孔，5-配重块，6-弧面，7-轴孔，701-卡槽，8-同步带，9-转轴，901-凸楞，10-齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.实施例一
31.请参阅图1所示，本实施例提供了一种物料托辊，包括辊体100，辊体100沿垂直于底面的截面将辊体100分为上半辊体1和下半辊体2。辊体100上设有配重组件，使得辊体100
的重心偏离辊体100的轴线。配重组件采用上半辊体1为实心结构，下半辊体2为空心结构，即两个半辊体之间的重量不同，重心偏于上半辊体1内，类似于不倒翁，在辊体100的旋转过程中，当撤去外力后，辊体100可快速克服旋转惯性，而停止转动。
32.其中，辊体100采用一体铸造制成。下半辊体2的空心结构一方面可形成与上半辊体的重量差，另一方面，可降低铸造的材料成本。同时，空心结构内设有用于支撑辊体100的支撑筋3，避免辊体100周侧受到压力时发生塌陷。
33.作为一种优选方案，上半辊体1和下半辊体2的分割截面经过辊体100底面的圆心，即经过底面的直径，将辊体100等分为两等分，上半辊体和下半辊体的体积相同，有利于克服惯性，停止转动。
34.此外，辊体100的周侧面采用内凹的弧面6，便于物料在辊体100的周侧转动输送。
35.实施例二
36.基于实施例一，实施例二的不同之处在于：
37.请参阅图3所示，为便于铸造一体成型，提升铸造件的质量，在上半辊体1的端面开有若干工艺孔4。
38.实施例三
39.基于实施例一，实施例三的不同之处在于：
40.请参阅图4所示，配重组件可以采用配重块5，配重块5可以是铁块、铅块等具有一定重量的金属配件，通过粘接或螺纹连接的方式固定安装在辊体100的端面上，且安装在端面的一侧，同样实现将辊体100与配重块5组合成的整体的重心偏向有配重块5的一侧，以克服辊体100的转动惯性。
41.实施例四
42.基于实施例二或实施例三，实施例四的不同之处在于：
43.请参阅图5和图6所示，本实施例提供了一种分选机，主要用于分选颗粒类物料，如花生、核桃、板栗、槟榔、枣类等。分选机包括包括分选输送机构，分选输送机构包括同步带8和转轴9，还包括实施例二或实施例三中的物料托辊，物料托辊均匀排列在同步带8的一侧。辊体100沿轴线开有用于安装转轴的轴孔7，轴孔7的内壁开有卡槽701。
44.转轴9的一端固定连接有齿轮10，齿轮10与同步带8啮合。转轴9的周侧沿轴向设有凸楞901，当转轴9插进轴孔7内时，凸楞901与卡槽701卡接，以使得同步带8带动转轴9转动时，辊体100与转轴9同步转动。当撤去同步带8的驱动后，由于偏心原理，降低了辊体100的自转惯性，大大缩短了辊体100的自转时间，使辊体100上的物料能以较快的速度停止转动，并保持稳定，提升了剔除机构对异色物料的剔除率。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。