一种组合保温型制冷用铜管的制作方法

1.本实用新型涉及铜管设备技术领域，特别涉及一种组合保温型制冷用铜管。


背景技术：

2.铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
3.因为铜管相对于铁管相比不易生锈、更耐腐蚀的特性，在空调、冰柜等电器的制冷管道都会选择铜管，但是目前的制冷用铜管在使用过程仍存在一些缺陷，现在的制冷铜管在需要铜管进行连接时，往往采用焊接的方法，但是焊接会使铜管连接处的管壁变的薄厚不一，过度电焊还会给铜管造成损伤，容易在铜管后续的使用中出现问题，使铜管的使用寿命缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合保温型制冷用铜管，以解决上述背景技术中提出的现在的制冷铜管在需要铜管进行连接时，往往采用焊接的方法，但是焊接会使铜管连接处的管壁变的薄厚不一，过度电焊还会给铜管造成损伤，容易在铜管后续的使用中出现问题，使铜管的使用寿命缩短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合保温型制冷用铜管，包括连接管与铜管，包括连接管与铜管，其特征在于：所述连接管表面的中心处固定连接有固定环，所述固定环的上下两侧表面分别通过固定机构固定连接有上弧形板和下弧形板，所述连接管的左右两侧管壁分别与相对应的铜管的内壁滑动连接所述连接管表面的中心处固定连接有固定环，所述固定环的上下两侧表面分别通过固定机构固定连接有上弧形板与下弧形板内壁的中心处固定连接，所述连接管的左右两侧管壁分别与相对应的铜管的呢比滑动连接。
6.优选的，所述固定机构包括两个第一螺纹孔，所述固定环的上表面与下表面均开设有第一螺纹孔，所述上弧形板与下弧形板的相反一侧表面均开设有第二螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁分别与相对应的第二螺纹孔的内壁通过螺栓固定连接。
7.优选的，两个所述铜管管壁的相对一侧均开设有环形卡槽。
8.优选的，所述上弧形板与下弧形板内壁的左右两侧均固定连接有弧形卡块。
9.优选的，所述固定环的左右两侧表面均开设有插槽，两个所述插槽的内壁分别与相对应的铜管管壁的一侧滑动连接。
10.优选的，所述上弧形板与下弧形板的内壁均固定连接有密封垫。
11.优选的，两个所述密封垫均由软化橡胶材料制作而成。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置连接管、铜管、固定环、上弧形板、下弧形板，可以在需要对铜管需要进行连接时，通过连接管、上弧形板与下弧形板来进行连接，不再需要电焊焊接，避免出现因为焊接导致铜管连接处的管壁变的薄厚不一，过度电焊还会给铜管造成损伤，容易在铜管后续的使用中出现问题，使铜管的使用寿命缩短的情况，并且拆卸方便，可以循环使用，既提高了效率，也节省了成本。
14.2、通过设置第一螺纹孔、固定环、上弧形板、下弧形板、第二螺纹孔、方便的通过上弧形板与下弧形板对铜管进行固定，通过设置铜管、环形卡槽，方便上弧形板与下弧形板卡住铜管，通过设置上弧形板、下弧形板、弧形卡块，方便的将弧形卡块与环形卡槽进行卡接，起到对铜管进行固定的作用。
15.3、通过设置固定环、插槽、铜管，可以方便的将铜管插入到插槽之中，既对铜管起到固定作用，也避免在后续的使用过程中铜管发生偏位，通过设置弧形板，密封垫，对铜管与固定环之间起到密封作用，防止铜管内的液体泄露出来，通过设置密封垫，使用软化橡胶材料制作而成的密封垫具有良好的密封效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的上弧形板、下弧形板与连接管连接立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的上弧形板与下弧形板连接平面结构示意图。
18.图3为本实用新型的上弧形板立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的连接管与铜管连接立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的a部放大图结构示意图。
21.图中：1、连接管；2、铜管；3、固定环；4、上弧形板；5、下弧形板； 6、第一螺纹孔；7、第二螺纹孔；8、环形卡槽；9、弧形卡块；10、插槽； 11、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种组合保温型制冷用铜管，包括连接管1与铜管2，其特征在于：连接管1表面的中心处固定连接有固定环3，固定环3的上下两侧表面分别通过固定机构固定连接有上弧形板4和下弧形板5，连接管1的左右两侧管壁分别与相对应的铜管2的内壁滑动连接，可以在需要对铜管2需要进行连接时，通过连接管1、上弧形板4与下弧形板5来进行连接，不再需要电焊焊接，避免出现因为焊接导致铜管2连接处的管壁变的薄厚不一，过度电焊还会给铜管2造成损伤，容易在铜管2后续的使用中出现问题，使铜管2的使用寿命缩短的情况，并且拆卸方便，可以循环使用，既提高了效率，也节省了成本。
24.如图1-3所示，固定机构包括两个第一螺纹孔6，固定环3的上表面与下表面均开设有第一螺纹孔6，上弧形板4与下弧形板5的相反一侧表面均开设有第二螺纹孔7，两个第一螺纹孔6的内壁分别与相对应的第二螺纹孔7的内壁通过螺栓固定连接，方便的通过上弧形板4与下弧形板5对铜管2进行固定，两个铜管2管壁的相对一侧均开设有环形卡槽8，方便上
弧形板4与下弧形板5卡住铜管2，上弧形板4与下弧形板5内壁的左右两侧均固定连接有弧形卡块9，方便的将弧形卡块9与环形卡槽8进行卡接，起到对铜管2进行固定的作用，上弧形板4与下弧形板5的内壁均固定连接有密封垫11，对铜管 2与固定环3之间起到密封作用，防止铜管2内的液体泄露出来，两个密封垫 11均由软化橡胶材料制作而成，使用软化橡胶材料制作而成的密封垫11具有良好的密封效果。
25.如图4-5所示，固定环3的左右两侧表面均开设有插槽10，两个插槽10 的内壁分别与相对应的铜管2管壁的一侧滑动连接，可以方便的将铜管2插入到插槽10之中，既对铜管2起到固定作用，也避免在后续的使用过程中铜管2发生偏位。
26.本实用新型工作原理：在安装制冷用铜管2时，如果需要对铜管2之间进行连接时，先将连接管1的两端管壁插入到铜管2的内部，连接管1的外径与铜管2的内径是相匹配的，将两个需要连接的铜管2的相对一端分别插入到固定环3组左右两侧的插槽10之中，实现对两个铜管2的定位，防止铜管2在使用过程中发生偏位，导致铜管2内部的液体发生泄漏，在将铜管2 与连接管1与固定环3进行连接固定后，将上弧形板4与下弧形板5内壁所设置的弧形卡块9与铜管2表面设置的环形卡槽8进行卡接，这是为铜管2 的固定又上了一道保险，防止铜管2使用时间过长后从装置内滑脱出来，最后通过第一螺纹孔6、第二螺纹孔7与螺栓对上弧形板4，与下弧形板5进行固定，固定完成后的两个铜管2之间可以通过连接管1实现管内液体的流通，密封垫11的设置保证了铜管2内的液体不会发生渗漏现象。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。