齿圈直驱旋管泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种动量杂质泵,具体来说涉及一种动力传输构件与旋管互为一体的齿圈直驱旋管泵。


背景技术：

2.齿圈直驱旋管泵属于动量杂质泵，适用于输送含有固体杂物的非均质流体，特别适用于疏浚清淤工程。目前疏浚清淤行业中使用各类渣浆泵、砂砾泵作为清淤设备，设备内部都设有中心轴，由于淤泥中各类垃圾杂物较多，淤泥流经这类清淤泵中心轴时经常发生缠绕堵塞现象，从而影响设备的正常运行。专利zl201920140057.x提出了一种结构空间上无堵塞的旋管泵，可以很好的解决这一问题，但是该专利没有指明这种泵是如何驱动的；按照通常的理解，泵是由外部联结的电机驱动运转的，而由于旋管泵没有中心轴，与电机联结的结构较为复杂。为此，需要提出一种结构简单的动力传输机构旋管泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种齿圈直驱旋管泵。该齿圈直驱旋管泵结构简单，工作可靠，使用方便。
4.为了解决上述课题，本实用新型的发明人对旋管泵和动力传输机构进行了深入研究，结果发现，将动力传输机构和旋管作为一个整体结构来设计，用齿圈代替旋管是解决上述课题的优异方案，从而实现了本实用新型。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的: 齿圈直驱旋管泵，主要设有齿圈、泵体支座、轴承、密封件，其特征在于：所述齿圈与泵体支座为中空腔体，泵体支座直接与外部管道连通；所述齿圈内壁设有叶片，外壁设有齿槽；所述齿圈通过轴承架设在泵体支座上；所述齿圈相对泵体支座做旋转运动；所述齿圈内壁的叶片在旋转的同时产生轴向推力，齿圈内腔的流体在叶片的推力作用下产生轴向运动。
6.进一步地，所述齿圈直驱旋管泵，其特征在于：所述齿圈通过齿轮与外部动力联结。
7.进一步地，所述齿圈直驱旋管泵，其特征在于：所述齿圈通过同步带与外部动力联结。
8.进一步地，所述齿圈直驱旋管泵，其特征在于：所述齿圈通过链条与外部动力联结。
9.本实用新型齿圈直驱旋管泵的运行过程是：泵体支座直接与外部管道连通，外部动力驱动齿圈相对泵体支座旋转，流体在通过齿圈腔体的过程中，在齿圈内壁叶片的推力作用下获得加速度，加速流出泵体。
10.本实用新型齿圈直驱旋管泵与专利zl201920140057.x相比具有以下优点：动力传输机构与旋管为一个整体构件，齿圈直接驱动旋管泵运转，结构简单，工作可靠性好，整体成本低。
附图说明
11.图1是本实用新型齿圈直驱旋管泵的结构示意图。
12.图2是本实用新型齿圈直驱旋管泵的俯视图。
13.图3是本实用新型齿圈直驱旋管泵的等轴侧立体图。
14.图4是本实用新型齿圈直驱旋管泵的右视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.参见附图，齿圈直驱旋管泵，主要设有齿圈1、泵体支座2、轴承3、密封件4，其特征在于：所述齿圈1与泵体支座2为中空腔体，泵体支座2直接与外部管道连通；所述齿圈1内壁设有四个叶片1.1，外壁设有齿槽1.2；所述齿圈1通过轴承3架设在泵体支座2上；所述齿圈1相对泵体支座2做旋转运动；所述齿圈1内壁的叶片1.1在旋转的同时产生轴向推力，齿圈1内腔的流体在叶片1.1的推力作用下产生轴向运动。
17.虽然利用特定的方式详细地说明了本实用新型，但本领域技术人员清楚，可以在不脱离本实用新型的意图和范围内进行多种改变。


技术特征：
1.齿圈直驱旋管泵，主要设有齿圈（1）、泵体支座（2）、轴承（3）、密封件（4），其特征在于：所述齿圈（1）与泵体支座（2）为中空腔体，泵体支座（2）直接与外部管道连通；所述齿圈（1）内壁设有叶片（1.1），外壁设有齿槽（1.2）；所述齿圈（1）通过轴承（3）架设在泵体支座（2）上；所述齿圈（1）相对泵体支座（2）做旋转运动；所述齿圈（1）内壁的叶片（1.1）在旋转的同时产生轴向推力，齿圈（1）内腔的流体在叶片（1.1）的推力作用下产生轴向运动。2.根据权利要求1所述的齿圈直驱旋管泵，其特征在于：所述齿圈（1）通过齿轮与外部动力联结。3.根据权利要求1所述的齿圈直驱旋管泵，其特征在于：所述齿圈（1）通过同步带与外部动力联结。4.根据权利要求1所述的齿圈直驱旋管泵，其特征在于：所述齿圈（1）通过链条与外部动力联结。

技术总结
本实用新型涉及一种齿圈直驱旋管泵，主要设有齿圈、泵体支座、轴承、密封件，其特征在于：所述齿圈与泵体支座为中空腔体，泵体支座直接与外部管道连通；所述齿圈内壁设有叶片，外壁设有齿槽；所述齿圈通过轴承架设在泵体支座上；所述齿圈相对泵体支座做旋转运动；所述齿圈内壁的叶片在旋转的同时产生轴向推力，齿圈内腔的流体在叶片的推力作用下产生轴向运动。本实用新型齿圈直驱旋管泵结构简单，工作可靠，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：王海容
受保护的技术使用者：天津海辰华环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.28
技术公布日：2023/3/3